- •35. Горячая объемная штамповка. Сущность. Штамповка в открытых штампах.
- •36.Одно- и многоручьевая штамповка. Назначение ручьев многоручьевых штампов.
- •41. Горячая объемная штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах (кгшп).
- •45.Электрогидравлическая штамповка.
- •53. Внешняя характеристика источников питания сварочной дуги. Сварочный трансформатор с вынесенным дросселем.
- •50.Современные способы сварки металлов и случаи их применения.
- •54.Электроды для ручной дуговой сварки. Выбор типа, марки, диаметра электрода. Расшифро-вать: э42; э42а; э60; уони 13/55; цм-7.
- •56.Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса
- •57.Сварка в среде защитных газов
- •60. Плазменно-дуговая сварка
- •61. Электрошлаковая сварка
- •62. Электроннолучевая сварка
- •63.Лазерная сварка. Технологические особенности и область применения.
- •70.Холодная сварка
- •66. Высокочастотная сварка.
- •67. Диффузионная сварка в вакууме
- •68.Сварка трением. Сущность, разновидности, схемы процессов, назначение, недостатки и преимущества.
- •69.Ультразвуковая сварка
- •72.Источники питания сварочной дуги и требования, предъявляемые к ним.
- •73. Стыковая сварка.
- •1 Неподвижная плита; 2 зажимы (электроды); 3 заготовки; 4 подвижная плита; 5 сварочный трансформатор; 6 контакт
- •77. Методы формообразования поверхностей деталей машин(копирования, обкатки , следов, касания)
70.Холодная сварка
Холодная сварка – способ сварки без расплавления основного металла за счёт сдавливания соединяемых деталей (до 104 кгс /см2 и более). Благодаря таким давлениям, начинают проявляться свойства текучести металлов (особенно если они пластичны при нормальной температуре).
В месте сварки деталей происходит диффузия одного металла в другой. Детали подвергают воздействию высокого давления для повышения пластичности и ускорения диффузии. Через несколько минут после окончания сварки детали охлаждаются. При нагреве в вакуумной камере происходит интенсивная очистка поверхностей от органических загрязнений и окислов. Холодная сварка позволяет получать сварные швы высокого качества без внутренних напряжений и без перегрева металла в околошовной зоне.
Холодная сварка делает возможным соединение деталей из твёрдых и хрупких разнородных материалов: из стали, твёрдых сплавов, титана, меди, никеля и их сплавов ит.д.
Возможна холодная сварка двух керамических или керамической и металлической детали. Холодная сварка применяется в основном в электронной промышленности, машиностроении, при производстве металлорежущего инструмента, штампов и др.
Применение холодной сварки ограничивается необходимостью иметь сложную и дорогую аппаратуру. Ещё один минус этого способа – относительно низкая производительность.
64-65.Контактная сварка
Контактная сварка —процесс соединения деталей нагревом их в месте контакта до пластического или жидкого состояния с одновременным или последующим сильным сжатием (осадка), обеспечивающим взаимодействие атомов металла.
По форме свариваемого соединения, определяющего тип сварочной машины, контактную сварку разделяют на стыковую, точечную и роликовую. При всех видах контактной сварки металл нагревается за счет выделения теплоты при прохождении электрического тока по свариваемым деталям.
При контактной стыковой сварке детали закрепляют в зажимах стыковой сварочной машины и пропускают через них электрический ток. В месте соприкосновения (контакта) торцы деталей разогреваются до пластического состояния или до плавления и сваривают при сдавливании. Данный способ применяют при соединении проволоки, стержней, труб, полос.
При точечной сварке размеченные под сварку детали устанавливают внахлестку и помещают между двумя вертикально расположенными медными электродами, к которым подводят ток. Металл под электродами разогревается и при сдавливании сваривается в отдельных точках. Этим способом сваривают тонкий металл при изготовлении автомобилей, пассажирских вагонов, самолетов, бытовых приборов. В настоящее время точечную сварку широко применяют при ремонте автомобилей.
При роликовой сварке детали сжаты вращающимися электродами (ролики), через которые пропускают сварочный ток для нагрева и расплавления металла. Ток можно пропускать кратковременными импульсами или непрерывно. В результате каждого импульса образуется сварочная точка, причем для получения плотного шва каждая последующая точка должна перекрывать предыдущую. Этот вид сварки применяют при изготовлении тонкостенных баллонов, бидонов, бензобаков и др.