- •Переводные факторы
- •Введение
- •Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
- •1.1.2. Общая химия и характеристика руды, требуемой для кв.
- •Компоненты кучного выщелачивания.
- •Рудник (поставка руды)
- •Подготовка руды.
- •Штабель и площадка.
- •Орошение раствором/системы сбора.
- •Цикл извлечения металла.
- •Хранилище маточного раствора.
- •Методы кучного выщелачивания.
- •Метод повторного использования площадки. (пип).
- •Метод наращивания площадок.
- •Метод дамбового выщелачивания.
- •Законы регулировании и разрешения на эксплуатацию
- •Обсуждение экономики процесса
- •Глава 2. Разработка проекта: обзор (уильям кобб, давид миллиган).
- •Введение
- •Постановка целей.
- •Процесс детализации проекта.
- •Первая оценка проекта.
- •Вторая оценка проекта.
- •Возможное обоснование.
- •Испытания на пилотной установке.
- •Проектирование пилотной установки.
- •Строительство.
- •Глава 3. Регулирующие аспекты и решающие требования для добычи благородных металлов способом (д. Тэтчер, д Струсакер, д Кил)
- •3.1. Введение
- •3.2. Основные принципы охраны окружающей среды.
- •3.3. Проведение и координация процедуры разрешения.
- •3.4. Процедура оценки окружающей среды для проектов, осуществляемых на общественных землях.
- •3.4.1. Действующие законы и законодательные акты.
- •3.4.2. Утверждение плана проведения работ.
- •3.4.3. Процедура оценки окружающей среды.
- •3.4.4. Содержание и подготовка «Оценки окружающей среды» (еа)
- •Перечень данных, для составления еа (оценки окружающей среды)
- •3.4.5. Одобрение плана работ.
- •3.5. Требования к оценке окружающей среды на уровне штата.
- •3.6. Допуски по охране воздушного бассейна.
- •3.7. Допуски на качество подземных и поверхностынх вод
- •3.7.1. Бессточные процессы.
- •3.7.2. Проекты с поверхностными стрками.
- •3.8. Использование окружных земель или получение разрешения для земель с различным целевым назначением
- •3.9. Получение разрешения от инженерных войск сша (для заболоченных земель)
- •3.10. Разрешение на производство открытых горных работ и план восстановительных мероприятий.
- •3.11. Разрешение на «опасные отходы» и их классификация.
- •3.12. Требования к нейтрализации цианидов.
- •3.13. Текущие тенденции в регламентациях.
- •3.14. Стратегия регламентации.
- •Глава 4. Технологические исследования руды (джен маклелан)
- •4.1. Введение.
- •4.2. Предварительные исследования.
- •4.2.1.Опыт с бутылочным перемешивателем.
- •4.2.2. Опыт по перколяции в небольшой колонне.
- •4.3. Детальные опыты.
- •4.3.1. Общие положения.
- •4.3.2. Исследования на руде одной крупности.
- •4.3.3. Исследования на руде разной крупности.
- •4.3.4. Выщелачивание в большой колонне.
- •4.3.5. Агломерация.
- •4.4. Укрупненные испытания.
- •4.5. Заключение.
- •Глава 5. Рудоподготовка: дробление и агломерация (Джен Макклелан и Дирк Ван Зил)
- •5.1. Введение.
- •5.2. Основные принципы агломерации.
- •5.3. Типы окомкователей.
- •5.3.1. Ленточный Окомкователь.
- •5.3.2. Барабанный Окомкователь.
- •5.3.3. Чашевый Окомкователь.
- •5.4. Оптимальный расход воды.
- •5.5.Окускование руды и отвалов.
- •5.6. Окускование дробленой руды.
- •5.6.1. Кучное выщелачивание золота в Центральной Неваде:
- •20 Тыс.Тонн в сутки.
- •5.6.2. Кучное выщелачивание серебра в Аризоне
- •5.6.3. Кучное выщелачивание в Северной Неваде
- •5.6.4. Кучное выщелачивание золота на Западе Центральной Невады. 3500 т/сутки.
