38.Технология послеуборочной обработки зерна и семян в целях повышения их качества и сохранности.

Свежеубранное зерно имеет влажность до 40%, засоренность свыше 30%. Таким образом, большая часть з.м. – влага и примеси. Свежеуб. з. имеет высокий темп., в нем не завершены процессы послеуборочного дозревания, такое з. называют – «зерновой ворох»

Его главная особенность – низкая стойкость хранения. Поэтому зерн. ворох подвергают обработке. Послеуб. обработка зерна(ПОЗ) – комплекс тех-ких процессов по приведении зерна в стойкое состояние при хранении. ПОЗ – занимает более 20 суток. И затраты на ПОЗ могут составить до 60% от всех затрат на производство зерновых культур. ПОЗ – должна занимать min времени, чтобы сохр-ть кач-во. «Период безопасного хранения» - его продолжительность зависит от культуры, влажности, температуры.

Применяют охлаждение воздухом до 10С

ПОЗ вкл-ет 5 операций:

1. предварительная очистка вороха(на машинах ворохоочистителя: ОВП-20А – 25т/ч) осн назначения: удаление соломистой фракции, т.о. улучшение сыпчих св-в зерна и удаление мелких семян сорных растений, кот имеют влажность 50-60%

2. первичная очистка. Осн назначения: довести зерно до требований заготовительных кондиций(улож-ся хотя бы в огр. нормы) 3ВС-20А – удаляет примеси(все)

3. вторичная очистка. Основное назначение: получить семенное зерно СВУ-5А, триллер

4. сушка зерна

5. временная консервация зерна.

Применяют различные схемы ПОЗ

Схема ПОЗ с влажностью 17-22%:

Ворох +предварительная очистка +актив. вентилирование или зерносушилка(пол-ем фураж. зерно)+1ая очистка(продовольствененое з.)+2ая очистка(семена.(50-60%))

Технологии ПОЗ:

1.Разрозненая(большие затраты труда, потери кач-ва з.)

2. Поточная. На ЗАВ-50 дают высокие рез-ты w до 15% КЗС- 20(Б)/(Ш): w= 20-23 – лучшие рез-ты.

3. Цеховая – примен-ся для регионов с w = 17-19%, более 23% вкл. 3 цеха:

1)цех приёмки, предварительной очистки и временной консервации(его производ-ть должна быть max)

2) цех сушки з.(его произв-ть менее в 3-5 раз чем у 1)

3. цех окончательной очистки(с min призв-тью) цех. технологии менее затратная, сохр-т кол-во зерна.

Операция сушки з.

1)Во всех суш-х установках исп-ют агент сушки. У нас агент сушки – смесь поточных газов с воздухом (1:20) В Европе АС- подогретый воздух Комбинированный АС: нагретая и пов-ть и холодный воздух.

2)4 типа зерносушильных установок:

1 ЗУ – камерного типа

- зерно находится до 30часов

- в конце сушки охлаждение 1-2 часа

- простые установки

-исп-ся для любых к-р любого целевого назначения

- нельзя перегреть зерно

- но больше затраты на топливо

2. ЗУ- шахтного типа(самые распространенные). Шахта 15-20 м высотой (з опускается и просушивается в верху шахты – нагрев, внизу - охлаждается)

Темп сушки – до 40 мин. Т.е установка легко регулируется. Мах съем влаги 4-6% (за 1 процесс через установку)

3. ЗУ – барабанного типа (самые экономичные) – основаны на принципе принудитульного перемещения зерна. Можно обр-ть зерно с любой w, засоренностью. Это наклонный барабан, который медленно вращается. З в нем поднимается на полочках потом падает. Темп сушки 15-20С. Режим сушки более жесткий (АС имеет более высокую Т), возможен перегрев з.

4 ЗУ – рециркуляционного типа (самые экономичные) – контакт з с АС во время падения (1-3 сек) затем з 20-30 мин остается в бункере и осн съем влаги происх-т холодным воздухом. Пока з сверху вниз= 1,5% влаги. Облад. выс поточностью – з с любой w. Но высокое травмирование зерна.

39.Активное вентилирование зерновых масс атмосферным и охлажденным воздухом (назначение, эффективность, типы установок).

Активным вентилированием называют принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения, что возможно за счет скважистости.

Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях. Холодным воздухом можно за несколько часов охладить всю з.м. и тем самым консервировать. Это особенно важно для ликвидации самосогревания.

При малой влагонасыщенности воздуха с различной температурой снижают относительную влажность воздуха межзерновых пространств и даже подсушивают з. м., что также понижает ее физиологическую активность. Периодическая смена воздуха в партиях семенного зерна способствует сохранению его всхожести, а продувание свежеубранного зерна сухим теплым воздухом — его послеуборочному дозреванию.

