- •Объём курсового проекта.
- •2.3.Характеристика сырьевых материалов.
- •2.3 Выбор способа производства и схемы технологического процесса. Описание технологии производства.
- •Вид оборудования, его марка; производительность; потребляемая мощность, масса,
- •Расход смазки выполняется с приведенным эскизом смазываемой поверхности.
- •2.4 Материальный расчет сырья.
- •3.5.Расчет технологического, теплотехнического и транспортного оборудования.
- •Изготовлении изделия.
- •Сводная ведомость оборудования.
Сводная ведомость оборудования.
Ведомость оборудования составляется на основе технических характеристик, рассчитанного оборудования в цехе. Она составляется по форме таблицы №16.
Таблица 17 Сводная ведомость оборудования
-
Наимено-
вание оборудо-
вания
Марка оборуд.
Расчет кол-во оборуд.
Мощность оборудов, кВт
Масса оборудов.
един
всего
ед.
всего
В состав данной таблицы необходимо включить прочее оборудование, мощность и масса которого принимается 10% от общей мощности и массы всего оборудования.
Таблица 18 Средние данные по коэффициенту спроса
Наименование оборудования |
Коэффициент спроса, |
Коэффициент мощности, |
|
Кс |
со |
Склады цемента |
0,73 |
0,75 |
(электродвигатели штеков, |
|
|
элеваторов, вентиляторов) |
|
|
Склад заполнителей |
0,610,7 |
0,7 |
(электродвигатель |
|
|
транспортёров) |
|
|
Бетоносмесительный цех |
0,64+0,75 |
0,75 |
(электродвигатели |
|
|
смесителей, транспортных устройств) Арматурный цех |
|
|
|
|
|
|
||
а) Эл. Двигатели |
0,2 |
0,5 |
индивидуальных приводов |
|
|
станков |
|
|
б) сварочные транспортёры |
0,35 |
0,-1 |
в) сварочные машины |
0,35 |
0,6 |
Формовочный цех |
0,28 К),6 |
0,75 |
(эл.двигатели произвол. |
|
|
механизмов) |
|
|
Подъёмные механизмы |
0,5 |
0,5 |
(краны, тельферы, |
|
|
подъёмники-снижатёли) |
|
|
Механизмы непрерывного |
0,55+0,6 |
0,6+0,75 |
транспорта |
|
|
Переносные механизмы |
0,1 |
0,45 |
Насосы, компрессоры |
0,7 |
0,8 |
Склады готовой продукции |
0,5 |
0,5 |
Расчет энергоресурсов.
В этом разделе необходимо рассчитывать: расход электроэнергии; расход технологического пара и сжатого воздуха на 1м3 бетона и в год , сутки, смену, час;
Расход электроэнергии на 1м3 определяется но формуле :
Э= (Ррасч-фф) /П кВт-ч/м3
Ррасч.=Руст.Кс(кВт)
Ррасч.=Расч.мощность оборудования(кВт)
где: Р уст- установленная мощность эл. двигателей, кВт; Кс - коэффициент спроса (указан в таблице17)
Ф - фонд рабочего времени в часах;
П - годовая производительность цеха в м3.
Если установленная мощность дана в киловатамперах (кВа) (для сварочных трансформаторов),то расчетная мощность равна:
Ррасч=Руст.со)кВт),
где со-коэф мощности
(см. таблицу 17)
Расход сжатого воздуха определяется для арматурных и бетоносмесительных цехов на основании данных ведомости оборудования, в которую дополнительно включается расход сжатого воздуха, а для формовочных цехов, этот показатель не определяется.
Данные сводятся в таблицу 18.
Таблица 19. Расход энергоресурсов
-
Вид
энергоресурсо в
Ед. измер.
Расход э\ресурсов на1м3
Расход энергоресурсов
В год
В сутки
В смену
В час
Эл. Энергия
Пар
Сжатый воздух
квт-ч
Гкал.
м3
4.Охрана труда.
В этот раздел включается промсанитария, техника безопасности, противопожарная техника.
4.1. Промсанитария.
Промсанитария включает вопросы, связанные с обеспечением безопасных и нормальных, санитарно-гигиенических условий труда, при этом необходимо пользоваться действующими правилами техники безопасности и производственной санитарии.
Поэтому в этом разделе необходимо отразить: санитарные требования к производственным помещениям; допустимый уровень шума и мероприятия по его снижению; допустимый уровень концентрации пыли в воздухе; вопросы вентиляции, освещенности
4.2. Техника безопасности.
Техника безопасности предусматривает безопасное ведение работ на всех технологических переделах.
Таблица 20 Мероприятия по обеспечению безопасных работ
-
Технологические переделы
Мероприятия
4.3. Противопожарная техника.
Указать какие меры по пожарном безопасности предусмотрены в проектируемом цехе и на заводе в целом (система огнетушителей, пожарные посты, расположение пожарных проездов, и -выходов и т.д.)
4. 4. Охрана окружающей среды.
В разделе приводятся конкретные мероприятия по охране окружающей среды на заводах сборного железобетона, технико-экономические показатели цеха.
Технико-экономические показатели приводятся в таблице 20.
5. Технико-экономические показатели проекта.
Таблица 21
-
Наименование показателей
Единицы измерения
Показатели
Производственная программа
Производственная площадь цеха
Емкость тепловых агрегатов
Съем с 1 м2 площади
Съем с 1 м3 теплового агрегата
Количество работающих чел.
Выработка на одного работника
м2, м3
м2
м3
м3
м3
чел.
м3/год
6. Заключение.
После технико-экономических показателей проекта даётся заключение о целесообразности проектируемого цеха. Учащийся должен показать за счёт каких новых, прогрессивных технических решений удалось снизить себестоимость выпускаемой продукции, повысить культуру условий производства (% механизации, автоматизации, снижение трудоёмкости), повысить объём продукции 1м2 производственной площади цеха или на 1м3 тепловых агрегатов, повысить заводскую готовность и качество выпускаемой продукции.
Литература
Литература в данном разделе указывается в следующей последовательности:
-учебная литература,
-справочная литература,
-нормативная, журналы и периодические издания,
-методические указания,
При этом указывается автор книги, её название, издательство, город, год издания.