Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
основы лог.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
27.09.2019
Размер:
43.72 Кб
Скачать
  1. Маркетинговые логистические концепции: общая характеристика

Стала применяться с начала 1980-х гг. для построения логистической системы, обеспечивающей конкурентоспособность за счет оптимизации решений в распределении продукции. Логистическая концепция, широко применяемая в дистрибуции: DDT (Demand-driven Techniques/ Logistics) – логистика, ориентированная на спрос. Данная концепция имеет несколько вариантов, среди которых QR, CR и др.

QR (Quick Response) – концепция «быстрого реагирования», Суть- оценка спроса в реальном масштабе времени и как можно ближе к конечному потребителю. Нацелено на максимальное сокращение времени реакции логистической системы на изменение спроса

Преимущества для розничного продавца:

  • Снижение запасов

  • Снижение затрат

  • Ускорение товарных запасов

  • Удовлетворение покупателей

  • Увеличение объемов продаж

  • Усиление конкурентных преимуществ

Преимущества для поставщика:

  • Снижение затрат

  • Более предсказуемые производственные циклы

  • Увеличение частоты заказов

  • Более тесные связи с розничными продавцами

  • Возможность отслеживать объемы продаж в розничной торговле, следовательно, лучшее прогнозирование

  • Усиление конкурентных преимуществ

Этапы внедрения:

  • Внедрение базовых технологий (штрих-коды, устройства электрон.обмена данными)

  • Реорганизация внутренних процессов ( обработка заказов на малые партии, поставки точно в срок, малые объемы запасов, уведомление о предстоящей доставке отгруженной продукции)

  • Управление цепочкой поставок на основе сотрудничества участников ( совместное использование данных об объемах продаж в режиме реального времени, совместно использование данных об отсутствии запасов в режиме реального времени, планирование заказов материалов)

CR (Continuous Replenishment) – логистическая технология «непрерывного пополнения запасов», предназначенная для устранения необходимости в заказах на готовую продукцию для пополнения запасов. Цель – разработка плана поставки продукции розничным продавцам, направленного на непрерывное пополнение запасов. Пополнение запасов продукции у розничных продавцов осуществляет поставщик на основании информации о продажах, передаваемой продавцом.

  1. Интегральные логистические концепции: общая характеристика

Применяется для сквозного управления основными и сопутствующими потоками в интегрированной структуре бизнеса: «проектирование – закупки – производство – распределение – продажи – сервис». Концепция интегрированной логистики требует объединения различных функциональных областей и их участников в рамках единой логистической системы в целях ее оптимизации. В интегрированной логистике применяются концепции TQM, JIT, LP.

TQM (Total Quality Management) –всеобщее управление качеством – определяет конкурентное качество при отсутствии пределов совершенства. TQM интегрирует как техническую сторону качества, так и философию управления качеством, основанную на широком участии всего персонала компании во всех сторонах этого процесса, а также интеграцию со всеми логистическими партнерами и прежде всего с потребителями.

JIT (Just-in-time) – концепция построения логистической системы или организации логистического процесса в отдельной функциональной области, обеспечивающая доставку материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции в нужном количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку.

Применение концепции «точно в срок» позволяет:

  • Снизить уровень запасов МР, НЗП, ГП

  • Снижение затрат на зранение

  • Повышение оборачиваемости запасов

  • Сокращение производств и складских площадей

  • Повышение качества изделий

  • Сокращение сроков производства

  • Повышение гибкости при изменении ассортимента изделий

  • Уменьшение числа непроизводственных операций

Недостатки:

  • Высокие первоначальные инвестиции

  • Уязвимость по отношению к непредвиденным обстоятельствам

  • Зависимость от высокого качества поставляемых материалов

  • Неспособность отдельных поставщиков работать в режиме JIT

  • Проблемы привязки JIT к другим информационным системам партнеров

  • Работа сотрудников в стрессовой обстановке

  • Неспособность отдельных сотрудников взять на себя большую ответственность

LP (Lean Production) – «стройное/ плоское производство». Суть – соединение высокого качества, мелких размеров производственных партий, низкого уровня запасов, высококвалифицированного персонала и гибкого оборудования, устранить потери и нарастить скорость потока операции

Основная идея LP – убрать ненужные операции (например, исключаются складирование и ожидание) и организовать производство, требующее наименьших затрат, на котором производятся минимально необходимые партии продукции и в целом используется минимальное количество ресурсов.

