- •Опытное определение параметров реальных механизмов и машин
- •Предисловие
- •Лабораторная работа № 1 структурный анализ механизма
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 2 определение кинематических параметров реального механизма
- •1. Экспериментальный метод
- •Описание экспериментальной установки
- •Устройство и принцип работы датчиков кинематических параметров
- •Обработка осциллограмм
- •2. Аналитический метод
- •3. Графоаналитический метод
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3 динамическая балансировка ротора
- •Основные положения. Постановка задачи
- •Описание конструкции балансировочной установки. Методика определения параметров уравновешивания
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 4 построение эвольвентных профилей зубьев методом огибания, построение картины зацепления зубчатых колес
- •Основные положения станочного зацепления, реечное станочное зацепление
- •Устранение подрезания ножки зуба колеса положительным смещением инструмента
- •Расчет геометрии зубчатых колес и передачи
- •Практическая часть лабораторной работы
- •Порядок выполнения работы
- •Последовательность построения картины зацепления
- •Лабораторная работа № 5 определение коэффициента полезного действия механизма
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Библиографический список
- •Содержание
3. Графоаналитический метод
Вычертив в масштабе μs кинематическую схему механизма компрессора при любом положении кривошипа, определяемом углом , можно определить перемещение кулисы 3 (или поршня) относительно его крайнего положения (рис. 9):
,
где – перемещение, снятое с чертежа, мм.
Для определения скорости кулисы в любом положении механизма необходимо построить план скоростей по векторному равенству:
,
где – скорость точки А кулисы; - скорость точки А камня кулисы; – относительная скорость; .
Тогда
,
где μV – принятый масштаб плана скоростей; – отрезок, изображающий на плане скоростей скорость точки А кулисы.
Чтобы определить ускорение кулисы в любом положении механизма, необходимо построить план ускорений в масштабе μа по векторному равенству
,
где – ускорение точки А кулисы; – ускорение точки А камня кулисы; – относительное ускорение; .
Ускорение кулисы вычисляется по формуле
.
В этой формуле – отрезок, изображающий на плане ускорений ускорение точки А кулисы.
Порядок выполнения работы
Полученные от руководителя осциллограммы перенести на кальку с помощью карандаша, шариковой ручки или фломастера и расшифровать их.
Для заданного расчётного момента времени tР определить абсциссу и, построив ординаты всех трёх графиков, соответствующие этой абсциссе, найти по ним значения перемещения, скорости и ускорения с учётом масштабов по осям ординат.
Для расчётного момента времени определить перемещение, скорость и ускорение по аналитическим выражениям.
Для этого же момента времени построить кинематическую схему механизма, план скоростей и план ускорений и определить таким образом перемещение, скорость и ускорение методом планов.
Все результаты определения S, V и a свести в одну таблицу и написать выводы, отражающие причины расхождения результатов расчёта тремя различными методами.
Лабораторная работа № 3 динамическая балансировка ротора
Цель работы: углубление знаний по разделу «Динамическое уравновешивание (балансировка) вращающихся звеньев (роторов)»; получение практических навыков самостоятельного экспериментального уравновешивания ротора путём подбора параметров противовесов на балансировочных установках резонансного типа.
Основные положения. Постановка задачи
Уравновешивание сил инерции и моментов сил инерции быстровращающихся роторов является одной из важных задач современной техники. Даже полностью сбалансированный при проектировании ротор после изготовления обладает некоторой неуравновешенностью, вызванной неоднородностью материала, отклонениями фактических размеров и формы от их номинальных значений, погрешностями расположения опорных узлов. Такая неуравновешенность устраняется на специальных балансировочных установках (станках) и может быть как автоматической, так и неавтоматической.
При вращении любого тела вокруг оси в каждой i-й материальной точке этого тела (кроме точек, расположенных на оси вращения) возникает элементарная сила инерции dPui, равная по величине произведению массы dmi этой точки на её ускорение аi и направленная в сторону, противоположную направлению этого ускорения.
Если векторная сумма всей совокупности этих элементарных сил инерции dPui = dmiri2 окажетcя не равной нулю или создаёт пару сил, ротор будет неуравновешенным, его опорные подшипники будут воспринимать дополнительные динамические нагрузки, компенсирующие главный вектор сил инерции и главный момент этих сил.
При высоких рабочих скоростях современных машин с недостаточно хорошо отбалансированным ротором динамические нагрузки на опоры оказываются значительными. Они вызывают вибрации роторной машины в целом из-за перекладки зазоров и различной по разным направлениям податливости опорных узлов и корпуса, вследствие чего происходят ускоренный износ подшипников, преждевременное усталостное разрушение деталей конструкции и другие нежелательные явления, снижающие работоспособность и ресурс машины. Вибрации механизмов и машин оказывают вредное воздействие на организм человека.
Как известно, главный вектор и главный момент сил инерции могут быть заменены (представлены) двумя скрещивающимися силами и , приложенными в любых двух заранее выбранных плоскостях I и II, перпендикулярных к оси вращения ротора (рис. 10). Следовательно, полная неуравновешенность ротора может быть интегрально представлена двумя точечными массами и в плоскостях I и II на некоторых расстояниях и от оси вращения. Центробежные силы инерции этих масс
, . (1)
Рис. 10. Схема действия сил на неуравновешенный ротор
Ясно, что уравновесить ротор можно, установив по одному противовесу (добавочной корректирующей массе) в каждой из плоскостей I и II, центробежные силы инерции которых скомпенсируют и , т.е. и .