Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тема 4 - Оборотные средства.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
119.3 Кб
Скачать

4.2.Определение потребности и нормирование оборотных средств по отдельным элементам

Эффективность производства зависит от оптимального размера ОС и в производстве и в обращении, поэтому важнейшей задачей предприятия является нормирование ОС. Каждая из составляющих ОС имеет свои особенности по характеру участия в обеспечении нормального хода производственного процесса. Поэтому, методика определения потребности в различных ОС будет различной.

Нормирование заключается в разработке обоснованных норм и нормативов расходования ОС, необходимых для создания постоянных минимальных запасов, достаточных для бесперебойной работы предприятия. Норматив ОС – это минимальная расчетная величина денежных средств, необходимых для покрытия потребности ОС. Норматив определяется в денежном выражении для отдельных групп (элементов) ОС (частный норматив) и в целом по предприятию (общий норматив).

К нормируемым ОС относят запасы товароматериальных ценностей (производственные запасы на складах, НЗП и полуфабрикаты собственного производства, готовую продукцию на складах) и РБП. К ненормируемым ОС относят все фонды обращения за исключением готовой продукции.

Расчет норматива ОС производится в общем виде по формуле:

Нi = Q (ОСi) / Т · Нзап, (4.1)

где Q (ОСі) – программа выпуска (оборотные средства) за период Т;

Т – плановый период, дни;

Нзап – норма запаса ОС в днях.

Норма запаса ОС определяет количество дней для обеспечения предприятия минимально необходимым запасом товароматериальных ценностей для нормальной производственной деятельности. Величина нормы запаса зависит от:

-длительности технологического цикла;

-периодичности запуска материалов в производство;

-времени подготовки материалов для производства;

-отдаленности поставщиков;

-равномерности и частоты поставок.

На практике применяются следующие методы расчета нормативов ОС:

-прямого счета;

-метод коэффициентов;

-регрессивного анализа.

Метод прямого счета состоит из расчета норматива по каждым элементам ОС с учетом факторов, влияющих на его размер. Этот метод является наиболее точным и получил широкое распространение (применяется во всех отраслях машиностроения).

Метод коэффициентов – в общий норматив предыдущего периода вносятся поправки по плановому содержанию объемов производства и ускорению оборачиваемости ОС. Применение дифференцированных коэффициентов по отдельным элементам ОС допустимо при условии, что нормативы периодически уточняются методом прямого счета.

Метод регрессивного анализа представляет собой установление зависимости необходимой величины ОС (на основе тщательного анализа) от технико-экономических показателей деятельности предприятия.

Рассмотрим порядок расчетов нормативов ОС по отдельным элементам.

Нормирование ОС по производственным запасам состоит из расчетов нормативов по следующим элементам: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запчасти для ремонта, малоценные и быстро изнашивающие предметы (МБП). На предприятии где объем выпуска нарастает равномерно среднегодовой расход материалов вычисляется по объему производства четвертого квартала, т.к. в этот период выпускается максимальное количество продукции. Норма запаса на материалы:

Нзап.мат. = Нтр + Нпр + Нподг + Нтек + Нгар, (4.2)

где Нтр – транспортный запас, дней;

Нпр – время приемки, разгрузки, сортировки, дней;

Нподг – подготовительный (технологический) запас (резка, раскрой, сушка…);

Нтек – текущий складской запас (50% продолжительности средневзвешенного интервала между поставками);

Нгар – гарантийный (страховой) запас (50% нормы текущего запаса).

Страховой запас создается на случай возможных перебоев в снабжении. На практике применяют различные способы определения страхового запаса:

Нгар = Рсут · Тотк, (4.3)

где Рсут – суточный расход материалов, грн.;

Тотк – длительность среднего отклонения от нормального интервала поставок, дни.

Нгар = Рсут · Тсум, (4.4)

где Тсум - суммарное время на срочное оформление и доставку необходимых ресурсов, дни.

При большой номенклатуре потребляемых материалов определение норм запасов производится укрупнено.

При расчете норматива ОС по таре, запасным частям для ремонта и МБП используются нормы запаса в гривнах на 1000 грн. товарной продукции в оптовых ценах на одного работника промышленно-производственного персонала соответственно.