Принцип бережливого производства:

  • Предоставлять потребителям ценность, которую они хотят получить

  • Определить поток создания ценности по каждому виду продукции

  • Устранение ожидания между этапами и запасами

  • Предоставления потока ценности – бесконечный процесс совершенствования

Инструменты бережливого производства:

  • Непрерывное улучшение – кайзен

  • Организация рабочих мест

  • Стандартные операционные процедуры

  • Всеобщее обслуживание оборудования

  • Точно вовремя (услуги и товары поставляются когда они необходимы)

  • Канбан (обозначение пустых контейнеров, обозначение кол-ва деталей в контейнерах, необходимость перемещения продукции на определенную операцию)

  • Быстрая переналадка (сокращение времени перенастройки оборудования с одного вида продукции на другой с целью снижения сокращения незавершенных запасов)

  • Встроенное качество (контроль качества в месте производства)

VMI (Vendor Managed Inventory) – усовершенствованная версия системы управления запасами поставщиком, основанная на новых информационных технологиях. Оптимизация функциональной цепи поставок, когда поставщик имеет доступ к данным о запасах потребителя и отвечает за поддержание их уровня.

Способы реализации VMI:

  • Поставщик осуществляет регулярные поставки и пополняет запасы до определенного уровня

  • Консигнация

  • Поставщик имеет доступ к складской базе данных клиента, самостоятельно анализирует и принимает решения о номенклатуре и размере партий заказа

  • Постоянное присутствие представителя поставщика на территории заказщика

Преимущества:

  • Улучшение уровня обслуживания

  • Снижение неопределенности спроса

  • Сокращение сроков поставки, расходов на содержание и пополнение запасов

  • Увеличение объема продаж

  • Установление долгосрочных партнерских отношений

Недостатки:

  1. Для поставщиков:

  • Перенос издержек поребителя на поставщиков

  • Уменьшение оборачиваемости капитала поставщиков

  1. Для потребителя:

  • Повышение зависимости от поставщика

  • Передача поставщику конфиденциальной информации

SCM (Supply Chain Management) – «управление цепями поставок» - управление цепью служит для налаживания связей и координации между поставщиками, клиентами и самой организации. Д.Р. Сток и Д.М. Ламберт считают, что управление цепочками поставок – это «интегрирование ключевых бизнес-процессов, начинающихся от конечного пользователя и охватывающих всех поставщиков товаров, услуг и информации, добавляющих ценность для потребителей и других заинтересованных лиц»1.

TBL (Time-based Logistics) – концепция, направленная на оптимизацию всех фаз жизненного цикла изделия по времени, начиная от научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок до послепродажного сервиса.

VAD (Value added logistics) – концепция, основанная на понимании того, что каждая логистическая операция добавляет стоимость продукту или услуге.

ERP (Enterprise Resource Planning) – система интегрированного планирования ресурсов, позволяющая планировать всю деятельность предприятия. Данная система включает модули прогнозирования спроса, управление проектами, затратами, кадрами, финансовой деятельностью, инвестициями и др.

CSRP (Customer synchronized resource planning) – система планирования ресурсов. Данная система учитывает производственные и материальные ресурсы предприятия, но и ресурсы, потребляемые в маркетинговой, коммерческой, послепродажной работе с потребителем.

13. Определение и сущность основных понятий логистики: логистическая система, звено логистической системы, логистическая цепь, логистическая сеть, логистический канал.

Логистическая система (ЛС) – это сложная, структурированная экономическая система, состоящая из элементов – звеньев, взаимосвязанных в едином процессе управления материальными, сервисными и сопутствующими им потоками.

Звено логистической системы (ЗЛС) – некоторый экономический и (или) функционально обособленный объект (подразделение компании или юридически самостоятельное предприятие), выполняющий свою локальную цель, связанную с реализацией одного или нескольких видов логистической деятельности.

Звенья одной логистической системы объединены единым управлением логистическим процессом. Звеньями логистической системы являются поставщики, производители, потребители и логистические посредники.

Логистическая цепь (ЛЦ) – упорядоченное множество звеньев логистической системы (производителей, дистрибьютеров, складов общего пользования и т.д.), осуществляющих логистические операции по доведению материального или сервисного потока от одной логистической системы до другой (в случае производственного потребления) или до конечного потребителя.

Логистические цепи анализируются и проектируются внутри функциональных областей логистики. В снабжении логистическая цепь связывает поставщика материалов и производителя продукции; в распределении – производителя продукции и потребителя; в производстве формируются логистические цепи по доведению материального потока со склада мате- риалов и комплектующих до склада готовой продукции. Для любой функциональной области логистики исходным параметром формирования логистической цепи является заказ потребителя

Логистический канал (ЛК) – упорядоченное множество звеньев логистической системы, включающей в себя все логистические цепи или их участки, проводящие материальные потоки от поставщиков до конечных потребителей, а также сопутствующий сервис.

