- •1. Устройство доменной печи
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •5. Технологические свойства литейных сплавов
- •6. Литьё в песчаные формы
- •Вопрос 7
- •8. Термическая обработка отливок
- •Вопрос 9
- •Вопрос 10
- •Вопрос 11
- •Вопрос 12
- •Вопрос 13
- •1.Влияние состава
- •2.Влияние температуры
- •3.Скорость деформации
- •4. Напряженное состояние
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15
- •Вопрос 16
- •Вопрос 17
- •Вопрос 18
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25 Типы сварных соединений. Сварные швы
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28. Классифицировать процессы и способы сварки
4. Напряженное состояние
Главные напряжения - это нормальные напряжения, действующие в трех взаимно перпендикулярных площадках, на которых касательные напряжения равны нулю.
Деформированное состояние характеризуется схемой главных деформаций.
Совокупность схем главных напряжений и главных деформаций позволяет судить о характере главных напряжений и деформаций при различных видах обработки давлением и пластичности металла: чем больше сжимающие напряжения и меньше напряжения и деформации растяжения, тем выше пластичность обрабатываемого металла.
Вопрос 14
Волочение — обработка металлов давлением, при которой изделия круглого или фасонного профиля протягиваются через отверстие, сечение которого меньше сечения заготовки. В результате поперечные размеры изделия уменьшаются, а длина увеличивается. Волочение широко применяется в производстве пруткового металла, проволоки, труб и другого. Производится на волочильных станах, основными частями которых являются волоки и устройство, тянущее через них металл.
Волочение делится: По чистоте обработки (черновое и чистовое);по кратности переходов(однократное и многократное);по параллельности обработки (однониточное и многониточное);по подвижности волоки(через неподвижную и вращающуюся относительно продольной оси волоку);по нагреву заготовки(холодное и горячее волочение)
Оборудованием для волочения является волочильный стан— машина для обработки металлов волочением. Волочильный стан состоит из двух основных элементов: рабочего инструмента-волоки и тянущего устройства, сообщающего обрабатываемому металлу движение через волоку(оно делится на стан с прямолинейным движением обрабатываемого металла и барабанные.)
Вопрос 15
Степень влияния деформации при волочении на физико-механические свойства протягиваемого металла во многом зависит от свойств металла, величины этой деформации и других причин, но можно выделить общие тенденции этого явления: повышаются прочностные характеристики (предел прочности, предел текучести, твердость); снижаются (неравномерно) пластические свойства (относительное сужение, относительное удлинение, число перегибов и скручиваний); плотность металла незначительно повышается (0,5-1,0 %); антикоррозионная стойкость несколько снижается; возрастает электрическое сопротивление (у аустенитной стали рост составляет до 30 %); изменяются магнитные свойства металла. В ходе пластической деформации при волочении структура металла претерпевает значительные изменения - зерна перлита вытягиваются по направлению волочения, возрастает число дефектов структуры (дислокаций, вакансий, межузельных атомов), что приводит к увеличению прочности, твердости и снижению пластичности.
Вопрос 16
Прокатка — способ обработки металлов давлением, при которой заготовка обжимается вращающимися валками прокатного стана. Различают три основных вида прокатки: продольную, поперечную и поперечно-винтовую.При продольной прокатке валки вращаются в различных направлениях, захватывают заготовку, деформируют ее и перемещают перпендикулярно своим осям . Продольной прокаткой получают листовой и сортовой прокат.Поперечная прокатка осуществляется параллельными однонаправленно вращающимися валками, когда заготовка деформируется и перемещается вдоль осей валков . Прокатка этого вида используется для получения круглых профилей.При поперечно-винтовой прокатке валки вращаются в одном направлении, но расположены под углом один к другому. Заготовка получает вращательно-поступательное движение по винтовой линии. Поперечно-винтовую прокатку применяют при получении труб и изделий с переменным по длине сечением .Все прокатные изделия в зависимости от их формы можно разделить на четыре основные группы: сортовой металл, листовой металл, трубы и специальные виды проката. Совокупность форм и размеров профилей, которые можно получить прокаткой на данном стане, называется сортаментом прокатного стана. В зависимости от назначения сортовой металл можно разделить на профили общего и специального назначения. К профилям общего назначения относят круглую, квадратную и полосовую сталь, угловую сталь, швеллеры, двутавровые балки и т. д. К профилям специального назначения относят рельсы и профили, применяемые в судостроении, автотракторостроении, строительстве, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства. В судостроении, например, широко применяют полособульбовую сталь.