2. Содержание разделов проекта

ВВЕДЕНИЕ (объем 1-2 стр.)

Формулируются цели и решаемые задачи по утилизации отходов различных производств и получения на их основе новых видов товарной продукции.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА (объем 2-4 стр.)

Приводится описание базового производства, его специализации, формы собственности, места расположения, существующей промышленной инфраструктуры: транспортные магистрали, электро- и теплоснабжение, трудовые ресурсы, очистные сооружения, водоснабжение, наличие полигонов отходов и места их расположения, состав и объемы продуцируемых отходов, экологическая и социально-экономическая ситуация.

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ (объем 1-2 стр.)

Данные могут быть представлены в табличной форме, в примерный состав которой могут входить: объем ежегодно возобновляемых отходов, существующие способы их утилизации, ритмичность работы базового производства - круглогодичная или сезонная работа, планируемый объем переработки отходов по разрабатываемой технологии, количество рабочих дней в году, сменность, длительность смены, вид проектируемой продукции, физико-технические и иные свойства сырья (вид, происхождение, фракционный состав, степень засоренности инородными включениями, плотность, влажность, водо- и гигростойкость, прочность, крошимость, содержание вредных и полезных соединений и элементов). Указывается место для организации нового производства, виды используемого транспорта, тепло- и энергоснабжение, водообеспечение и т.п. В перечень данных о проектируемой продукции могут входить сведения о качественных показателях ближайших аналогов продукции (см. Приложение 1).

3. Аналитический обзор (объем 10-15 стр.)

Данный раздел выполняется студентом путем поиска, изучения и анализа информации по теме проекта и включает отчеты НИР и НИОКР, учебную и специальную литературу, публикации в журналах, сборниках статей, патентную информацию. В обзоре студент приводит сведения технологического, технического характера, состав и свойства сырья и продукции на его основе, которая может служить ближайшим аналогом для проектируемой продукции. Анализ должен показать преимущества и недостатки рассматриваемой технологии, подчеркнуть актуальность проблемы утилизации данного вида отхода, наметить способы и технологические решения, отличающие проектируемую технологию от существующих. Приводятся ссылки на литературные источники, результаты исследований и разработок, полученные другими авторами.

При необходимости, обзор может сопровождаться выполнением эк-спериментальных работ, связанных с определением показателей состава и свойств исходных сырьевых компонентов, получением лабораторных образцов продукции и определением их основных физико-технических свойств. В этом случае студент приводит в разделе соответствующие методики, экспериментальные результаты и выполняет их анализ.

4. Технология переработки отходов (объем 10-15 стр.)

Данный раздел является основным ядром проекта и включает в себя ряд подразделов, в которых решаются отдельные задачи технологии и обеспечения ее функционирования.

Прерабатывается блок-схема технологии переработки отходов и других сырьевых компонентов, дается ее описание в логической последовательности всех операций, выполняемых в системе от склада сырья до склада готовой продукции.

1. Расчет производительности линии (цеха)

Используя исходные данные по заданному объему утилизируемых отходов, их влажности, засоренности, а также исходя из конечных свойств проектируемой продукции (влажность, плотность, габариты и т.д.) определяется объем производства продукции (за год, сутки, смену, час) с учетом коэффициента потерь сырья на всех стадиях процесса (до 5-10%) и коэффициента использования рабочего времени (0,85). Расчеты сводятся в табличную форму (см. Приложение 2).

2. Расчет энергопотоков

Поскольку большинство сырьевых компонентов, отходов производств имеют начальную влажность отличную от влажности конечной продукции, а в ряде технологий вода вводится в качестве необходимого сырьевого компонента, то необходимо оценить энергозатраты на сушку, т.е. удаление влаги в процессе трансформации сырья в конечную продукцию.

Исходя из этого, расчетным путем определяется количество тепла, необходимое для удаления влаги в сушильном отделении технологического процесса и определяется вид энергоносителя (газ, жидкое топливо, пар, твердое топливо) и его расход. Расчеты сводятся в таблицу (см. Приложение 2).

3. Подбор технологического оборудования

Исходя из данных движения массопотоков сырьевых компонентов за единицу времени и вида технологической операции осуществляется подбор оборудования с использованием учебной и справочной литературы. Составляется основная технико-производственная характеристика на каждое оборудование (погрузчики, сепараторы, грохоты, электромагнитные сепараторы, транспортеры, насосы, элеваторы, дозаторы, прессы, смесители и т.п.), которая включает:

• марка, тип;

• масса, габариты;

• установленная мощность электродвигателя;

• производительность;

• завод изготовитель;

• ориентировочная стоимость;

• количество единиц данного оборудования.

Полученные данные сводятся в таблицу (см. Приложение 3).

Кроме того, в таблицу входят данные по нестандартному оборудованию (бункера, этажерки, емкости для жидких, сыпучих видов сырья, отходов, продукции). Приводятся данные по их массе, объему, размерам.

4. Расчет потребного персонала

Подбор и расстановка рабочего персонала осуществляется в привязке и выбранной технологической схеме, с учетом специфики работы оборудования и ее значимости. На менее ответственных операциях допускается совмещение функциональных обязанностей рабочего. В итоге определяется количество работающих в смену, включая начальника (мастера) смены, дежурного слесаря-электрика и др. С учетом сменности производства работ определяется общее количество персонала, уровень оплаты труда. Результаты сводятся в таблицу (см. Приложение 4).

4.5. Эскизный проект компоновки оборудования

С учетом габаритов оборудования, особенностей движения массопотоков сырья, технологических проходов, доступа к оборудованию, требований техники безопасности прорисовывается компоновка всей линии в масштабе 1:10 или ином, удобным для последующей его проработки и анализа в двух проекциях. Определяются общие габариты линии и складских площадок, вспомогательных помещений. Эскиз выполняется в соответствии с ЕСКД в формате А2.