Признаками выделения логистического канала являются характеристики конкретного продукта и/или ассортимента, сегмент рынка, промышленная (транспортная) упаковка, вид и размер грузовой единицы.

Логистическая сеть (ЛС) – полное множество звеньев логистической системы, взаимосвязанных между собой по основным и сопутствующим потокам в рамках логистической системы.

14. Определение и сущность основных понятий логистики: логистическая операция, логистическая функция, функциональная область логистики, функциональный цикл.

Логистическая операция- действие, приводящее к изменению параметров потоков и неподлежащие декомпозиции в рамках поставленных задач управления

Примером логистических операций являются: погрузка, разгрузка, перевозка, консолидация, хранение, разукрупнение, прием и передача заказа, расчеты с поставщиками, посредниками и потребителями

Логистическая функция (ЛФ) – совокупность логистических операций, выделенная с целью повышения эффективности и степени управляемости логистики предприятия.

Логистическими функциями являются управление процедурами заказов, транспортировка, управление запасами, закупка материальных ресурсов для производственной деятельности, поддержка производственных процедур, складирование, грузопереработка, поддержка возврата продукции

Функциональные области - в силу особенностей разных сторон деятельности предприятия объединяют логистические функции. Функциональными областями логистики являются снабжение, поддержка производства и распределение.

15. Объекты управления в логистике: определения, классификация, примеры.

Поток – совокупность объектов, воспринимаемых как целое и существующее как процесс на некотором интервале времени

Потоки: Основные и сопутствующие

Основные:

  • Материальные

  • Сервисные

Сопутствующие:

  • Информационные

  • Финансовые

  • Сервисные

Параметры материального потока:

  • номенклатура, ассортимент и количество продукции;

  • габаритные характеристики (объем, площадь, линейные размеры);

  • весовые характеристики (общая масса, вес брутто, вес нетто);

  • физико-химические свойства;

  • характеристики тары (упаковки);

  • условия транспортировки и хранения;

  • стоимостные характеристики и др.

Классификация материального потока:

  • по отношении к ЛС: внешние и внутренние

  • по отношению к звену ЛС: входные и выходные

  • по номенклатуре: однопродуктовые и многопродуктовые

  • по ассортименту: одноассортиментные и много ассортиментные

  • по характеристикам груза в процессе перевозки: штучные, навалочные, наливные, тяжеловесные, легкофесные, негабаритные

  • по непрерывности во времени :непрерывные и дискретные

  • по степени детерминированности: детерминированные и стохастические

Классификация финансового потока:

  • по отношению к ЛС: внешние и внутренние

  • по назначению: обусловленные процедурами закупки, инвестиционные ФП, ФП, связанные с формированием материальных затрат в процессе производства, ФП, возникающие в процессе распределения

  • по способу переноса авансированной стоимости: ФП основных фондов и оборотных средств

  • по способу расчета: наличный, безналичный, учетно-финансовый

  • по виду хозяйственных связей: вертикальные и горизонтальные

Классификация информационных потоков:

  • по отношению к ЛС и звеньям ЛС: внешние, внутренние, входные, выходные, вертикальные, горизонтальные

  • по видам носителей: магнитные, бумажные, информационные

  • по времени возникновения и периодичности использования: регулярные, периодические, оперативные, online, offline.

  • По назначению информации: учетно-аналитическая, вспомогательная, нормативно-справочная, директивная

  • По способу передачи информации: курьером, почтой, телефон, интернет

16. Декомпозиция логистической системы на подсистемы, звенья и элементы

Подсистема логистической системы – выделенная в соответствии с организационной структурой совокупность звеньев и элементов ЛС, которая позволяет решать задачи логистического администрирования системы в целом и/или управления комплексом логистических функций в отдельной сфере бизнеса предприятия.

Подсистемы ЛС:

  1. Функциональная:

  • Снабжение

  • Производство

  • Распределение

  1. Обеспечивающая

  • Организационно-экономическое обеспечение

  • Логистическая информационная система

  • Правовое обеспечение

  • Кадровое обеспечение

  • Экологическое и эргономическое обеспечение

Элемент логистической системы – это неделимая в рамках поставленной задачи администрирования или проектирования логистической системы часть звена логистической системы.