- •1. Ознайомлення з структурою підприємтсва, призначенням та функціями
- •1.1 Бурштинська теплова станція (БуТес)
- •Техніко-технологічна характеристика виробництва
- •2. Організація зварювального виробництва
- •3. Технології виробництва
- •3.1 Газове зварювання
- •3.2 Зварювання в со2.
- •3.3 Ручне електродугове зварювання
- •3.5. Електроди для ручного електродугового зварювання
- •4. Зварювальне обладнання
- •4.1. Зварювальний випрямляч типу вдм 1200
- •4.3. Баластний реостат рб-300 у2
- •4.4 Баластний реостат рбс-303м у2
- •5. Ознайомлення з технічною документацією зварювального виробництва
- •5.1 Операційна технологічна карта
- •6. Ознайомлення з заходами техніки безпеки та охорони праці
- •6.1 Безпека праці при дуговому зварюванні
- •6.2 Вимоги безпеки праці при зварюванні та різанні
- •6.3 Вимоги безпеки при дефектоскопії зварних з’єднань
- •6.4 Надання першої допомоги при нещасних випадках
- •7.Індивідуальне завдання
- •7.1 Заміна калачів у великих і малих вихідних пакетах
- •Висновки
6. Ознайомлення з заходами техніки безпеки та охорони праці
6.1 Безпека праці при дуговому зварюванні
Основні небезпеки та шкідливості, що призводять до виробничих травм при зварюванні:
ураження електричним струмом при електорозварювальних роботах;
ураження зору та відкритої поверхні шкіри випромінюванням електричної дуги;
отруєння організму шкідливими газами, пилом та випарами, що виділяються при зварюванні;
травми від вибухів балонів стиснутого газу, ацетиленових генераторів і посудин з-під горючих речовин;
пожежна небезпека та опіки;
механічні травми при заготівельних і складально-зварювальних операціях;
небезпека радіаційного враження при контролі зварних з'єднань радіаційними методами.
Електробезпека. Враження електричним струмом відбувається при дотику до струмоведучих частин електропроводки та зварювальної апаратури, що застосовується для дугового контактного та променевого видів зварювання. Струми, що проходять через тіло людини, більші ніж 0,05 А (при частоті 50 Гц), можуть викликати важкі наслідки й навіть смерть (>0,1 А). Опір людського організму залежно від його стану (втомленість, вологість шкіри, стан здоров'я) змінюється в широких межах від 1000 до 20 000 Ом. Напруга холостого ходу джерел живлення нормальної дуги досягає 90 В, а обтиснутої дуги - 200 В. Тому при поганому самопочутті зварника через нього може пройти струм, близький до граничного, - 0,09 А.
Електробезпека забезпечується: виконанням вимог електробезпеки електрозварювального обладнання, надійною ізоляцією, застосуванням захисних огорож, автоблокуванням, заземленням електрообладнання та його елементів, обмеженням напруги холостого ходу джерел живлення (генератори постійного струму до 90 В, трансформатори до 75 В), Довжина проводів між мережею живлення і пересувним зварювальним агрегатом не повинна перевищувати 15 м. При роботі в утруднених умовах або в закритих посудинах зварювальна установка повинна мати блокуючий пристрій.
Охорона праці і використання безпечних способів зварювальних і різальних робіт
металу та іскор не має бути займистих предметів. Легкозаймисті та вибухонебезпечні матеріали мають бути на відстані не менш як 30 м від місця зварювання. Дерев'яні підлоги, настили, помости при потребі захищають від іскор і крапель розплавленого металу та шлаку листами азбесту чи заліза. Зварників забезпечують спецодягом, взуттям, рукавицями та головним убором.
Для забезпечення вибухобезпеки зварювальні роботи в місткостях з-під горючих продуктів виконують лише після їх ретельної очистки від залишків продуктів і дво-, трикратного промивання гарячим 10 %-ним розчином лугу з наступним продуванням парою чи повітрям. Газопроводи можна ремонтувати тільки після їх ретельного продування.
Травми (удари, порізи) бувають при заготівельних і складально-зварювальних операціях. Такі травми спричинюються недодержанням техніки безпеки під час роботи на металорізальному обладнанні при заготівельних операціях, відсутністю пристроїв для транспортування і складання важких деталей; несправністю транспортних засобів - візків, ланцюгів, тросів, захоплювачів, недотриманням персоналом основних правил з такелажних робіт; несправністю інструменту - кувалд, молотків, зубил, ключів і т. ін.
Основними заходами зі зниження травматизму є продумані з точки зору безпеки робіт технологія заготівлі, складання та зварювання, правильне оснащення робочих місць та додержання персоналом основних правил з техніки безпеки.