ОСнорммат = Qмат / Т · Нзап.мат., (4.5)

где ОСнормматнорматив ОС на материальные запасы, грн.;

Qмат – потребность в материальных запасах по смете расходов на производство за период (год, квартал), грн.;

Т – длительность периода (год – 360, квартал – 90 дней).

Норматив ОС на тару:

ОСнормтара = ТП · Нтара, (4.6)

где ТП – объем товарной продукции в оптовых ценах, грн.;

Нтара – норма запаса тары на 1 грн. товарной продукции, грн.

Норматив ОС на запасные части:

ОСнормзч = ОФперв · Нзч, (4.7)

где ОФперв – первоначальная стоимость оборудования, грн.;

Нзч – норма запаса запасных частей на 1 грн. первоначальной стоимости оборудования, грн.

Норматив на МБП:

ОСнорммбп = Ч · Нмбп., (4.8)

где Ч – численность промышленно-производственного персонала, человек;

Нмбп. – норма запаса МБП на одного работника промышленно-производственного персонала, грн.

Норматив ОС на запасы специального инструмента и специальных приспособлений определяют:

ОСнормспец = ТП · Нспец, (4.9)

где Нспец – норма запаса специального инструмента и приспособлений на единицу товарной продукции, грн.

НЗП оценивается по себестоимости товарного выпуска, т.к. цены еще нет (производство не завершено):

ОСНЗП = Стп / Т · Тц · kнз, (4.10)

где Стп – производственная себестоимость товарной продукции за определенный период, грн;

Стп/Т – среднесуточные расходы на производство продукции (среднесуточный выпуск по себестоимости), грн.;

Тц – длительность производственного цикла, календарные дни (рабочие дни умножают на переводной коэффициент – 1,42);

kнз коэффициент нарастания затрат (готовности).

Коэффициент нарастания затрат характеризует отношения средней себестоимости НЗП к себестоимости готовых изделий при равномерном нарастании затрат.

kнз = Снзп / Спр = М + (1 – М) / 2, (4.11)

где Снзп – себестоимость НЗП, грн.;

Спр – производственная себестоимость готовой продукции, грн;

М – стоимость единовременных (начальных) затрат, осуществляемых с начала производственного цикла (стоимость сырья, основных материалов и т.п.), %.

Формула (4.11) показывает, что основные материалы переносят свою стоимость на себестоимость продукции сразу, в начале производственного цикла. Остальные же затраты увеличиваются в процессе производства равномерно, а потому принимаются в половинном размере.

Норматив ОС на РБП (освоение новой продукции, взносы за аренду помещений, уплаченные вперед налоги и сборы и др.):

ОСнормрбп = РБПнач + РБПпл - РБПспис, (4.12)

где РБПнач – сумма средств (ожидаемая или фактическая) на начало планового года, грн;

РБПпл – расходы в плановом году на изготовление продукции, грн.;

РБПспис – расходы, списываемые на себестоимость продукции или погашаемые за счет специальных источников, грн.

Норматив ОС на готовую продукцию на складе:

ОСнормгп = Стп / Т · Нгп, (4.13)

где Нгп – норма запаса на готовую продукцию, дни.

Норма запаса на готовую продукцию складывается из времени:

-для приемки готовых изделий из цехов (время на оформление приемных документов и карточек учета, сортировка изделий по типоразмерам и видам, раскладывание по стеллажам);

-необходимого для комплектования и подбора изделий по размерам и ассортименту отгруженной партии (в соответствии с заказами, нарядами, договорами);

-накопление продукции до транзитной нормы для полного использования контейнера, вагона и т.п.;

-необходимого для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и т.п.;

-загрузки продукции в транспортные средства;

-ожидания подачи транспортных средств под загрузку и визирование документов;

-сохранения продукции на складе.

В целом, нормативы ОС должны удовлетворять следующим требованиям:

-учитывать особенности конкретного производства;

-находиться в увязке с планами материально-технического снабжения, производственной программой и планом по себестоимости;

-быть прогрессивными и динамичными, т.е. учитывать имеющиеся на предприятии резервы снижения общей потребности в собственных ОС;

-обеспечивать бесперебойное осуществление процессов производства и реализации продукции.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.