- •Объём курсового проекта.
- •2.3.Характеристика сырьевых материалов.
- •2.3 Выбор способа производства и схемы технологического процесса. Описание технологии производства.
- •Вид оборудования, его марка; производительность; потребляемая мощность, масса,
- •Расход смазки выполняется с приведенным эскизом смазываемой поверхности.
- •2.4 Материальный расчет сырья.
- •3.5.Расчет технологического, теплотехнического и транспортного оборудования.
- •Изготовлении изделия.
- •Сводная ведомость оборудования.
2.4 Материальный расчет сырья.
Потребность предприятия в сырьевых материалах, для бетона определяется по годовой программе БОС), а смазки , стали и отделочных материалов- по производительности формовочного цеха. Данные заносятся в таблицу 13.
Таблица 14 Материальный расчёт сырья.
Наим |
Едини |
Расход |
Годо |
Расход |
Потер |
Потребность предприятия в |
||||
ен. |
ца |
матери |
вая |
матер. |
н |
материалах |
|
|||
мате |
измер |
ала на |
прог |
на |
матер |
|
|
|
|
|
ри |
ен. |
1нЗ |
рам |
годов. |
и |
|
|
|
|
|
алов |
|
|
ма |
Прогр. |
апов |
|
|
|
|
|
|
|
|
БСО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
в |
в |
в час |
|
|
|
|
|
|
|
год |
сутки |
смену |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: расход заполнителя указывается в мЗ.
3.5.Расчет технологического, теплотехнического и транспортного оборудования.
Расчет количества постов и технологического оборудования определяется на основании длительности элементарных циклов (на основании норм, хронометража по операциям табл. 14), выполняемых на одном посту. Расчет ведется, начиная с формовочного поста, затем поста армирования и подготовки, доводки.
Таблица 15 Продолжительность технологических операций при
Изготовлении изделия.
Посты |
Наименование |
Нормативы |
Обоснование |
|
операции |
времени |
нормативов |
|
|
на 1 изделие, |
|
|
|
мин. |
|
Расчет теплотехнического оборудования. Расчет теплотехнического оборудования производится на основе выбранного режима тепловой обработки (см. раздел 2.4).
Расчет включает:
Определение габаритных разделов камер, на основании схемы раскладки изделий в камере; дается устройство камеры и ее описание.
Определение количества камер па основании циклограммы работы тепловых агрегатов к течении суток, с учетом 1 -2 резервных.
Расчет количества форм, их металлоемкости и формоёмкости.
Насчет количества форм определяется па основании расчета количества камер и с учетом коэффициента запаса форм на ремонт. Для определения металлоемкости, форм, принятых для производства данного типа составляется таблица № 15. После чего расчитывается удельная металлоемкость, формоёмкость.
Таблица 16 Характеристика форм
-
Наимено-
Габари-
Количество форм, шт.
Масса форм, т
вание
ты,
марки
формы,
по расчету принято
изделия
мм
фор мы
одной
всех
Расчет транспортного оборудования.
Этот раздел включает в себя: расчет количества кранов, грузоподъёмность, их и расчет тележек для вывоза готовой продукции, при этом желательно применение автоматических траверс. Расчет
производится на основании компоновки оборудования в проектируемом цехе, по которому устанавливается зона действия каждого крана.
3.6. Расчет производственных площадей цеха, склада готовой продукции.
Расчёт включает определение площади складирования арматуры изделий; площадь дня текущего ремонта форм; площадь для складирования готовых изделии в период выдержки.
3.7.Расчет складов сырья и склада- готовой- продукции.
Расчет включает вдов сырья осуществляется с учетом годовой производительности завода, удельных расхода материалов па 1мЗ.
По полученной величине запаса того пли иного материала выбирается типовая емкость склада и приводится его техническая характеристика в табличной форме.
Расчет производится на основе норм технологического проектирования. Определяется общая площадь склада и его габаритные размеры.