
- •2.Конструктивные схемы панельных зданий
- •3.Фундаменты панельных зданий.
- •4.Стыки многоэтажных панельных зданий
- •5.Технологическая последовательность монтажа панельных зданий.
- •1.Конструктивное решение фундаментов под несущие кирпичные стены
- •2.Материалы используемые для несущих стен кирпичного здания.
- •3.Основные технологические процессы при кладке кирпича
- •4.Организация труда каменщиков.
- •5.Инструменты и приспособления, используемые при возведении стен из кирпича.
- •1.Приготовление бетонной смеси
- •2.Уход за бетоном
- •3.Оценка качества бетонной смеси и бетона.
- •4.Тепловая обработка бетона
- •5. Способы создания предварительно-напряженного бетона.
- •6.Способы производства сборных железобетонных изделий (поточно-агрегатный, конвейерный, стационарный).
- •1.Фундаменты каркасных зданий
- •2.Виды каркасов
- •3.Конструктивные схемы каркасов
- •4.Ригели, балки, стропильные и подстропильные фермы, диафрагма жесткости
- •6.Заключение
1.Фундаменты каркасных зданий
Основным видом фундаментов под сборные железобетонные колонны промышленных зданий являются железобетонные фундаменты стаканного типа (рис. 71). По способу устройства они могут быть сборными, монолитными или сборно-монолитными (рис. 71,а, б). При недостаточно прочных грунтах фундаменты могут быть свайными (рис. 71,в).
Рис. 71. Фундаменты промышленных зданий а - монолитный; б - сборный составной; в - свайный
Приняты следующие типоразмеры фундаментов: высота 1,5...4,2 м с градацией через 0,6 м; размеры подошвы в плане 1,5X1,5 м и более с модулем ЗМ; размеры подколенника в плане от 0,9X0,9 до 1,2х1,2м с модулем ЗМ; глубина стакана 0,8; 0,9; 0,95 и 1,25м; высота ступеней 0,3 и 0,45 м.
Фундаменты устанавливают на песчаную или щебеночную подготовку толщиной не менее 100 мм, при влажных грунтах подготовку выполняют из бетона. Верхнюю плоскость фундамента располагают, как правило, на 150мм ниже уровня чистого пола, т. е. на отметке- 0,15, что позволяет выполнять все работы нулевого цикла до начала монтажа колонн. К нулевому циклу относятся все работы, выполняемые ниже отметки чистого пола, за исключением работ по устройству самих чистых полов, а также столярных, санитарно-технических и отделочных работ в подвалах.
В некоторых случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании применяют монолитные ступенчатые фундаменты стаканного типа, изготовляемые на месте строительства.
Свайные фундаменты устраивают в случае залегания у поверхности земли слабых грунтов для передачи нагрузки на более глубокие пласты грунта с большей несущей способностью или при наличии смежных, глубоко заложенных фундаментов под оборудование.
Применение свайных фундаментов уменьшает объем земляных работ да 60...70%, сокращает сроки строительства и уменьшает стоимость подземной части зданий до 50%.
Фундаменты под промышленное оборудование должны обеспечивать нормальную его эксплуатацию, удобное размещение и надежное крепление, а также отсутствие сильных вибраций, мешающих работе оборудования. Такие фундаменты выполняют бетонными или железобетонными. По конструкции эти фундаменты делят на массивные и рамные.
Массивные фундаменты выполняют в виде сплошных блоков или плит. Например, в формовочных цехах заводов железобетонных изделий в качестве фундамента под прокатные станы используют железобетонные плиты, изготовленные из бетона класса В15, толщиной 400 мм, длиной и шириной по размерам стана; под пропарочные камеры - такие же плиты толщиной 500 мм.
Кроме отдельно стоящих (индивидуальных) фундаментов под машины проектируют также общие фундаменты в пределах всего пролета или цеха здания. Такие фундаменты обычно представляют собой монолитную железобетонную плиту с соответствующими закладными деталями для крепления машин (станков). На плиту можно устанавливать машины одинакового или разного назначения. Следовательно, такая конструкция фундамента позволяет в необходимых случаях изменять технологический процесс промышленного здания.
Фундаменты рамной конструкции представляют собой пространственную жесткую раму, заделанную стойками в мощную опорную плиту. Машины в данном случае устанавливают на верхние горизонтальные элементы рамы. Рамные фундаменты делают железобетонными или смешанными, например, со стальными стойками и железобетонными ригелями.
Чтобы уменьшить влияние колебаний от виброплощадок на рабочих и на конструкции здания, применяют виброизоляцию в виде пружинных амортизаторов или амортизирующих прокладок из войлока, резины и т. п.
Легкое оборудование устанавливают, как правило, на бетонный пол.
Фундаменты под оборудование устраивают по чертежам завода-изготовителя. При этом за счет уменьшения глубины заложения увеличивают опорную площадь фундамента, что позволяет снизить давление на грунт.
Для уменьшения колебаний фундамента стремятся эксцентриситет между центром тяжести фундамента и оборудования доводить до нуля.
Машины и оборудование крепят к фундаментам с помощью анкерных болтов, которые затем замоноличивают.
Минимальная глубина заложения фундаментов под машины определяется расчетом с учетом условий размещения и закрепления машины, характера грунтов и конструктивной особенности здания. При установке машин на открытом воздухе или в неотапливаемом здании глубина заложения фундамента машины в пучинистых грунтах зависит также и от глубины промерзания грунтов.
Горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию фундаментов под оборудование устраивают в тех случаях, когда это диктуется гидрологическими условиями грунтов, и увлажнение фундаментов грунтовыми водами может сказаться на прочности и долговечности фундаментов (например, при наличии агрессивных грунтовых вод), когда недопустимо капиллярное увлажнение пола у машин или недопустимо увлажнение фундамента технологическими жидкостями или водами сверху.