41.Марки и классы бетона.

При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона: класс (марку) прочности, марки морозостойкости и водонепроницаемости.

За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов.

За проектную марку бетона по прочности на осевое растяжение принимают сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение.

Проектная марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, подвергающегося многократному воздействию отрицательных температур.

Проектная марка бетона по водонепроницаемости характеризуется односторонним гидростатическим давлением (кгс/см2), при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, к которому предъявляются требования по плотности и водонепроницаемости.

Проектную марку бетона по прочности на сжатие контролируют путем испытания стандартных бетонных образцов: для монолитных конструкций в возрасте 28 суток, для сборных конструкций - в сроки, установленные для данного вида изделий стандартом или техническими условиями.

Проектную марку бетона монолитных конструкций разрешается устанавливать при специальном обосновании в возрасте 90 или 180 суток в зависимости от сроков загружения, что позволяет экономить цемент.

Прочность бетона определяют путем испытания образцов, которые изготовляют сериями; серия, как правило, состоит из трех образцов.

Предел прочности при растяжении возрастает при повышении марки бетона по прочности при сжатии, однако увеличение сопротивления растяжению замедляется в области высокопрочных бетонов. Поэтому прочность бетона при растяжении составляет 1/10-1/17 предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе - 1/6-1/10.

Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным.

Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

42.Специальные виды бетонов.

К специальным видам бетонов относятся гидротехнические, жаростойкие, кислотостойкие, плотные, силикатные и защитные, от радиоактивного воздействия.

Гидротехнический бетон является разновидностью тяжелого бетона. Его применяют для бетонирования гидротехнических сооружений, воспринимающих при эксплуатации попеременное действие замораживания и оттаивания, намокания и высыхания. Бетон подводной части сооружений находится под напором агрессивных вод, подвергается также химической коррозии от действия веществ, растворенных в воде.

Гидротехнический бетон должен быть плотным, водонепро-ницаемым, морозостойким, стойким к напорным и химически агрессивным водам. Особенно опасны объемные деформации при твердении массивных бетонных конструкций. Образование трещин усадки наблюдается, если бетоны содержат много цемента и не обеспечивается влажностный режим твердения. Температурные деформации могут возникнуть при твердении бетона, если применен цемент с высокой экзотермией.

Для приготовления гидротехнического бетона применяют специальные цементы, цементы с активными минеральными добавками и низкой экзотермией: сульфатостойкий портландцемент, портландцемент с умеренной экзотермией, шлакопортландце-мент, пуццолановый портландцемент и сульфатостойкий пуццо-лановый портландцемент.

Для повышения плотности бетона, снижения и расхода цемента в бетонную смесь вводят пластифицирующие и гидрофобные добавки. К качеству заполнителя (песок, щебень и гравий) предъявляют более высокие требования, чем к заполнителю для обычного бетона. Заполнители должны иметь минимальный объем межзерновых пустот при наличии большого числа крупных зерен. При таком условии содержание цемента в бетоне снижается, следовательно, уменьшаются усадочные и тепловые деформации в твердеющем бетоне. Условия твердения уложенного бетона должны обеспечивать влажностный и температурный режимы.

Жаростойкие бетоны предназначены для промышленных установок и конструкций, подвергающихся длительному воздействию высоких температур; их подразделяют на 3 группы: высоко-огнеупорные (огнеупорность выше 1770° С); огнеупорные (1580— 1770° С); жароупорные (ниже 1580° С).

Для изготовления жаростойких бетонов помимо портландцемента и шлакопортландцемента применяют глиноземистый и: высокоглиноземистый цементы, жидкое стекло с кремнефтористым натрием. Заполнителями служат диабаз, базальт, андезит, щебень из шамота, боя огнеупорных кирпичей, шлаков и т. п.,

Кислотостойкие бетоны изготовляют на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия, кварцевой муки, песка и кислотостойкого щебня.

В состав кислотостойких и жаростойких бетонов (и растворов) вводят специальные добавки, полученные помолом горных пород или керамических каменных материалов, обладающи повышенной кислото-или жаростойкостью.

Плотные силикатные бетоны изготовляют на основе воздушной извести, тонкомолотой добавки — кварцевого песка и рядового песка или доменного гранулированного шлака (или золы ТЭЦ и др.). Этот бетон должен твердеть только в автоклавах при высоком (8—12 атм) давлении.

Бетон для защиты от вредных излучений имеет высокий объемный вес. К заполнителям этих бетонов относятся горные породы — лимонит, магнетит и барит (у0бетона от 2800 до 4000 кг/м3), чугунные дробь и скрап (у0 бетона от 3500 до 5000 кг/м3).