- •Содержание
- •Тема 5. Бетонные и железобетонные работы 114
- •Тема 6. Прокладка наружных сетей водопровода и канализации 160
- •Тема 7. Монтаж строительных конструкций и оборудования 283
- •Введение
- •Тема 1. Строительные машины
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Общая структурная схема см как система
- •1.3. Технико-экономические показатели см
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 2. Здания и сооружения систем водоснабжения и водоотведения
- •2.1. Состав и классификация сооружений
- •2.2. Унификация и типизация конструкций сборных сооружений
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 3. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Транспортирование строительных грузов
- •3.3. Погрузочно-разгрузочные работы
- •3.4. Складирование материальных элементов
- •Тема 4. Земляные работы
- •4.1. Виды и назначение земляных сооружений. Основные свойства грунтов
- •4.2. Обеспечение устойчивости земляных сооружений. Способы крепления их откосов
- •4.3. Определение размеров котлованов и траншей
- •4.4. Подсчет объемов земляных работ
- •4.5. Организация водоотлива, водоотвода и искусственного понижения уровня грунтовых вод
- •4.6. Способы улушчения свойств грунтов
- •4.7. Способы разработки грунта землеройными и землеройно-транспортными машинами
- •4.8. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. Расчет проходок экскаваторов с различным рабочим оборудованием
- •4.9. Отрывка траншей одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами
- •4.10. Производство земляных и планировочных работ скреперами и бульдозерами
- •4.11. Гидромеханические способы разработки и намыва грунта
- •4.12. Засыпка траншей и котлованов. Обсыпка резервуаров, отстойников и других водохозяйственных сооружений
- •4.13. Способы отсыпки и уплотнения грунта в планировочных насыпях
- •4.14. Особенности производства земляных работ в зимнее время
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 5. Бетонные и железобетонные работы
- •5.1. Состав бетонных и железобетонных работ
- •5.2. Опалубочные и арматурные работы
- •5.3. Арматурные работы
- •5.4. Виды бетонных смесей и способы их приготовления
- •5.5. Способы транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси. Выдерживание и уход за бетоном
- •5.6. Специальные методы бетонирования
- •5.7. Подводное бетонирование
- •5.8. Возведение сооружений систем водоснабжения и водоотвдедения из монолитного бетона
- •5.8. Особенности производства бетонных работ в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 6. Прокладка наружных сетей водопровода и канализации
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Подготовка траншей. Устройство естественных и искусственных оснований под трубопроводы
- •6.3. Выбор кранов для прокладки трубопроводов
- •6.4. Подбор грузозахватных приспособлений
- •6.5. Способы прокладки трубопроводов по заданному направлению и уклону
- •6.6. Совмещенная прокладка трубопроводов
- •6.7. Монтаж керамических трубопроводов
- •6.8. Монтаж асбестоцементных трубопроводов
- •6.9. Монтаж бетонных и железобетонных трубопроводов
- •6.10. Особенности монтажа железобетонных водоводов больших диаметров
- •6.11. Монтаж трубопроводов из полимерных (пластмассовых) труб
- •6.12. Монтаж чугунных трубопроводов
- •6.13. Укрупнительная сборка, сварка и изоляция стальных труб на трубозаготовительных базах
- •6.14. Способы укладки изолированных труб и секций в траншею
- •6.15. Бестраншейная прокладка труб под дорогами и другими преградами (назначение, область применения)
- •6.16. Прокладка труб способом прокола
- •6.17. Прокладка труб способом продавливания
- •6.18. Прокладка труб способом горизонтального бурения
- •6.19. Прокладка рабочего трубопровода в футляре
- •6.20. Щитовая проходка тоннелей и коллекторов
- •6.21. Монтаж надземных трубопроводов и прокладка дюкеров
- •6.21.1. Особенности технологии устройства висячих, подвесных, балочных и арочных (самонесущих) переходов трубопроводов
- •6.21.2 Технология строительства дюкеров через «сухие» овраги (балки), и водные преграды
- •6.21.3. Способы разработки подводных траншей
- •6.21.4 Прокладка стальных дюкеров через водные преграды
- •6.22. Испытание и приемка напорных и самотечных трубопроводов
- •6.22.1. Виды и порядок испытаний
- •6.22.2. Гидравлическое испытание напорных трубопроводов
- •6.22.3. Пневматическое испытание напорных трубопроводов
- •6.22.4. Приемка, промывка и хлорирование трубопроводов
- •6.22.5. Испытание и приемка безнапорных трубопроводов