- •5.7. Окомкование тонко измельченных комков.
- •5.8. Примеры окомкования хвостов.
- •5.8.1. Окомкование и кучное выщелачивание золота в Южно – Центральной Неваде.
- •5.8.2. Окомкование и кучное выщелачивание серебра в Юго – Восточной Калифорнии.
- •5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
- •5.9. Заключение.
- •Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
- •6.1. Введение.
- •6.2. Методы сооружения штабелей кв
- •6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
- •6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
- •6.2.3. Конвейерная укладка.
- •6.3. Системы орошения штабелей
- •Глава 7. Контроль химических растворов. (Давид а.Миллиган и Омар а.Мухтади)
- •7.1. Введение.
- •7.2. Химический контроль
- •7.2.1. Цианид.
- •7.2.2. Растворенный кислород.
- •7.2.3. Щелочность.
- •7.2.4. Металлы.
- •7.3. Контроль осадков.
- •7.4. Образование осадков.
- •7.4.1. Химия солей, переносимых водой.
- •7.4.2. Методы контроля образования осадков.
- •7.4.3. Методы контроля.
- •7.4.7. Заключение.
- •Глава 8: извлечение металлов (системы извлечения)
- •8.1. Введение.
- •8.1.1. История метода цементации на цинке.
- •8.1.2. История метода адсорбции на угле (десорбции)
- •8.2.2. Адсорбция на угле.
- •8.3. Выбор системы извлечения.
- •8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
- •8.3.3. Экономические аспекты.
- •8.4. Промышленное проектирование и конструкции.
- •8.4.1. Осаждение цинком.
- •8.4.2. Адсорбция на угле.
- •Глава 9. Производство металлов.
- •Глава 9. Производство металлов. ( Дэвид а.Миллиган, Омар а.Мухтади, р.Брус Тондикрафт).
- •9.1. Введение.
- •9.2. Элюирование угля.
- •9.2.1. Нагревательные приборы.
- •9.2.2 Колонны элюирования.
Переводные факторы
1 акр = 0,405 га (4047 м2)
1 атм. = 101,3 кРа
1 фут 3 = 0,02832 м3
1 ярд 3 = 0,7646 м3
1 ярд 3 = 764,6 литр
1 фут 3/сек . = 0,02832 м3/сек.
1 фут = 30,48 см.
1 фут = 0,3048 м.
1 галлон = 3,785 л.
1 галлон (импер) = 4,546 л.
1 гал/мин = 0,06308 л/сек.
1 гал/мин/фут2 = 0,679 л/сек/м2
1 дюйм = 2,54 см.
1 дюйм ртутн.столба при 00С = 0,03386 бар
1 миля = 1,6094 км.
1 унция = 28,35 грамм
1 трой унция = 31,103 грамм.
1 жидкая унция = 0,02957 л.
1 фунт = 453,6 грамм
1 фунт /фут3 = 16,018 кг/м3
1 фунт/дюйм2 = 0,070031 кг/см2
1 фунт/дюйм2 = 6,895 кРа
1 тонна (короткля)* = 0,9072 т.
0F – по Фаренгейту = 90С/5+32
*1 т. (корот.) = 200 фунтов = 907,2 кг.
Введение
Начавшись в конце 1960 годов кучное выщелачивание благородных металлов (КВ) превратилось в надежный способ их получения. Большой опыт накоплен на предприятиях с широким разнообразием климатических условий. Так как до сих пор отсутствует детальная информация, характеризующая способ КВ, это первое издание «Введение в оценку, проектирование и получение благородных металлов способом кучного выщелачивания» направлено на то, чтобы обеспечить хорошей базой знаний, вопросы, связанные с технологией КВ благородных металлов.
С конца 1985 г Общество горных инженеров неоднократно публиковало материалы по оценке, проектированию и производству благородных металлов способом КВ. некоторые вопросы были в форме лекций или иным путем доведены до сведения горных компаний.
