- •4 Цель и задачи производственной практики
- •1 Общие положения
- •1.1 Организация проведения технологической практики
- •1.2 Права и обязанности студентов
- •1.3 Права и обязанности руководителя практики студентов от академии
- •1.4 Права и обязанности руководителя практики студентов от предприятия
- •2 Теоретические занятия (примерная тематика)
- •3 Производственные экскурсии
- •4.2 Сушильное хозяйство
- •4.3 Раскройный цех
- •4.4 Цех механической обработки древесины
- •4.5 Цех облицовывания и склеивания
- •4.6 Отделочный цех
- •4.7 Сборочный цех
- •4.8 Склад готовой продукции
- •5 Индивидуальное задание
- •6 Работа студента на рабочем месте оператора
- •7 Содержание отчета
- •7.1 Характеристика предприятия:
- •7.2 Технологический процесс и оборудование
- •7.3 Индивидуальное задание
- •7.4 Выводы и предложения по технологической практике
- •8 Требования к оформлению отчета
- •Библиографический список
4.2 Сушильное хозяйство
Конструкция сушильных камер и сушильных установок: тип и технические характеристики. Методы укладки пиломатериалов, режимы и сроки сушки. Дефекты материалов при сушке и причины их возникновения. Управление процессом сушки по заданным режимам, комплексы технических средств для автоматизации процесса сушки, их характеристика. Себестоимость сушки.
4.3 Раскройный цех
Припуски на механическую обработку. Раскрой пиломатериалов и листовых материалов на заготовки. Применяемое оборудование и режимы его работы. Производительность оборудования. Механизация и автоматизация раскроя. Методы рационального и оптимального раскроя. Карты раскроя, компьютерные системы контроля. Раскройные линии с супервизорной системой управления: «НОМАG», «SHELLING», «SHEER». Мероприятия по использованию отходов. Организация рабочих мест и трудозатраты при раскрое. Пути совершенствования технологии раскроя.
4.4 Цех механической обработки древесины
Состав и последовательность выполнения операций по механической обработке заготовок. Применяемое оборудование и режимы его работы. Организация рабочих мест и приемы выполнения операций. Работа на строгальном, присадочном, шлифовальном, фрезерном оборудовании. Производительность оборудования. Автоматизация процесса обработки. Обрабатывающие центы с ЧПУ. Оценка качества обработки деталей. Мероприятия по повышению производительности труда. Себестоимость продукции.
4.5 Цех облицовывания и склеивания
Подготовка шпона, разметка, раскрой, фугование, подбор по текстуре. Ребросклеивающие станки. Приемы работы и организация рабочих мест. Производительность оборудования. Экономическая целесообразность замены строганого шпона меламиновыми пленками. Приготовление клеевых растворов. Виды клеев и их состав. Определение качества клея при облицовывании и склеивании древесины и древесных материалов. Оборудования для нанесения клея и его характеристики. Режимы облицовывания и склеивания. Применяемое оборудование и его характеристики (пресса, ваймы и т.д.). Облицовывание пластей на мембранных прессах и кромок щитовых деталей на двухсторонних и односторонних полуавтоматах фирм «IМА», «НОМАС» и
9
т.д. Автоматизация процесса облицовывания. Приемы работ и организация рабочего места. Себестоимость выполняемых операций. Контроль качества продукции. Дефекты, причины их возникновения и методы их устранения.
4.6 Отделочный цех
Характеристика применяемых на предприятии способов отделки щитовых элементов и деталей мебели. Последовательность операций технологического процесса: подготовки поверхности к отделке, промежуточное шлифование покрытий, методы и режимы сушки. Нанесение покрытия (крашение, грунтование, порозаполнение и лакирование, облагораживание и т.д.). Применяемое оборудование, режимы его работы, производительность. Ультрафиолетовая и инфракрасная сушка полиэфирных покрытий. Степень автоматизации оборудования. Материалы, применяемые для отделки; их характеристики. Дефекты отделки древесины, причины их возникновения и устранение. Себестоимость операций отделки.