
- •Переводные факторы
- •Введение
- •Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
- •1.1.2. Общая химия и характеристика руды, требуемой для кв.
- •Компоненты кучного выщелачивания.
- •Рудник (поставка руды)
- •Подготовка руды.
- •Штабель и площадка.
- •Орошение раствором/системы сбора.
- •Цикл извлечения металла.
- •Хранилище маточного раствора.
- •Методы кучного выщелачивания.
- •Метод повторного использования площадки. (пип).
- •Метод наращивания площадок.
- •Метод дамбового выщелачивания.
- •Законы регулировании и разрешения на эксплуатацию
- •Обсуждение экономики процесса
- •Глава 2. Разработка проекта: обзор (уильям кобб, давид миллиган).
- •Введение
- •Постановка целей.
- •Процесс детализации проекта.
- •Первая оценка проекта.
- •Вторая оценка проекта.
- •Возможное обоснование.
- •Испытания на пилотной установке.
- •Проектирование пилотной установки.
- •Строительство.
- •Глава 3. Регулирующие аспекты и решающие требования для добычи благородных металлов способом (д. Тэтчер, д Струсакер, д Кил)
- •3.1. Введение
- •3.2. Основные принципы охраны окружающей среды.
- •3.3. Проведение и координация процедуры разрешения.
- •3.4. Процедура оценки окружающей среды для проектов, осуществляемых на общественных землях.
- •3.4.1. Действующие законы и законодательные акты.
- •3.4.2. Утверждение плана проведения работ.
- •3.4.3. Процедура оценки окружающей среды.
- •3.4.4. Содержание и подготовка «Оценки окружающей среды» (еа)
- •Перечень данных, для составления еа (оценки окружающей среды)
- •3.4.5. Одобрение плана работ.
- •3.5. Требования к оценке окружающей среды на уровне штата.
- •3.6. Допуски по охране воздушного бассейна.
- •3.7. Допуски на качество подземных и поверхностынх вод
- •3.7.1. Бессточные процессы.
- •3.7.2. Проекты с поверхностными стрками.
- •3.8. Использование окружных земель или получение разрешения для земель с различным целевым назначением
- •3.9. Получение разрешения от инженерных войск сша (для заболоченных земель)
- •3.10. Разрешение на производство открытых горных работ и план восстановительных мероприятий.
- •3.11. Разрешение на «опасные отходы» и их классификация.
- •3.12. Требования к нейтрализации цианидов.
- •3.13. Текущие тенденции в регламентациях.
- •3.14. Стратегия регламентации.
- •Глава 4. Технологические исследования руды (джен маклелан)
- •4.1. Введение.
- •4.2. Предварительные исследования.
- •4.2.1.Опыт с бутылочным перемешивателем.
- •4.2.2. Опыт по перколяции в небольшой колонне.
- •4.3. Детальные опыты.
- •4.3.1. Общие положения.
- •4.3.2. Исследования на руде одной крупности.
- •4.3.3. Исследования на руде разной крупности.
- •4.3.4. Выщелачивание в большой колонне.
- •4.3.5. Агломерация.
- •4.4. Укрупненные испытания.
- •4.5. Заключение.
- •Глава 5. Рудоподготовка: дробление и агломерация (Джен Макклелан и Дирк Ван Зил)
- •5.1. Введение.
- •5.2. Основные принципы агломерации.
- •5.3. Типы окомкователей.
- •5.3.1. Ленточный Окомкователь.
- •5.3.2. Барабанный Окомкователь.
- •5.3.3. Чашевый Окомкователь.
- •5.4. Оптимальный расход воды.
- •5.5.Окускование руды и отвалов.
- •5.6. Окускование дробленой руды.
- •5.6.1. Кучное выщелачивание золота в Центральной Неваде:
- •20 Тыс.Тонн в сутки.
- •5.6.2. Кучное выщелачивание серебра в Аризоне
- •5.6.3. Кучное выщелачивание в Северной Неваде
- •5.6.4. Кучное выщелачивание золота на Западе Центральной Невады. 3500 т/сутки.
- •5.7. Окомкование тонко измельченных комков.
- •5.8. Примеры окомкования хвостов.
- •5.8.1. Окомкование и кучное выщелачивание золота в Южно – Центральной Неваде.
- •5.8.2. Окомкование и кучное выщелачивание серебра в Юго – Восточной Калифорнии.
- •5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
- •5.9. Заключение.
- •Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
- •6.1. Введение.
- •6.2. Методы сооружения штабелей кв
- •6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
- •6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
- •6.2.3. Конвейерная укладка.
- •6.3. Системы орошения штабелей
- •Глава 7. Контроль химических растворов. (Давид а.Миллиган и Омар а.Мухтади)
- •7.1. Введение.
- •7.2. Химический контроль
- •7.2.1. Цианид.
- •7.2.2. Растворенный кислород.
- •7.2.3. Щелочность.
- •7.2.4. Металлы.
