- •1.1 История оао «анхк»
- •2. Физические и химические основы производства метанола
- •2.1 Восстановление катализатора
- •2.2 Процесс синтеза метанола
- •3. Техническая характеристика исходного сырья, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции, обращающихся в технологическом процессе производства метанола-сырца
- •4. Блок-схема, технологическая схема стадии, установки производства метанола-сырца, материальный баланс
- •4.1 Описание технологической схемы синтеза метанола-сырца
- •Материальный баланс установки синтеза метанола
- •5. Снабжение установки синтеза метанола сырьём, паром, водой, электроэнергией
- •Снабжение установки сырьём, водой, инертным газом, топливом
- •6.1 Основные опасности при производстве метанола-сырца
- •6.2 Правила личной гигиены.
- •6.3 Средства пожаротушения
- •6.4 Средства индивидуальной защиты работающих
- •7. Отходы производства синтеза метанола, сточные воды, выбросы в атмосферу
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Список литературы
Материальный баланс установки синтеза метанола
Статьи баланса |
т/год |
кг/ч |
% |
|
по проекту |
установленная |
|||
ВЗЯТО: Синтез-газ
Итого |
87119
87119 |
33818
33818 |
10550
10550 |
100.00
100.00 |
ПОЛУЧЕНО:
Метанол-сырец
Отдувочный газ
Бедный газ
Потери: в т.ч. - в водоемы - в атмосферу
Итого |
70000
16596
523
-
- -
87119.0 |
8000
5564
254
(63)
- (63)
33818 |
8735
1735
80
-
- -
10550 |
82.80
16.45
0.75
-
- -
100.00 |
5. Снабжение установки синтеза метанола сырьём, паром, водой, электроэнергией
Таблица 3
Снабжение установки сырьём, водой, инертным газом, топливом
Наименование потоков |
Номера и диамет- ры трубопрово- дов, схем МЦК, наименование схем УВКиОСВ, ОАО «АУЭС» |
Наименование или но- мера объектов/систем приема и выдачи потоков (куда и откуда) |
Параметры при- нимаемых или выдаваемых по- токов |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 Cинтез-газ |
Трубопроводы № 48а Ду-120; № 4514 Ду-70 сх. ВД-2 |
Из об. 80 цеха 46/47 ХЗ в об. 139 цеха 39/71 в каплеотделитель поз. Е-1 |
Р-32 МПа t – 15-30 °С |
2 Водород очищенный |
Трубопроводы № 4519 Ду-120; № 4520 Ду-120 сх. ВД-3 |
Из об. 80 цеха 46/47 ХЗ в об. 139 цеха 39/71 на щит водорода |
Р-32 МПа t – 15-30 °С |
3 Вода промышленная |
С улицы 2 через колодцы: 632а Ду-200, 044 Ду-400/200, С улицы 3 через колодцы: 607а Ду-500/250, 045 Ду-400 |
На холодильники поз. Т-2 бл.140 |
Р-0,25-0,3 МПа t - +2 до +20 °С |
4 Вода хозпротиво-пожарная |
Колодцы: 174 Ду-200/80, 177 Ду-200/80, 259 Ду-200/80, 256 Ду-200/80 |
На пожаротушение и хознужды об.139
Об.1665 Об.166 |
Р- 0,2-0,3 МПа |
5 Газ отопительный разводящей сети |
Трубопровод № 1486 Ду 1400 сх.80 |
На трубчатую печь поз. П-1 |
Р-160 МПа |
6 Азот газообразный |
Трубопровод № 2770 Ду-100; сх. 67 |
Трубопровод азота в об. 139 и трубчатую печь. |
Р-0,5 МПа |
7 Азот газообразный |
Трубопровод № 2854 Ду-10; сх. ВД-4 |
Трудопровод азота в об. 139 и блок 140. |
Р-32 МПа |
Таблица 4
Снабжение установки синтеза метанола электроэнергией
Узловая подстанция |
Трансформаторная подстанция |
Параметры напряжения |
Номер объекта, сооружения |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 УП-3
|
|
6000 В |
Объекты: 140, 139 |
2 |
ТП – 25 |
500 В |
Объекты: 140, 139, 166,1665 |
6. Вопросы охраны труда и техники безопасности цеха 39\71