3. Охрана окружающей среды при сооружении устройствЭхз

Требования охраны окружающей среды при сооружении ЭХЗ заключается в соблюдении требований по охране окружающей среды на всех этапах технологической последовательности выполнения работ с обязательным проведение рекультивации после из завершения.

Природоохранные мероприятия проводится в соответствии со специфическими особенностями окружающей среды, характерными для природоохранительной зоны, в пределах которой осуществляется сооружение объектов ЭХЗ.

Природоохранительные мероприятия и рекультивация земель после завершения сооружения ЭХЗ должны носить комплексный характер, или должно быть обеспечено не только сохранение отдельных природных элементов (рельефа, почв, воды, воздуха, растительного и животного мира), но и ландшафтов в целом.

Объем необходимых природоохранительных мероприятий снижают путем сооружения ЭХЗ как единого процесса со строительством трубопровода. Поточность работ позволяет избежать проведения консервационных природоохранительных мероприятий во время перерывав между различными видами работ и в значительной мере ограничить их рекультавиционными мероприятиями.

Рекультивационные работы должны быть признаны обязательной составной частью технологической цепи сооружения ЭХЗ во всех природоохранительных зонах.

Для уменьшения неблагоприятных воздействий на окружающую среду при сооружении ЭХЗ во всех природоохранительных зонах.

Для избежания перетока подземных вод из одного горизонта в другой при бурении скважин для установки глубинных опорных заземлителей необходимо проводить контроль за соблюдением проектных решений и технологии процесса.

При проведении работ по сооружению ЭХЗ следует избегать загрязнений окружающей среды горюче-смазочными, изоляционными материалами, строительными отходами, для чего необходимо на стадии проектирования ЭХЗ предусмотреть способы переработки или захоронения отходов.

На всех этапах сооружения ЭХЗ следует предусмотреть мероприятия, нейтрализующие или предотвращающие неблагоприятные рельефообразующие процессы, возникающие или активизирующиеся вследствие строительства объектов ЭХЗ.

Величина силы тока на установках не должна превышать расчетных значений, чтобы сохранить естественное значение потенциала грунта и ограничить влияние на микрофауну почв.

На всех этапах строительства ЭХЗ следует избегать нарушения естественной дренажной сети, восстанавливать ее в близком к существовавшему до начала строительства виде в ходе рекультивационных работ.

При сооружении объектов ЭХЗ необходимо обеспечить соблюдение правил противопожарной безопасности, особенно при работах в пределах лесной зоны и зоны многолетнемерзлых пород в месяцы с положительными среднесуточными температурами воздуха.

Заключение

Транспортировка нефти по магистральным нефтепроводам является одной из важнейших отраслей современной экономики. От ее бесперебойного функционирования зависит жизнеспособность отдельных объектов, населенных пунктов и целых регионов. Убытки, причиненные перебоями в работе и авариями на магистральных нефтепроводах, огромны. Аварии на магистральных нефтепроводах кроме экономического ущерба от простоя, потерь нефти и затрат на ликвидацию аварии создают значительную угрозу для окружающей среды. Одной из основных причин отказов и аварий являются коррозионные повреждения трубопроводов.