Настоящая книга рассчитана на удовлетворение запросов горных компаний, инженеров – консультантов, инвесторов и многих других специалистов, которые заинтересованы в получении основополагающих знаний в области КВ благородных металлов. Полнота изложения материалов в ней значительно выше, чем в более ранних изданиях.
Для легкости пользования и сохранения целостности книга разделена на три основные части:
Часть 1. Общий сведения о КВ;
Часть 2. Проектирование различных элементов процесса КВ;
Часть 3. Химия цианидов и экономика процесса КВ.
Глава 1.
Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
Введение.
В этой главе сделана попытка рассмотреть наиболее важные факторы, влияющие на использование технологии кучного выщелачивания (КВ), как приема для извлечения золота из руд. В конце производится краткое обсуждение различных элементов, присущих этому процессу. Описаны история процесса, основные химические реакции, обуславливающие процесс, характеристика руд, пригодных для КВ, расположение наиболее крупных рудников КВ в США, компонент КВ, методы, законодательство по регулированию и получению разрешения на эксплуатацию и экономика процесса. Большая часть этих вопросов детально рассмотрена в последующих главах.
1.1.1. ИСТОРИЯ ПРОЦЕССА.
Современная технология КВ благородных металлов в значительной степени разработана в течение последнего десятилетия, хотя принципы КВ по существу так же как и основы извлечения золота цианированием имеют давнюю историю. Однако лишь в последние 10 лет КВ превратилось в эффективный метод отработки окисленных Аu и Ag – содержащих руд. КВ оказалось надежным способом извлечения ценных металлов из небольших по размеру поверхностей месторождений. КВ имеет несколько преимуществ по сравнению с обычной технологией добычи (т.е. дроблением, измельчением и агитационным выщелачиванием). В общем, эти преимущества состоят в простоте, низких капитальных и эксплутационных затратах, более простом по времени начале эксплуатации и менее сложной системе охраны среды. Недостатком существующей сегодня технологии КВ является потенциально более низкая степень извлечения из руды по сравнению с обычной, стандартной технологией.
Кучное выщелачивание имеет долгую историю. Например, на рудниках в Венгрии повторно использовали медь – содержащие растворы, пропуская их через отвальные кучи с середине 17 века, а горняки Испании перколировали кислые растворы через большие кучи окисленной медной руды на берегах Рио Тинто в 1752 г. К 1900 г. на стадии выщелачивания применяется такой прием, как выщелачивание с выдерживанием руды для повышения извлечения меди. Дамбовое выщелачивание меди в настоящее время практикуется во всем мире для низкосортных руд. Кроме того, КВ с применением кислых растворов осуществляется производителями урана, начиная с 1950-х годов.
Извлечение золота цианированием становится промышленным процессом, начиная с пионерных работ двух братьев из Шотландии, докторов Роберта и Уильяма Форреста совместно с Джоном Макартуром – химиком. Экспериментируя в течении нескольких лет в домашней лаборатории в Шотландии, они нашли универсальный метод извлечения золота из комплексных руд. В 1887 году был выдан патент 14174 /Великобритания/. Процесс, заявленный в этих патентах, включал перемещение пульпы в присутствии воздуха, с последующим осаждением цинком из отфильтрованного цианидного золотосодержащего раствора. Этот процесс явился краеугольным камнем в металлургии., и благодаря тому, что наконец был открыт процесс переработки золотых руд.
Открытие братьев Форрестов и Макартура не обошлось без споров, благодаря нежеланию промышленников оплачивать авторские гонорары. Весьма долгие и дорогостоящие судебные процессы привлекли в 1896 году решению отклонить патенты и оплатить авторами издержки в размере 1 млн. долларов. Хотя Макартур и братья Форресты были лишены денежных вознаграждений за свое открытие они сделали весьма ценный вклад в технологию переработки Аu.
Кучное выщелачивание руд благородных металлов с применением цианирования было раньше всех предложено Горным бюро США.