
- •Переводные факторы
- •Введение
- •Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
- •1.1.2. Общая химия и характеристика руды, требуемой для кв.
- •Компоненты кучного выщелачивания.
- •Рудник (поставка руды)
- •Подготовка руды.
- •Штабель и площадка.
- •Орошение раствором/системы сбора.
- •Цикл извлечения металла.
- •Хранилище маточного раствора.
- •Методы кучного выщелачивания.
- •Метод повторного использования площадки. (пип).
- •Метод наращивания площадок.
- •Метод дамбового выщелачивания.
- •Законы регулировании и разрешения на эксплуатацию
- •Обсуждение экономики процесса
- •Глава 2. Разработка проекта: обзор (уильям кобб, давид миллиган).
- •Введение
- •Постановка целей.
- •Процесс детализации проекта.
- •Первая оценка проекта.
- •Вторая оценка проекта.
- •Возможное обоснование.
- •Испытания на пилотной установке.
- •Проектирование пилотной установки.
- •Строительство.
- •Глава 3. Регулирующие аспекты и решающие требования для добычи благородных металлов способом (д. Тэтчер, д Струсакер, д Кил)
- •3.1. Введение
- •3.2. Основные принципы охраны окружающей среды.
- •3.3. Проведение и координация процедуры разрешения.
- •3.4. Процедура оценки окружающей среды для проектов, осуществляемых на общественных землях.
- •3.4.1. Действующие законы и законодательные акты.
- •3.4.2. Утверждение плана проведения работ.
- •3.4.3. Процедура оценки окружающей среды.
- •3.4.4. Содержание и подготовка «Оценки окружающей среды» (еа)
- •Перечень данных, для составления еа (оценки окружающей среды)
- •3.4.5. Одобрение плана работ.
- •3.5. Требования к оценке окружающей среды на уровне штата.
- •3.6. Допуски по охране воздушного бассейна.
- •3.7. Допуски на качество подземных и поверхностынх вод
- •3.7.1. Бессточные процессы.
- •3.7.2. Проекты с поверхностными стрками.
- •3.8. Использование окружных земель или получение разрешения для земель с различным целевым назначением
- •3.9. Получение разрешения от инженерных войск сша (для заболоченных земель)
- •3.10. Разрешение на производство открытых горных работ и план восстановительных мероприятий.
- •3.11. Разрешение на «опасные отходы» и их классификация.
- •3.12. Требования к нейтрализации цианидов.
- •3.13. Текущие тенденции в регламентациях.
- •3.14. Стратегия регламентации.
- •Глава 4. Технологические исследования руды (джен маклелан)
- •4.1. Введение.
- •4.2. Предварительные исследования.
- •4.2.1.Опыт с бутылочным перемешивателем.
- •4.2.2. Опыт по перколяции в небольшой колонне.
- •4.3. Детальные опыты.
- •4.3.1. Общие положения.
- •4.3.2. Исследования на руде одной крупности.
- •4.3.3. Исследования на руде разной крупности.
- •4.3.4. Выщелачивание в большой колонне.
- •4.3.5. Агломерация.
- •4.4. Укрупненные испытания.
- •4.5. Заключение.
- •Глава 5. Рудоподготовка: дробление и агломерация (Джен Макклелан и Дирк Ван Зил)
- •5.1. Введение.
- •5.2. Основные принципы агломерации.
- •5.3. Типы окомкователей.
- •5.3.1. Ленточный Окомкователь.
- •5.3.2. Барабанный Окомкователь.
- •5.3.3. Чашевый Окомкователь.
- •5.4. Оптимальный расход воды.
- •5.5.Окускование руды и отвалов.
- •5.6. Окускование дробленой руды.
- •5.6.1. Кучное выщелачивание золота в Центральной Неваде:
- •20 Тыс.Тонн в сутки.
- •5.6.2. Кучное выщелачивание серебра в Аризоне
- •5.6.3. Кучное выщелачивание в Северной Неваде
- •5.6.4. Кучное выщелачивание золота на Западе Центральной Невады. 3500 т/сутки.
- •5.7. Окомкование тонко измельченных комков.
- •5.8. Примеры окомкования хвостов.
- •5.8.1. Окомкование и кучное выщелачивание золота в Южно – Центральной Неваде.
- •5.8.2. Окомкование и кучное выщелачивание серебра в Юго – Восточной Калифорнии.
- •5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
- •5.9. Заключение.
- •Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
- •6.1. Введение.
- •6.2. Методы сооружения штабелей кв
- •6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
- •6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
- •6.2.3. Конвейерная укладка.
- •6.3. Системы орошения штабелей
- •Глава 7. Контроль химических растворов. (Давид а.Миллиган и Омар а.Мухтади)
- •7.1. Введение.
