Задание на производственную практику

студент ______________________________________________________________ Ф.И.О. студента

группа ___________

УГСН: 280000 – Безопасность жизнедеятельности, природообустройство и защита окружающей среды

Специальность: 280202 – Инженерная защита окружающей среды

База практики_____________________________________________

наименование организации, город

Действующий договор (о сотрудничестве на подготовку специалистов, на практику) № _________ от "_____"_____________ 201__ г.

Срок практики с __________20___г. по __________20_____г.

Срок сдачи отчета по практике _______________20_____г.

Продолжение Приложения А

__________________________________________________________

обобщенная формулировка задания, тема курсового проекта (работы)

Календарный план производственной практики

Наименование задач (мероприятий)	Дата выполнения задачи (мероприятия)	Подпись руководителя практики от организации
ознакомление со структурой предприятия, системой управления
ознакомление с современными технологическими процессами и оборудованием
ознакомление со средствами механизации и автоматизации производства
ознакомление с организацией передовых методов работы
ознакомление вопросами безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды
выполнение технологических операций и обслуживания оборудования предприятий путем дублирования
изучение вопросов организации и планирования производства, снабжения сырьем, материалами, энерго- и водоснабжения, форм и методов сбыта продукции
работа по теме курсового проекта (работы)
изучение вопросов организации и планирования научно – исследовательской, проектно-конструкторской деятельности отдельных подразделений и служб учреждений и НИИ
изучение должностных обязанностей и инструкций, планирования и финансирования разработок

Руководитель практики от кафедры инженерной защиты

окружающей среды, _____________ _______________ ________________

должность подпись Ф,И,О,

С заданием на практику ознакомлен _______________ _______________

подпись, дата ФИО студента

Приложение Б

Типовые задания на производственную практику

Типовые задания на производственную практику должны отражать специфику кафедры

- закрепление и углубление теоретических знаний по специальным дисциплинам и дисциплинам специализации;

- практическое ознакомление с современными технологическими процессами и оборудованием, средствами механизации и автоматизации производства, организацией передовых методов работы, вопросами безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды;

- приобретение практических навыков выполнения технологических операций и обслуживания оборудования предприятий путем дублирования (работы) рабочих основных технологических специальностей, изучение прав и обязанностей мастера цеха, участка;

- ознакомление со структурой предприятия, системой управления;

- изучение вопросов организации и планирования производства, снабжения сырьем, материалами, энерго- и водоснабжения, форм и методов сбыта продукции;

- изучение вопросов организации и планирования научно – исследовательской, проектно-конструкторской деятельности отдельных подразделений и служб учреждений и НИИ, должностных обязанностей и инструкций, планирования и финансирования разработок.

Например:

Задания на производственную практику для гальванотехнических производств:

Студент в ходе производственной практики на гальванотехническом производстве обязан изучить:

1.1 Назначение цеха (участка) гальванохимических покрытий.

Характер и номенклатура деталей, обрабатываемых ув цехе. Характеристика деталей: материал, способ изготовления (штампованные, литье, кованые), дополнительная обработка поверхности (галтовка, механическое полирование, шлифование и т.д.), степень чистоты поверхности), наличие рисок, следов коррозии, окалины. Виды покрытий в зависимости от их назначения, условий эксплуатации: защитные, специальные. Толщина покрытий. Обоснование выбора покрытий и его толщины. Условия эксплуатации комплектующих деталей, поступающих в цех на обработку.

1.2 Механическая подготовка

Классификация процессов механической подготовки для деталей в зависимости от материала детали (сталь, сплавы меди, цинковые сплавы, сплавы алюминия, и т.д.) и способа изготовления, размеров и назначения.

Шлифовка, галтовка, полировка – Техника выполнения операций механической подготовки. Типы оборудования.

Виды брака при механической подготовке, их причины и исправление. Контроль качества механической подготовки. Нормы расхода шлифующих и полирующих материалов (данные цеха).

1.3 Мастерская по изготовлению подвесочных устройств для гальванохимической обработки. Требования к конструкции подвесок. Типы подвесок. Материал подвесок, изоляция, обеспечение токоподвода, устранение экранирования поверхности деталей. Применение дополнительных анодов.

1.4 Химическая и электрохимическая подготовка

1.4.1 Обезжиривание изделий. Обезжиривание в органических растворителях. Горючие и негорючие растворители. Аппаратура. Техника безопасности.

Химическое и электрохимическое обезжиривание. Составы растворов и электролитов. Режимы проведения процессов.

Интенсификация процессов обезжиривания. Обезжиривание в парах растворителя, эмульсионное обезжиривание, струйное обезжиривание и т.д.

1.4.2 Химическое и электрохимическое полирование.

Преимущества и недостатки. Теория электрохимического полирования. Выбор электролита и режима полирование, «I-V» кривые. Основные типы растворов и электролитов для полирования. Технология полирования применяемая в цехе.

1.4.3 Травление деталей. Составы растворов. Аппаратурное оформление. Техника безопасности.

1.4.4 Технология электролитических покрытий

Схемы технологических процессов. Если применяются однотипные схемы, то следует отметить особенности того или другого процесса. Отклонения от технологических карт при проведении того или иного процесса на практике. Причины. Сравнение применяемых процессов с известными современными технологиями. Особо отметить применение новых современных и редких технологий (дать подробное описание) При рассмотрении отдельных процессов и операций необходимо объяснить причины различия в применяемых технологических схемах, составах растворов и электролитов, режимах электролиза в зависимости от материала и конфигурации изделий , условий их эксплуатации.

5. Аноды.

Виды анодов. Расход анодов. Необходимость применения анодных чехлов. Материал чехлов. Использование анодного скрапа. Анодные корзины. Материал. Конструкции. Применение.

5. Электролиты.

Выбор электролита. Неполадки в работе отдельных электролитов. Виды брака, причины и устранение. Методы снятия бракованных покрытий. Контроль качества покрытий (контроль толщины, методы контроля качества покрытий (пористости, прочности сцепления, твердости и т.д.) Контроль и корректирование электролитов. График корректировки электролитов. Сменяемость растворов.

5. Оборудование гальванохимических цехов.

6. Техника безопасности. Охрана окружающей среды. Применение безотходных ресурсосберегающих технологий.

Приложение В

(обязательное)