2. Управленческая структура мартеновского и прокатного цеха

Под производственной структурой цеха понимают состав и формы взаимосвязи производственных участков и других внутрицеховых подразделений. Она определяет разделение труда между отдельными подразделениями цеха и зависит от ряда факторов. Главнейшим из них являются конструктивные и технологические особенности его продукции, объём выпуска продукции по отдельным видам изделий, формы специализации цеха и его кооперирования с другими цехами.

Начальник цеха руководит всей деятельностью цеха на основе единоначалия и подчиняется непосредственно главному инженеру, а по техническим и технологическим вопросам - главному специалисту по принадлежности.

В подчинении начальника цеха находятся: заместитель начальника цеха, осуществляющий руководство производством с помощью начальников участков, начальников смен и мастеров; технологическое бюро, ведающее разработкой технологии, инструмента, приспособлений, инструктажем мастеров по соблюдению технологической дисциплины; бюро организации труда, ведающее нормированием, тарификацией и материальным стимулированием труда, контролем и рациональным использованием фондов заработной платы и материального поощрения; планово-экономическое бюро, ведающее разработкой плана экономического и социального развития цеха, доведением показателей плана до участков и бригад, учётом и контролем выполнения плана, внедрение хозрасчёта на участках и в бригадах, анализом конечных результатов работы цеха и т. д.

Производственная структура цеха включает отделения и участки. Отделение возглавляет начальник отделения или старший мастер, участок - мастер, подчинённый старшему мастеру или начальнику отделения.

Мастер осуществляет руководство первичными звеньями производства - коллективами рабочих, занятых на участке.

Первичный трудовой коллектив возглавляет бригадир. Он является организатором и руководителем коллектива бригады, не освобождённым от выполнения производственных функций. Бригадир утверждается начальником цеха с учётом мнения и согласия членов бригады.

Мартеновский цех

3. Основные материалы, используемые для производства стали

Сталеплавильное производство имеет два основных этапа развития:

1) прямое получение стали из железных руд так называемым сыродутным процессом, т.е. одноступенчатое производство по схеме железная руда – сталь;

2) получение стали путем рафинирования чугуна, т.е. двухступенчатое производство по схеме железная руда – чугун – сталь.

Основными материалами для производства стали являются передельный чугун, стальной и чугунный лом (скрап), если на предприятии отсутствует доменное производство.

В частности, “Петросталь” осуществляет выплавку стали из чугунного, стального и легированного лома, стального ж/д лома и стружки.

Шихтовой цех № 190 обеспечивает прием, переработку и подачу к сталеплавильным печам всех необходимых для выплавки стали основных и вспомогательных материалов (раскислители и т.д.).

Для разделки металлолома, повышения его плотности и уменьшения объема используются: механизированная установка газовой резки, пакетировочные прессы, средства для дробления и рассева стальной стружки, а также индивидуальные средства для огневой резки крупногабаритного лома. Участок погрузки и подачи шихты в сталеплавильный цех обеспечивает транспортировку всех материалов, необходимых для выплавки стали.