Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТВЕТЫ К ЭКЗАМЕНУ ПО ТСП 2 ЧАСТЬ..doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
26.09.2019
Размер:
143.36 Кб
Скачать

154.В каких пределах находится оптимальный угол разработки грунта гидромониторами?

Несвязный грунт смывают струей со всей ширины откоса, крутизна которого равна углу естественного откоса. В связных грунтах рабочий откос забоя близок к вертикали. Максимальная производительность достигается при углах поворота 70-90°.

155. Какое оборудование используется при землесосном способе разработки?

Земснарядами площадки намывают в результате подачи пульпы со дна водоемов по напорным трубопроводам в насыпи.

Земснаряд представляет собой баржу, оборудованную грунтозаборным устройством для свободного всасывания или всасывания с попутным рыхлением (фрезами, гидрорыхлителями), грунтовым насосом, плавучим пульпопроводом на понтонах, соединенным с береговым пульпопроводом, сваями и лебедками с якорями для фиксации положения.

156. Благодаря чему происходит передвижение пульпопровода?

Разработку грунта начинают с погружения до заданной отметки всасывающего устройства. В процессе его заглубления земснаряд периодически отводят назад и в сторону для расширения воронки. Для дальнейшей разработки выемки земснаряд папильонируют, т. е. перемещают его в забое свайно-канатным способом с помощью тросов по дуге окружности, канатным способом – манипуляцией лебедками с периодической перекладкой якорей или свайно-бесканатным способом – поворотом грунтозаборного устройства вокруг вертикальной оси с подачей земснаряда вперед отталкиванием от напорной сваи.

157. Чем снабжают всасывающую трубу при разработке плотных грунтов?

При разработке плотных грунтов всасывающая труба снабжается устройствами для попутного рыхления: фрезами, гидрорыхлителями.

174. Перечислите основные технологические процессы заводского производства железобетонных изделий.

В зависимости от назначения в строительстве жилых, общественных, промышленных и с.-х. зданий и сооружений различают следующие наиболее распространённые сборные железобетонные изделия: для фундаментов и подземных частей зданий и сооружений (фундаментные блоки и плиты, панели и блоки стен подвалов); для каркасов зданий (колонны, ригели, прогоны, подкрановые балки, стропильные и подстропильные балки, фермы); для наружных и внутренних стен (стеновые и перегородочные панели и блоки); для междуэтажных перекрытий и покрытий зданий (панели, плиты и настилы); для лестниц (лестничные марши и площадки); для санитарно-технических устройств (отопительные панели, блоки вентиляционные и мусоропроводов, санитарно-технические кабины).

Сборные ж/б конструкции и изделия изготовляют преимущественно на механизированных предприятиях и частично на оборудованных полигонах. Технологический процесс производства железобетонных изделий складывается из ряда последовательно выполняемых операций:

- приготовления бетонной смеси;

- изготовления арматуры (арматурных каркасов, сеток, гнутых стержней и т. д.);

- армирования изделий;

- формования изделий (укладка бетонной смеси и её уплотнение);

- тепловлажностной обработки, обеспечивающей необходимую прочность бетона;

- отделки лицевой поверхности изделий.