4.2. Описание работы оснастки

4.2.1. Работа литьевой формы

Литьевая форма на изделие «Санки-ледянки» имеет две плоскости разъема, которые необходимы для того что бы разомкнуть матрицу 1 и пуансон 2, съема изделия при помощи толкателей 13, 14, 15, 16. Работа осуществляется в автоматическом режиме. Впрыск изделия могут осуществлять литьевые машины SK 500-1800 и SK 8000-7400.

Литьевая форма состоит из подвижной плиты 5 и неподвижной 6. Пуансон крепится к опорной плите 3, которая в свою очередь соединен с неподвижной плитой по средством болта 32.Для предотвращения размыкания пуансона и опорной плиты устанавливается втулка направляющая 20, она служит так же для центровки смыкания двух полуформ. Для предотвращения размыкания матрицы и неподвижной плиты устанавливается колонка опорная 18, которая так же предназначена для центровки плит и системы смыкания полуформ.

Через литниковую втулку 23 в систему подается расплав. Для отрыва изделия от пуансона при размыкании формы устанавливаются толкатели 13, 14, 15 и 16, которые закрепляются штифтами, которые предотвращают прокручивание толкателей вокруг своей оси, в подкладной плите 7, которая в свою очередь прижимает плиту подкладную 7 и плиту крепежную 8 к подвижной плите за счет направляющих колонок 22.

Для охлаждения в плите предусмотрены каналы для циркуляции воды, которые пронизывают пуансон и матрицу в горизонтальной плоскости, на концах эти каналы заканчиваются ниппелями 28, в которые подается вода, либо она циркулирует из одного уровня каналов в другой. Сверху формы размещены 2 рым-болта 37, предназначенных для транспортировки (подъема) формы.

Для крепления к машине предусмотрены установочные кольца 25 и 26.

4.2.2. Работа экструзионной головки

Экструзионная головка к агрегату ЛДГТ 90/25 предназначенная для получения гофрированных труб с диаметром 63 мм. Головка крепится к материальному цилиндру экструдера через фланец 9. Для центрирования внутренней поверхности цилиндра и распределителя 13, головка имеет переходник 8, после попадания в который через решетку 10, расплав распределяется по пространству между корпусом 14 и распределителем. Во внутренней полости распределителя установлен рассекатель 11, который способствует более равномерному распределению расплава по щелям и дальнейшему проходу в полость, далее расплав по спиралевидным каналам проходит в полость между дорном 5 и матрицей 6. На конце дорна вкручена насадка 18 на которой расположен крюк 19, который служит для крепления троса с установленным на конце резиновой трубкой, которая предназначена для создания внутреннего диаметра трубы. Помимо пробки, внутренний диаметр придается так же и раздуванием, для этого в корпусе располагается ниппель 32, через который подается сжатый воздух, далее он попадает во внутреннее пространство дорна и далее через насадку во внутреннюю полость трубы.

Для того что бы трубы имели равную толщину необходимо регулировать зазор между дорном и матрицей, для этого на корпусе расположены регулировочные болты 6. Части экструдера удерживаются вместе благодаря фланцу 16, который не дает головке разгерметизироваться.

Да поверхности головки располагаются ТЭН, предназначенные для обогрева, температуру которых регулируют две термопары (втулки) 17.

Для центровки с гафрой в фиксирующем кольце 4 располагается направляющая колонка 22 и направляющая втулка 23.