Применяя а. в., обеспечивают предпосевной обогрев семян, легко и быстро проводят дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. А. в. Исключает травмирование зерна. Это особенно важно для семенного материала.

Наряду со значительной технологической эффективностью а. в. Выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение зерновой массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе. По сравнению, например, с перелопачиванием оно обходится в десятки раз дешевле, а по технологической эффективности вообще несравнимо.

Длительное время при а. в. Использовали только атмосферный воздух в его естественном состоянии. Теперь применяют и активное вентилирование подогретым воздухом, что позволяет значительно подсушивать зерновую массу без перемещения в хранилище или на площадках. Используют и искусственно охлажденный воздух.

На эффективность вентилирования влияют температура и влагонасыщенность используемого воздуха, з.м. и ее температура. Важную роль играют общее количество воздуха и, нагнетаемого в з..м. , и его объем за определенное время.

Типы установок:

1.Стационарные(постоянные каналы в полу , состоят из генератора, главный желоб(8м), боковые желоба закрыты глухими щитами. Можно в любом месте хранилища обработать з.м. Микроклимат меняется, открывают окна).

2.напольно- переносные(состоят из вентилятора, каналов центральных и боковых, решетки. Мобильны, можно изготовить своими силами, дешевые. Плохо, что крупные конструкции, маленький объем.)

3.телескопические(состоят из трубы в 9 звеньев, муфты и вентилятора. Мобильны, просты в обращении, дешево. Плохо, что нужно укладывать строго прямолинейно, но на горизонтальной поверхности)

4. трубные- вертикальные(14-21 трубы, воздух нагнетается или откачивается з.м. Мобильность, можно устанавливать где угодно. Плохо: маленькая производительность, высокая электроемкость и затраты ручного труда.)

5.бункера активного вентилирования(электрические воздухонагреватели, быстрота. Плохо: меняется микроклимат, большие капиталовложения)

6. аэрожелоба (канального типа, рабочий орган- спиральное сито, установленное под наклоном 3-6.Простота в производстве, низкое травмирование зерна при выгрузке, низкая зараженность. Капитальные вложения при строительстве хранилища)

Задачи а.в.:

-охлаждение(охлаждение в послеуборочный период, после сушки, ликвидация самосогревания)

-подсушивание

-удаление сорбционных запахов

-ускорение дозревания

-вентиляционно- тепловой обогрев семян

-частичное удаление легких примесей

-профилактика зараженности

40. Правила активного вентилирования зерна с целью охлаждения и временной консервации.

1.должна быть достаточная удельная подача (от 30-200 м3 в час).Зависит от влажности, регулируется высотой насыпи(1-5 м).

2.Учитываются параметры зерна и воздуха. Нужно уметь определить целесообразность а.в.(по планшетке, таблице, или измерить температуру зерна и воздуха, если воздуха на 4-5 ниже в ясную погоду, то вентилирование сообразно, в пасмурную- 8-10)

3.Уметь рассчитать время.200 разделить на удельную подачу, получится время охлаждения

4.Насыпь на установке должна быть одинаковой высоты везде.

41. Способы охлаждения зерновых масс.

а)Пассивное охлаждение. Зерн-ю массу не перемещают и принуд. не нагнетают в нее воздух.Понижение темпер. достигают проветриванием зернохран-щ и устройством в них приточно-вытяжной вентиляции(открывая окна и двери,снижают темпер.воздуха в складе и отчасти в зерн.массе).Однако вследствие низкой тепло и температуропроводности зерн.массы ее внутренние участки охлаждаются оч.медленно и при достаточной влажности развитие самосогревания опережает возможность охлаждения всей насыпи жаже высотой 1м.б)Активное вентилирование:1)перелопачивание-зерновую массу перебрасывают с одного места на другое лопатами из дерева,фанеры или легкого металла.Его чаще всего применяют при самосогревании зерна,однако этот способ неэффективен,т.к.соприкасаясь с окр.воздухом зерно и примеси охлаждаются,при этом обновляется и запас воздуха межзерн.пространств,который обогащается воздухом.В результате неполного охлаждения,но достаточной аэрации в зерн.массе физиолог.процессы происходят интенсивнее=>увеличивёвозможность самосогреванияёКроме того происходит травмрование зерна ударами лопатой и трением о нее.2)Перемещение. Значительно больший эффект охлаждения, с меньшими затратами труда дает перемещение зерн.масс на последовательно установленных транспортерах или через зерноочист.машины,снабженные вентиляторами.При этом чем длиннее путь зерна.тем больше оно соприкасается с воздухом и тем интенсивнее охлаждение. в)Комбинированное охлаждение.Оно проводится на траанспортерах с одновременным использованием зерноочист.машин. Однако данный способ приводит к травмированию зерна.наиболее прогрес.метод охлаждения-активное вентилирование.Вывод:Любой способ охлаждения проводят в условиях исключающих увлажнение зерн.массы.