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 7. Монтаж строительных конструкций и оборудования
- •7.1. Выбор монтажных кранов для монтажа строительных конструкций
- •7.2. Грузозахватные приспособления
- •7.4. Монтаж прямоугольных емкостных сооружений
- •7.5. Монтаж круглых (цилиндрических) сооружений
- •7.6. Сварка и замоноличивание стыков между сборными элементами сооружений, их гидравлическое испытание
- •7.7. Устройство заглубленных водозаборных и насосных станций опускным способом
- •7.8. Технология устройства заглубленных сооружений способом «стена в грунте»
- •7.9. Монтаж коллекторов прямоугольного и круглого сечений
- •7.10. Монтаж технологического оборудования сооружений
- •7.10.1. Виды технологического оборудования
- •7.10.2. Подготовка зданий, фундаментов и оснований под монтаж оборудования
- •7.10.3. Подготовка насосного оборудования к монтажу. Необходимые монтажные приспособления и инвентарь
- •7.10.4. Монтаж горизонтальных насосных агрегатов
- •7.10.5. Монтаж вертикальных насосных агрегатов
- •7.10.6. Присоединение к насосам трубопроводов и арматуры
- •7.10.7. Монтаж других видов оборудования
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 8. Буровые и свайные работы
- •8.1. Бурение скважин и шпуров
- •8.2. Особенности устройства водозаборных скважин
- •8.3. Назначение и состав свайных работ. Классификация свай
- •8.4. Способы погружения свай
- •8.5. Устройство буронабивных свай
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 9. Каменные работы
- •9.1. Виды каменной кладки
- •9.2. Основные правила разрезки и перевязки каменной кладки. Применяемые растворы
- •9.3. Кладка из кирпича и мелкоштучных камней
- •9.4. Кладка колодцев и камер на сетях
- •9.5. Бутовая и бутобетонная кладки
- •9.6. Особенности производства каменных работ в зимнее время
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 10. Отделочные работы
- •10.1. Штукатурные работы
- •10.2. Устройство полов
- •10.3. Малярные работы
- •10.3. Облицовочные работы
- •10.4. Особенности производства отделочных работ в зимнее время
- •10.5. Требования к качеству отделочных работ
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 11. Изоляционные и кровельные работы
- •11.1. Назначение и виды изоляционных и кровельных работ
- •11.2. Защита арматуры и бетона от коррозии
- •11.3. Устройство различных видов гидроизоляции
- •11.4. Гидроизоляция сооружений водопровода и канализации
- •11.5. Тепловая изоляция трубопроводов и сооружений
- •11.6. Кровельные работы
- •11.7. Особенности производства изоляционных и кровельных работ в зимнее время
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Список использованной при составлении комплекса литературы
2.2. Унификация и типизация конструкций сборных сооружений
Повышение эффективности строительства сооружений тесно связана с унификацией их объемно-планировочных и конструктивных решений, при этом появляется возможность применять серийные однотипные конструкции и создать необходимые условия для их массового изготовления.
Современные методы унификации основаны на применении Единой модульной системы (ЕМС) при назначении размерных градаций планировочных и конструктивных параметров зданий и сооружений, определении целесообразного диапазона расчетных нагрузок для типизации конструкций, установлении оптимального сортамента стандартизованных элементов и определенных правил привязки строительных конструкций к разбивочным осям. ЕМС представляет собой совокупность правил координации размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов зданий и сооружений на базе основного модуля 100 мм (1М).
Размеры и взаимное расположение размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов принимают с учетом установленных величин основного и производного модулей, соблюдения правил расположения разбивочных осей и привязки к ним конструкций сооружений. Производные модули получают умножением основного модуля на целые или дробные коэффициенты. Производные модули бывают укрупненными - 60М, ЗОМ, 15М, 12М, 6М, ЗМ, равные соответственно 6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300 мм, и дробные - 1/2М, 1/5М, 1/10М, равные 50, 20 и 10 мм.
На основании унифицированных и типизированных сборных конструкций разработаны типовые проекты сооружений водоочистных станций и канализационных очистных станций различной производительности, прямоугольных резервуаров вместимостью от 50 до 40000 м3, цилиндрических резервуаров вместимостью от 1000 до 30000 м3 и других сооружений.