- •7.2. Химический контроль
- •7.2.1. Цианид.
- •7.2.2. Растворенный кислород.
- •7.2.3. Щелочность.
- •7.2.4. Металлы.
- •7.3. Контроль осадков.
- •7.4. Образование осадков.
- •7.4.1. Химия солей, переносимых водой.
- •7.4.2. Методы контроля образования осадков.
- •7.4.3. Методы контроля.
- •7.4.7. Заключение.
- •Глава 8: извлечение металлов (системы извлечения)
- •8.1. Введение.
- •8.1.1. История метода цементации на цинке.
- •8.1.2. История метода адсорбции на угле (десорбции)
- •8.2.2. Адсорбция на угле.
- •8.3. Выбор системы извлечения.
- •8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
- •8.3.3. Экономические аспекты.
- •8.4. Промышленное проектирование и конструкции.
- •8.4.1. Осаждение цинком.
- •8.4.2. Адсорбция на угле.
- •Глава 9. Производство металлов.
- •Глава 9. Производство металлов. ( Дэвид а.Миллиган, Омар а.Мухтади, р.Брус Тондикрафт).
- •9.1. Введение.
- •9.2. Элюирование угля.
- •9.2.1. Нагревательные приборы.
- •9.2.2 Колонны элюирования.
5.2. Основные принципы агломерации.
Основная цель агломерации – получить пористый материал, прочный при перегрузке, укладке штабеля и проницаемый при выщелачивании. Как указывалось выше, излишнее количество мелочи в руде может затруднить КВ.
Для агломерации применяются те же приемы, что и для фиксации почвы при строительстве дорог (например, смешивание материала дорожного покрытия со стабилизирующим агентом). Цемент, известь, зола, асфальт, и др. вещества (например, силикат кальция) могут использоваться для такой стабилизации в количестве 5-10%. Ясно, что такой большой расход добавок экономически неприемлем для кучного выщелачивания, поэтому необходима оптимизация процесса.
Материалы, нужные при строительстве дорог (цемент, зола) могут успешно применяться для окомкования. Добавка вяжущих веществ сопровождается двумя важными физико-химическими эффектами:
обменом катионов натрия в глинистой составляющей руды на катионы кальция вяжущего материала, что улучшает проницаемость руды;
цементирующим действием вяжущего, что упрочняет окатышей.
Следует отметить, что эффективность различных вяжущих может меняться в зависимости от типа и специфических особенностей дуемой руды. Например, с известью реакция обмена ионов натрия на ионы кальция идет очень эффективно, однако скорость упрочнения и прочность окатышей ниже, чем для цемента и некоторых типов. В зависимости от типа руды эта реакция обмена катионов может быть более значимой, чем скорость упрочнения и прочность окатышей. Поэтому очень важно тщательно исследовать особенности руды при разных вяжущих.
Для успешного окомкования есть два основных способа:
окомкование мелочи с крупными кусками;
окомкование мелочи в прочные окатыши.
На рис. 5.1. показано как действует окомкование. Мелочь может быть связана с крупными частицами (а) или содержать большое количество глины (В и С). Для окомкования мелочи и хвостов нужно небольшое или умеренное количество вяжущего. Специфика этого способа окомкования рассматривается в разделах 5.6. - 5.8.
Портланд-цемент в качестве вяжущего применяется для окомкования такого тонкого материала как хвосты без глины или с малым ее содержанием. Глинистые руды не эффективно выщелачиваются из-за плохой проницаемости. Особенно сложную проблему представляют нитовые глины (монтмориллонит натрия). В гражданском строительстве пригодность таких глин к переработке повышается с помощью извести за счет обмена катионов натрия на катионы кальция. Понятно, что глинистые руды можно окомковывать с помощью ??? и портланд-цемента.
5.3. Типы окомкователей.
В этом разделе обсуждаются особенности конструкций различных окомкователей, успешно применяемых для золотосодержащих руд. Конструкцию окомкователя определяют:
гранулометрический состав исходного материала иииии
таким образом, для быстрого извлечения золота желательное тонкое измельчение, что противоречит условию высокой проходимости, необходимой при кучном выщелачивании. Окомкование позволяет совместить эти условия.
Контроль процесса, т.е. тип руды, объемы поступления материала и вяжущего, влаги, и поддержание их оптимального соотношения.
Выбор оборудования. Окомкователь должен обеспечивать перекатывание и перемещение материала, необходимые для ния гранул. Три основных типа окомкователей для золотосодержащих руд – ленточный, барабанный и чашевый. Они рассматриваются ниже. Другие способы окускования включают окускование вибростол, и транспортер с крутым наклоном.