4.3.Механічний цех

Механічний цех відноситься до обробних цехів машинобудівного підприємства. При укрупнених розрахунках необхідна кількість металообробного обладнання можна визначити по табл.4.10 виходячи з річного зйому готової продукції (в т) з одного верстата.

Таблиця 4.10 - Випуск продукції на одиницю обладнання в механічних цехах верстатобудівних підприємств

Для заводів по виробництву верстатів	Зйом с одного верстата в механічному цеху при роботі в одну зміну, т
1. Токарних	46,3
2.Зуборізних	37,0
3.Розточних	22,4
4.Шліфувальних	18,0
5.Довбальних	18,5
6.Токарних автоматів	17,5
7.Свердлильних	16,8

Якщо відома вага готової продукції, яка випускається на протязі року на підприємстві, і показник зйому з одного верстату, то можна визначити необхідну кількість верстатів по формулі 4.6:

N , од., ( 4.6 )

де N - розрахункова кількість верстатів основного верстатного парку, одиниць;

Q - чорнова вага всієї готової продукції, яка випускається на протязі року на підприємстві, за виключенням покупних комплектуючих виробів, т;

g – зйом с одного верстата в механічному цеху при роботі в одну зміну, т/верстат;

m – число змін роботи підприємства, яке дорівнює 2;

к - коефіцієнт завантаження верстатів, прийняти на рівні 0,85.

Після визначення загальної кількості верстатів в цеху, необхідно розподілити їх по типам (табл.4.11) у відповідності з їх питомою вагою в загальному верстатному парку обладнання.

Загальна кількість верстатів по кожній групі розподіляється по ваговій характеристиці на : малі, середні, великі та дуже великі і унікальні. На основі

Таблиця 4.11 – Технологічна структура обладнання механічного цеху верстатобудівного підприємства

Групи обладнання	Питома вага в загальній кількості обладнання цеху, %	Кількість обладнання, одиниць
Разом, в т.ч.	100,0
Токарні	36,0
Свердлильні	14,0
Шліфувальні	13,0
Фрезерні	12,0
Розточні	3,0
Стругальні, довбальні і протяжні	6,0
Зубообробні	6,0
Інші	10,0

укрупнених нормативів питомої площі на один верстат можна визначити загальну площу, яку займає металообробне обладнання в механічному цеху (табл.4.12).

Таблиця 4.12 – Укрупнені нормативи питомої площі для основного металообробного обладнання механічних цехів

Показники	Вагова характеристика верстатів
	малі	середні	великі	Дуже великі, унікальні
1.Питома вага у верстатному парку, %	25,0	30,0	30,0	15,0
2.Питома площа на один верстат, м	10 - 12	15 - 25	30 - 45	50 –150

Загострення і доводку інструменту для металообробного обладнання механічного цеху здійснюють на загострювальних та доводочних верстатах. Кількість загострювальних верстатів складає 4,0 -6,0% від кількості верстатів, для яких загострюють інструмент, тобто основного верстатного парку за виключенням шліфувальних верстатів. Кількість доводочних верстатів складає 50,0% загострю вальних. Питома площа на один загострю вальний верстат складає 20,0 м , а на один доводочний – 25,0 м .

Розрахунок допоміжних відділень механічного цеху верстатобудівного підприємства здійснюється на основі нормативів, які наведені в таблиці 4.13.

Після визначення загальної розрахункової площі механічного цеху її необхідно привести до стандартних параметрів у відповідності зі стандартними будівельними розмірами корпусів машинобудівних підприємств (Додаток Е).

Таблиця 4.13 – Нормативи допоміжних підрозділів механічного цеху машинобудівних підприємств

Найменування допоміжних підрозділів механічного цеху	Норматив допоміжних підрозділів механічного цеху
1.Цеховий склад і заготівельне відділення	15,0 – 20,0% від площі основного верстатного парку
2.Загострювальна дільниця	По кількості загострювальних і доводочних верстатів
3.Контрольна дільниця	3,0 – 5,0% від площі основного верстатного парку
4.Інсрументально-роздавальна дільниця для зберігання інструменту і пристроїв, в т.ч.: - інструмент - абразиви - пристрої	0,3 – 0,4 м на один металорізальний верстат 0,4 м на один шліфувальній, загострювальний і доводочний верстат 0,2 – 0,4 м на кожний верстат

Після розрахунку необхідної кількості обладнання основного верстатного парку і площі механічного цеху визначають необхідну явочну чисельність основних робітників – відрядників по формулі 4.7:

Ч , чол., ( 1.7 )

де Ч - явочна чисельність основних робітників - верстатників, чол.;

F - ефективний фонд робочого часу одного верстата при роботі в одну зміну, годин;

N - розрахункова кількість верстатів основного верстатного парку, одиниць;

m – число змін роботи підприємства, яке дорівнює 2;

к - коефіцієнт завантаження верстата, який дорівнює 0,85;

F - ефективний фонд робочого часу роботи одного робітника в механічному цеху, час.;

к - коефіцієнт багатоверстатного обслуговування, прийняти на рівні 1,2.

Розрахунок ефективного фонду робочого часу обладнання в механічному цеху машинобудівного підприємства на поточний рік виконати у формі таблиці 4.14.

Таблиця 4.14 – Розрахунок ефективного фонду робочого часу обладнання в механічному цеху машинобудівного підприємства

Показники	2006 рік
1.Календарний фонд, дні
2.Святкові і вихідні дні
3.Режимний або номінальний фонд, дні
4.Час на ППР і модернізацію, %	3,5% при роботі в дві зміни
6.Номінальна тривалість робочої зміни	8 годин
7.Втрати робочого часу на протязі зміни	0,5 % від тривалості робочої зміни
8.Ефективний фонд часу за рік, годин

Розрахунок ефективного фонду часу роботи одного робітника в механічному цеху здійснити з урахуванням неявок на роботу на рівні 11,2% і втрати часу на протязі робочої зміни -0,6%.

Явочна чисельність інших категорій працівників цеху визначається у відповідності з Додатком Ж .