В унифицированных сборных емкостных сооружениях наиболее ответственным конструктивным элементом является стеновая панель, так как она обеспечивает прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и долговечность сооружений. В зависимости от характера работы стен сооружения различают три основных вида панелей консольные, балочные, перегородочные. К консольным относят панели с одной жестко защемленной опорой внизу, к балочным - с двумя неподвижными опорами (нижней, защемленной в днище, и верхней, шарнирно связанной с покрытием), к перегородочным — панели консольного типа, не предназначенные для восприятия нагрузок от одностороннего давления воды или грунта. Перегородочные панели применяют для установки лотков с водой, переходных мостиков и технологических трубопроводов в сооружениях типа аэротенков.
В цилиндрических сооружениях диаметром от 4,5 до 9 м из-за значительной кривизны контуров днища применяют стеновые панели с криволинейными внутренней и внешней поверхностями при радиусе их кривизны 3 м и ширине 1,5 м. Для сооружений диаметром от 9 до 18 м применяют панели, имеющие внутреннюю поверхность плоскую, а внешнюю - криволинейную с радиусом кривизны 7,5 м при ширине 1,5 м. Аналогичные панели применяют для монтажа цилиндрических сооружений диаметром от 24 до 50 м, но при радиусе их кривизны 15 м и ширине 2,1 м.
Прямоугольные емкостные сооружения из типовых элементов проектируют с применением для стен, перегородок, колонн, балок и плит покрытия сборного железобетона, а для днищ - монолитного (рис 2.1).
Рис. 2.1 – Конструктивно-монтажные схемы прямоугольных емкостных сооружений из типовых унифицированных сборных элементов и деталей
а - емкостное прямоугольное сооружений коридорного типа (аэротенки, горизонтальные отстояники и др.), б - резервуар; 1 - монолитное днище, 2 - монолитные угловые участки стен, 3 - панели для угловых участков, 4 - рядовые панели, 5 - закладные детали стыков, 6 - температурно-усадочный или деформационный шов, 7- перегородочные панели, 8- фундаменты (подколонники), 9 - колонны, 10- балки или ригели, 11 - плиты покрытия, 12 - паз для установки стеновых панелей, 13 - закладные детали, 14 - цементно-песчаный раствор, 15 - накладные стержни, 16 - монтажные сварные швы, 17 - бетон на мелком заполнителе, 18 - выравнивающий слой цементного раствора, 19 - балки или ригели, 20 - плиты покрытия, 21 - бетон на мелком заполнителе, 22 - пластина металлическая, 23 - стержни, 24 - колонны рядовые, 25 - монолитные участки стен или днища, 26 - резиновая трехкулачковая шпонка, 27 - асбестовая прядь, пропитанная битумом, 28 - асбестоцементный раствор, 29 - колонны пристенные
Стеновые панели соединяют с днищем замоноличиванием их в пазах бетоном класса С20/25 на мелком заполнителе. Глубину паза принимают конструктивно и проверяют расчетом. Между собой панели соединяют путем сварки закладных деталей арматурными накладками с последующим замоноличиванием стыка цементно-песчаным раствором марки М300.
Покрытие закрытых емкостных сооружений проектируется из ребристых типовых плит, опирающихся через ригели на двухконсольные колонны сечением 400x400 мм, которые в свою очередь опираются на сборные фундаменты (подколонники). Плиты между собой, а также в местах опирания на ригели и стеновые панели крепят взаимной сваркой закладных деталей с последующей заделкой зазоров бетоном класса С20/25 на мелком заполнителе. По верху стеновых панелей в местах опирания плит покрытия по всей длине стенки устраивают набетонку.
Конструктивные схемы открытых и закрытых сборных прямоугольных емкостных сооружений, а также узлы и детали крепления их элементов приведены на рис. 2.1 и 2.2.
Цилиндрические емкостные сооружения из типовых сборных элементов устраивают с последующим натяжением на стенку кольцевой арматуры. Количество кольцевой арматуры и ее натяжение определяют исходя из условий создания в бетоне панелей необходимых сжимающих напряжений при расчетной нагрузке от давления жидкости в нижней и верхней зонах.
Конструктивные схемы цилиндрических сборных емкостных сооружений, а также узлы и детали крепления сборных элементов приведены на рис. 2.3.
В последние годы в типовую серию сборных емкостных сооружений были включены наряду с плоскими стеновыми панелями также панели с опорной «пятой» внизу, являющиеся более устойчивыми при монтаже сооружений, не требующие своего временного закрепления.