- •7.3. Контроль осадков.
- •7.4. Образование осадков.
- •7.4.1. Химия солей, переносимых водой.
- •7.4.2. Методы контроля образования осадков.
- •7.4.3. Методы контроля.
- •7.4.7. Заключение.
- •Глава 8: извлечение металлов (системы извлечения)
- •8.1. Введение.
- •8.1.1. История метода цементации на цинке.
- •8.1.2. История метода адсорбции на угле (десорбции)
- •8.2.2. Адсорбция на угле.
- •8.3. Выбор системы извлечения.
- •8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
- •8.3.3. Экономические аспекты.
- •8.4. Промышленное проектирование и конструкции.
- •8.4.1. Осаждение цинком.
- •8.4.2. Адсорбция на угле.
- •Глава 9. Производство металлов.
- •Глава 9. Производство металлов. ( Дэвид а.Миллиган, Омар а.Мухтади, р.Брус Тондикрафт).
- •9.1. Введение.
- •9.2. Элюирование угля.
- •9.2.1. Нагревательные приборы.
- •9.2.2 Колонны элюирования.
Орошение раствором/системы сбора.
Раствор выщелачивания передается от карты маточных растворов на штабель через систему насосов, для обеспечения достаточного давления на распылитель: качающиеся брызгала, применяемы при выщелачивании. Ряд рудников, в качестве методов подачи раствора, используют карты на самом штабеле. Основное требование – равномерное распределение выщелачивающего раствора. Типичные скорости орошения от 0,002 до 0,003 л/сек м2.
Скорость подачи обеспечивает орошение частично насыщенным потоком (т.е. не полностью занятым жидкой фазой поровым пространством) раствора выщелачивания через материал штабеля. В результате использования указанной выше скорости подачи обеспечивается минимальная проницаемость, равная 10-4 см/сек для руды в пределах штабеля.
Для протекания химической реакции при цианидном выщелачивании требуется кислород. Неполное насыщение при фильтрации позволяет обеспечить доступ кислорода для растворения, распыление так же способствует захвату кислорода раствором выщелачивания.
Известен ряд приемов подачи, при которых введение раствора выщелачивания, осуществляется погружением системы труб в штабель. Такая система может снять проблемы замерзания или потерь за счет испарения в процессе распыления.
Поток раствора через штабель обычно вертикальный: от поверхности к основанию. Как указывается в главе 1.2.5., некоторые методы кучного выщелачивания предполагают сохранение раствора в пределах самого штабеля. В этом случае раствор просто протекает вертикально до уровня сохраняемого полного насыщения.
Слой проницаемого материала обычно помещается непосредственно выше прокладки, перед сооружением штабеля.
Продуктивный раствор после фильтрации через штабель собирается с помощью системы труб или траншей. Перфорированные трубы в пределах дренажного слоя, помещаемые на верхней части площадки, часто используются, чтобы способствовать сбору растворов. Эти трубы помогают предотвратить формирование давления свободной воды на площадку в схемах, использующих гравитационный дренаж и уменьшают возможность потерь за счет растекания. Дренажные трубы могут быть прямо связаны с системой труб, ведущих к картам продуктивных растворов или же раствор может быть направлен через коллектор или канаву.
Продуктивные растворы часто содержат некоторое количество осадков и, поэтому, должны быть предусмотрены специальные ловушки перед их поступлением в карту. Детали подачи растворов приведены в главе 6, а система сбора – в главе10,
1.2.5. ХРАНИЛИЩЕ ПРОДУКТИВНЫХ РАСТВОРОВ.
Продуктивный раствор содержит ценные металлы и поэтому крайне важно не допускать утечки из карты богатых растворов. Обычно используется также система прокладок, что и для карт маточных растворов. Для сохранения раствора с ценным компонентом и обеспечение охраны среды необходимы прокладки с низкой проницаемостью, нарушение которых может вызывать утечку растворов. Общая практика – расположение карт продуктивных и маточных растворов по соседству друг с другом. Это аккумулирует объемы растворов вблизи одной оборудованной площадки и уменьшает строительные и эксплуатационные затраты. Взаимодействие карт так же позволяет комбинировать объемы карт в случае работы дренажных дамб или строительства в неблагоприятных погодных условиях (шторм, буря).
Карта продуктивных растворов непосредственно связанна со штабелем. Поэтому её проектирование требует учета гидрологии, т.е случаев изменения погоды (буря, шторм). Проектирование хранилищ как продуктивных, так и маточных растворов обсуждается в главе 11,12.
В случае сооружения штабелей, проектируемых для удержания (сохранения) растворов (как дамбового выщелачивания) продуктивный раствор хранится в поровом пространстве рудного материала. Для этого случая требуются прокладки и земляные работы с целью создания водоудерживающих структур. Отвод раствора для переработки или циркуляции на штабель может быть осуществлен путем откачки из отстойников или дренированием из более низких уровней в пределах штабеля.