- •35. Горячая объемная штамповка. Сущность. Штамповка в открытых штампах.
- •36.Одно- и многоручьевая штамповка. Назначение ручьев многоручьевых штампов.
- •41. Горячая объемная штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах (кгшп).
- •45.Электрогидравлическая штамповка.
- •53. Внешняя характеристика источников питания сварочной дуги. Сварочный трансформатор с вынесенным дросселем.
- •50.Современные способы сварки металлов и случаи их применения.
- •54.Электроды для ручной дуговой сварки. Выбор типа, марки, диаметра электрода. Расшифро-вать: э42; э42а; э60; уони 13/55; цм-7.
- •56.Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса
- •57.Сварка в среде защитных газов
- •60. Плазменно-дуговая сварка
- •61. Электрошлаковая сварка
- •62. Электроннолучевая сварка
- •63.Лазерная сварка. Технологические особенности и область применения.
- •70.Холодная сварка
- •66. Высокочастотная сварка.
- •67. Диффузионная сварка в вакууме
- •68.Сварка трением. Сущность, разновидности, схемы процессов, назначение, недостатки и преимущества.
- •69.Ультразвуковая сварка
- •72.Источники питания сварочной дуги и требования, предъявляемые к ним.
- •73. Стыковая сварка.
- •1 Неподвижная плита; 2 зажимы (электроды); 3 заготовки; 4 подвижная плита; 5 сварочный трансформатор; 6 контакт
- •77. Методы формообразования поверхностей деталей машин(копирования, обкатки , следов, касания)
57.Сварка в среде защитных газов
Для защиты металла от воздействия воздуха, кроме шлакового покрытия, применяют газовую защиту вокруг дуги и расплавленного металла. В качестве защитных применяют инертные (аргон, гелий) и активные газы (водород, окись углерода или их смесь с азотом). Наибольшее распространение получили аргонодуговая сварка и сварка в среде углекислого газа. При аргонодуговой сварке наплавящимся электродом через специальную горелку, в которой установлен вольфрамовый электрод 3, пропускают инертный газ (аргон или гелий). Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный материал 2, химический состав которого близок к составу свариваемого материала. Применяют электроды диаметром 2.. .6 мм. Аргон подают в горелку под давлением 0,03.. .0,05 МПа.
Аргонодуговую сварку применяют для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов.
В ряде случаев сварку выполняют и плавящимся электродом. В этом случае применяют проволоку диаметром 0,6.. .3 мм, которую автоматически подают в наконечник 2 горелки. Защитный газ через специальный канал 4 наконечника горелки попадает в пламя дуги .
Сварка в углекислом газе — наиболее дешевый способ по сравнению с другими видами сварки в защитных средах, широко применяется при восстановлении деталей сельскохозяйственных машин, особенно чугунных. Процесс наплавки в среде углекислого газа, по существу, аналогичен процессу сварки.
Для наплавки в среде углекислого газа используют электродные проволоки с повышенным содержанием кремния, марганца и титана (Св. 08ГС, Св. 08Г2С, Св. 10ХГ2С и др.). Для образования износостойкого наплавленного слоя применяют порошковые проволоки (ПП-6ХЗВ10,ПП-сормайт-1, ПП-сормайт-2, ПП-10Х10В4 и др.).
Наплавку тел вращения производят, используя токарно-винторезный станок.
Для восстановления изношенных деталей в ремонтной практике нередко применяют вибродуговую наплавку, в основе которой контактная сварка и электрическая дуга. Наплавку можно вести на воздухе, в среде защитного газа, в жидкости. Процесс состоит из трех этапов: замыкание электрода с деталью, размыкание, холостой ход. В момент короткого замыкания конец электрода оплавляется. При отрыве электрода перемычка взрывообразно разрушается и процесс переходит в дуговой. В этот момент и происходит перенос металла электрода на наплавляемую деталь. Наплавку чаще ведут на постоянном токе, что обеспечивает лучшую стабильность процесса.
Установки для автоматической вибродуговой наплавки обычно монтируют на базе токарно-винторезных станков, на суппорте которых устанавливают вибродуговую головку ЭВГ-2, КУМА-5М, ОКС-1252 и др.
58. Сварка в среде аргона. Сущность. Область применения.
Сварка в среде аргона используется в ответственных случаях так как аргон очень дорогой. Аргон идеальный защитный газ он имеет большие атомы которые не растворимы. Аргон тяжелее воздуха он не горюч не ядовит. Применяется в завариваем трещины , пробои картеров КПП на отечественных и иностранных автомобилях в среде аргона. Сварка аргоном позволяет обеспечить высокую производительность сварки, максимально сократить зону термического влияния, появляется возможность производства сварки при повышенной плотности мощности.
59. Сварка в среде углекислого газа. Сущность. Область применения.
Углекислый газ тяжелее воздуха, не горюч, не ядовит Сущность процесса сварки в углекислом газе заключается в следующем. Поступающий в зону сварки углекислый газ защищает ее от вредного влияния атмосферы воздуха. Причем при высокой температуре сварочной дуги углекислый газ частично диссоциируется на окись углерода и кислород 2С022СО + O2.
В результате в зоне дуги образуется смесь из трех различных газов: углекислого газа, окиси углерода и кислорода. для того что бы О2 нетрилизовать вводят в него окислители Si,Mg,Al и таким образом эта самый распостраненый способ качественной сварки стали. Применяют в самолетостроении, где преобладает сварка металлов малых толщин (1-3 мм), в производстве химической аппаратуры. Важное значение имеет газовая сварка в прокладке и монтаже трубопроводов самых разнообразных назначений, в особенности малых диаметров, до 100 мм. Газовая сварка является незаменимым мощным средством при ремонте и с этой целью широко используется в ремонтных мастерских для всех видов транспорта, в сельском хозяйстве и т. д.