- •Оглавление
- •Введение
- •1. Кинетика образования поликристаллического алмаза
- •2. Механизм проникновения металла-катализатора в объем графитовой заготовки в процессе образования поликристаллических алмазов типа карбонадо
- •3. Механизм образования алмаза
- •3.1. Методы синтеза алмазов
- •Типичные параметры синтеза алмаза при низком давлении
- •3.2. Синтез алмаза с использованием катализаторов в области его термодинамической стабильности
- •3.3. Особенности образования алмаза из различных углеродсодержащих материалов
- •3.4. Существующие представления о механизме образования алмаза в области его термодинамической стабильности
- •Энергетические характеристики графита и комплексов металл – графит
- •4. Особенности образования поликристаллических алмазов
- •Физико-химические свойства углеродных материалов
- •5. Формирование структуры синтетического поликристаллического алмаза
- •Период решетки твердого раствора на основе никеля
- •Значения периода решетки металлических включений после отжига алмазных поликристаллов
- •Период решетки включений твердого раствора на основе никеля до и после отжига алмазных поликристаллов
- •Библиографический список
5. Формирование структуры синтетического поликристаллического алмаза
Формирование структуры синтетического алмазного поликристалла происходит через стадии плавления и инфильтрации жидкого металла-катализатора в объем графитовой заготовки, фазового превращения графита в алмаз и взаимодействия расплава с углеродным материалом. В алмазных поликристаллах, полученных на основе системы С–Ni, присутствуют металлические включения с ГЦК решеткой, закономерно сопряженные (ориентированные) с решеткой алмаза [41]. Никелевые включения в поликристаллическом алмазе имеют период решетки больше периода решетки чистого никеля. Наблюдаемое увеличение периода решетки металлических включений предположительно связано: 1) с образованием сильно пересыщенного по сравнению с равновесным состоянием твердого раствора углерода в никеле [59]; 2) с наличием межфазных статических искажений в системе алмазная матрица – металлические включения, связанных с различием коэффициентов термического расширения матрицы и включений [41]. Авторами данного учебного пособия проведено уточнение механизма формирования структуры поликристалла алмаза.
Для получения алмазных поликристаллов в качестве катализаторов использовали никель-молибденовые и никель-молибден-титановые сплавы. Синтез проводили в камере высокого давления типа «тороид» при давлении 8 ГПа и температуре 1900 К. Использовали графит марки МГ ОСЧ. Период решетки а -твердого раствора рассчитывали по дифрактограмме (установка ДРОН-2, Cu K – излучение) для никелевого отражения (222). В качестве эталона использовали алмазное отражение (311). Точность определения а составляла 0,00110–10 м.
Определенные экспериментально значения периода решетки твердого раствора на основе никеля в исходных катализаторах и в металлической фазе синтезируемых поликристаллов карбонадо представлены в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Период решетки твердого раствора на основе никеля
-твердый раствор |
Период решетки, 10–10 м, при количестве Мо в исходном катализаторе, % |
|||||
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
|
В исходном катализаторе |
3,524 |
3,537 |
3,550 |
3,562 |
3,578 |
3,608 |
В металлической фазе карбонадо |
3,541 |
3,550 |
3,559 |
3,561 |
3,561 |
3,561 |
Период решетки a в процессе получения алмазных поликристаллов изменяется по-разному: максимальное увеличение наблюдается при использовании в качестве катализатора чистого никеля; при сильном легировании исходного -твердого раствора его период решетки в металлических включениях поликристаллического алмаза уменьшается. Необходимо отметить, что период решетки а включений на основе никеля в карбонадо не превышает 3,56110–10 м, что по значению близко к периоду решетки алмазной матрицы (3,56710–10 м). По нашему мнению, такое большое изменение параметра а в процессе формирования структуры поликристаллического алмаза не может быть связано с образованием пересыщенного твердого раствора углерода в никеле, а обусловлено, вероятно, межфазными упругими напряжениями в системе алмазная матрица – включения.
Для подтверждения данного предположения был проведен отжиг поликристаллов карбонадо в вакууме (давление менее 1,3310–2 Па) в течение 2 ч при различных температурах. Значения полученных периодов решетки включений представлены в табл. 5.2.
Таблица 5.2