Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ИИД уч пособ.8.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
09.11.2019
Размер:
2.59 Mб
Скачать

Вопросы для самоанализа

  1. Сформулируйте положительную роль внедрения суппорта в станкостроении

  2. Сформулируйте отрицательную роль внедрения суппорта в станкостроении

РЕЗЮМЕ. В разделе проведено системное рассмотрение структурных элементов и узлов, определяющих этапы и логику развития металлорежущих станков. На базе этого раздела можно предсказать пути и стратегии развития станкостроения на ближайшие годы.

Раздел 5 тенденции развития станкостроения

5.1 Краткий экскурс в историю обработки резанием

История возникновения металлообработки в России мало исследована, однако известно, что:

в X в. Русские ремесленники обладали высокой техникой изготовления оружия, предметов обихода и т.п.;

в XII в. Русские оружейники применяли сверлильные и токарные устройства с ручным приводом и вращательным движением инструмента или заготовки;

в XIV – XVI в.в. использовались токарные и сверлильные устройства с приводом от ветряной мельницы;

в XVI в. в селе Павлове на Оке и в окрестностях г. Тулы существовала металлообрабатывающая промышленность;

А.И.Нартов (1718—1725) создал механический суппорт для токарного станка;

М.В. Сидоров (1714) на тульском оружейном заводе создал «вододействующие» машины для сверления оружейных стволов;

Яков Батищев построил станок для одновременного сверления 24 ружейных стволов;

М.В.Ломоносов (1711-1765) построил лоботокарные, сферотокарные и шлифовальные станки;

И.И.Ползунов (1728-1764) построил цилиндрорасточные и др. станки для обработки деталей паровых котлов;

И.П.Кулибин (1735-1818) построил станки для изготовления зубчатых колес часовых механизмов;

в конце XIX и начале XX в.в. на некоторых предприятиях начали указывать на рабочих чертежах допуски на изготовление деталей.

Возрастающее значение машин в различных отраслях производства вызвало интенсивное развитие станкостроения. Станки есть основа основ производства машин машинами.

Металлоре́жущий стано́к — станок, предназначенный для размерной обработки металлических заготовок путем снятия материала.

Вопросы для самоанализа.

1.Так с чего же начинается металлорежущий станок?

2. Какой металлорежущий станок появился первым?

Считается, что история металлорежущих станков начинается с изобретения суппорта токарного станка[1]. Около 1751 г. французский инженер и изобретатель Жак Де Вокансон первый применил специальное устройство для фиксации резца — устранив таким образом непосредственное влияние руки человека на формообразование поверхности.

По другим сведениям русский ученый Андрей Константинович Нартов разработал конструкцию первого в мире токарно-винторезного станка с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс (1738)[2].

5.2 Классификация металлорежущих станков

Станки классифицируются по множеству признаков.

По классу точности металлорежущие станки классифицируются на пять классов:

(Н) Нормальной точности

(П) Повышенной точности

(В) Высокой точности

(А) Особо высокой точности

(С) Особо точные станки (мастер-станки)

Классификация металлорежущих станков по массе:

лёгкие (< 1 т)

средние (1-10 т)

тяжёлые (>10 т)

уникальные (>100 т)

Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации:

ручные

полуавтоматы

автоматы

станки с ЧПУ

гибкие производственные системы

Классификация металлорежущих станков по степени специализации:

универсальные. Для изготовления широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Используются в единичном и серийном производстве. Также используют при ремонтных работах.

специализированные. Для изготовления больших партий деталей одного типа. Используются в среднем и крупносерийном производстве

специальные. Для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве

По виду обработки в СССР была принята классификация, которая продолжает действовать и в настоящее время в России. В соответствии с ней металлорежущие станки разделяются на группы и типы (таблица ).

Таблица Классификация станков

Станки

Тип станков

группа

0 1

2

3

4

5

6

7

8

Токарные

1

Автоматы и полуавтоматы специа- одно- много-лизиро- щпин- шпин-ванные дельные дельные

Токарно-револь-верные

Токарно-револь-верные полуавто­маты

Карусель­ные

Токар­ные и лобо-

токарные

Много­резцовые

и

копиро­вальные

Специа­лизиро­ванные

Разные токарные

Сверлильные

расточ­ные

2

Настол-

но и

вертик.

сверл.

Полуавтоматы

одно- много-

шпин- шпин­дель

ные дельные

Коорди-натно-расточные

Радиаль-но- и

координат-

носвер-

лильные

Расточ­ные

Отделоч­но-расточ­ные

Горизон-тально-

свер-лильные

Разные свер­лильные

Шлифовальные,

полироваль­ные,

дово­дочные,

за­точные

3

_ Кругло.

шлиф.-

ные

Бесцентр.

шлиф.-

ные

Внутри-шлифо­вальные, коорди-натно-шлифо-вальные

Обдироч-но-шли-фоваль-ные

Специали­зирован­ные шли­фоваль­ные

Продоль-

но-шли-фоваль-

ные

Заточ­ные

Плоско-шлифо­вальные

Притироч­ные,

полироваль­ные, хонинго-вальные, доводоч-­ные

Разные станки, работаю­щие

аб­разив

ным

инстру­ментом

Электро

Физические

и электро­

химические

4

_ _

Свето-лучевые

_

Электро­химиче­ские

_

_

Электро­эрозион­ные, ульт­развуко­вые, про­шивочные

Анодно-механиче-ские

от­резные

Зубо- и

резьбообра-

батывающие

5

Резьбо- Зубодол-нарез- бежные

ные (для

ци­линдри

че­ских

ко­лес)

Зуборез­ные (для кониче­ских ко­лес)

Зубофре-зерные (для ци­линдриче­ских ко­лес и шлицевых валов)

Для на­резания червячных колес

Для

об­работки торцов зубьев

колес

Резьбо-фрезер-ные

Зубоотде-лочные, провероч­ные и об­катные

Зубо-и резьбо-шлифо-вальные

Разные зубо-и резьбо-обраба-

тываю-

щие

Фрезер­ные

6

Бара- Верти-банно- кально-фрезер- фрезерн ные консоль-

ные

Фрезер­ные не­прерывно­го дей­ствия

Продоль­ные одно­стоечные

Копиро­вальные и грави­ровальные

Верти-кально-фрезер-

ные бес-

консольн.

­

Про­дольные двух-стоеч-ные

Консоль-но-фре-зерные опера­ционные

Горизон-тально-фрезер-

ные

кон­сольн

Разные фрезер­

ные

Строгальные,

дол­бежные,

протяжные

7

Продольные

односто- двухсто-

ечные ечные

Попереч­но-стро­гальные

Долбеж­ные

Протяж-

­ные

гори­зонталь­-

ные

Протяжные _

вертикальные

для протягивания

внутрен- наруж-

него ного

Разные строгаль

­ные

Разрезные

8

Отрезные, работающие

резцом абразив- гладким

ным или

кругом насечным

диском

Правиль­но-отрез­ные

Ленточно-пильные

Отрез­ные с диско­вой пилой

Отрезные ножовоч

­ные

_

_

Разные

9

Трубо- и муфтооб-рабаты-вающие

Пилона-секатель-

ные

Правиль­но- и бес-центрово-обдирочные

_

Для

ис­пытания инстру­ментов

Дели­тельные машины

Баланси­ровочные

_

_

РЕЗЮМЕ. Этот раздел носит вспомогательный характер. Материалы, изложенные здесь могут быть дополнением к разделу 4.