Электрохимическая протекторная защита металлов от коррозии, как известно, основана на использовании замечательного явления – прекращения коррозии металлов под действием постоянного электрического тока. Поверхность любого металла, как известно, гальванически неоднородна, что и является основной причиной его коррозии в растворах электролитов, к которым относятся морская вода, все пластовые и все подтоварные воды. При этом разрушаются только участки поверхности металла с наиболее отрицательным потенциалом (аноды), с которых ток стекает во внешнюю среду, а участки металлов с более положительным потенциалом (катоды), в которые ток втекает из внешней среды, не разрушаются. Механизм действия электрохимической защиты заключается в превращении всей поверхности защищаемой металлической конструкции, в один общий неразрушающий катод. Анодами при этом будут являться подключенные к защищаемой конструкции электроды из более электроотрицательного металла – протекторы. Поэтому такая электрохимическая защита называется протекторной. Электрический защитный ток при протекторной защите получается вследствие работы гальванической пары протектор – защищаемая конструкция. При своей работе протекторы постепенно изнашиваются (анодно растворяются), защищая при этом основной металл, поэтому за рубежом протекторы называют «жертвенными анодами». Электрохимическая защита является единственно эффективным средством против наиболее локальных видов коррозии металлов (питтинговой, язвенной, щелевой, контактной, межкристаллитной, коррозионного растрескивания) и при этом предотвращает дальнейшее развитие уже имеющихся коррозионных разрушений, т. е она одинаково эффективна как для строящихся, так и для находящихся в эксплуатации судов, резервуаров и другого оборудования. Протекторная защита обычно применяется совместно с лакокрасочными покрытиями. Такое сочетание пассивной защиты, какой является окраска и активной защиты, к которой относится протекторная защита, позволяет уменьшить расход протекторов и тем самым увеличить срок их службы, обеспечить более равномерное распределение защитного тока по поверхности защищаемых конструкций и, наконец, компенсировать все дефекты покрытия связанные с неизбежным его разрушением при монтаже, транспортировке и в процессе его эксплуатации, в том числе в вследствие естественного старения (набухания, вспучивания, растрескивания, отслаивания). Защитный ток идет именно на те участки поверхности металла, где нарушена плотность покрытия, достигая всех затенённых участков, щелей зазоров и предотвращая коррозию оголившегося металла. При этом следует отметить, что оголенной поверхности металла при его катодной поляризации в морской, пластовой и подтоварной водах выпадает катодный солевой осадок, состоящий из нерастворимых солей кальция и магния и играющий роль дополнительного покрытия. Вместе с тем, протекторная защита в состоянии обеспечить полную защиту от коррозии стальных сварных сооружений и без их окраски. В этом случае должна быть обеспечена более высокая плотность защитного тока на неокрашенной стальной поверхности, что потребует увеличения количества протекторов и усилит их расход. Однако, принимая во внимание высокую трудоемкость нанесения лакокрасочных покрытий, особенно на судах и резервуарах, уже находящихся в эксплуатации, такой способ противокоррозионной защиты с помощью установки только одних протекторов представляется для них весьма перспективным.



ЛИТЕРАТУРА

1. Защита трубопроводов от коррозии. Том 1.:учебное пособие/Ф.М.Мустафин., М.В.Кузнецов., Г.Г.Васильев и др.-СПб:ООО «Недра».2005.-620с,ил

2. Защита трубопроводов от коррозии том 2.:учебное пособие /Ф.М.Мустафин., Л.И.Быков., А.Г.Гумеров и др.-СПб:ООО «Недра». 2007.-708с.

3. Технология электромонтажных работ: учебное пособие /В.М.Нестеренко., А.М.Мысьянов.,-4-е изд.-М:Издательский центр «академия». 2007-592с.

4. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: учебное пособие/ Ю.Д.Сибикин, М.Ю.Сибикин. -2-е издание, стер. –М.: издательский центр «Академия», 2006.-432с.

5. Справочник по защите подземных конструкций от коррозии: справочник /В.В.Шуванов-СПб:ООО «Недра» 2004 215с., ил

6. РД 13.02-40.10.50-КТН-003-1-10 «Положение по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту вдольтрассовых линий и средств электрохимической защиты»

7. ГОСТ Р 51164-98 « Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»

8. Волков Б. Г., Тесов Н. И., Шуванов В. В.-Справочник по защите подземных металлических сооружений от коррозии.: «Недра». 1975,-224 с.

9. Москаленко В. В. Справочник электромонтера.-М.: Академия. 2007,-228 с.

10. Панфилов В. А. Электрическое измерение. Учебник.- Академия,2008.-228 с.

11. Семенова И. В., Хорошилов А. В. Коррозия и защита от коррозии.-М.: Физматлит. 2002,-336 с.