
- •1. Критерии работоспособности ременных передач
- •2.Заклепочные соединения
- •3. Заклепочные соединения
- •4.Зубчатая передача
- •5.Конические зубчатые передачи
- •6.Конические зубчатые передачи
- •7. Волновая передача
- •9. Методика расчёта заклёпочных швов
- •10. Муфты
- •11. Напряжение в ремне
- •12. Оси и валы
- •. Проверочный расчет на сопротивление усталости
- •Расчет на статическую прочность
- •Расчет валов и осей на жесткость
- •13.Передача винт–гайка
- •Расчет передачи винт–гайка
- •Расчет резьбы на износостойкость
- •Расчет винта на прочность
- •Расчет винта на устойчивость
- •11.4.4.Расчет гайки
- •14. Передачи
- •15.Планетарные передачи
- •16.Подшипники качения
- •14.6. Расчет подшипников по динамической грузоподъемности
- •14.7. Расчет подшипников качения по статической грузоподъемности
- •17. Подшипники скольжения
- •13.1.2. Разновидности подшипников скольжения
- •18. Проверка червяка
- •19.Проверочный расчет на сопротивление усталости
- •Расчет валов и осей на жесткость
- •20. Расчёт зубьев
- •21. Расчёт на прочность винта
- •22. Расчёт прочности
- •23. Расчёт прочных заклёпочных швов
- •24.Расчет раб пов-тей зубьев червячных колес
- •26Расчёт сварных соединений втавр и стыковых швов
- •25,27.Расчет сварных угловых швов
- •28. Ременная передача
- •Силы в ветвях ремня
- •29. Кпд винтовой пары
- •30. Самоуправляемые муфты
- •31. Сварные соединения
- •32. Сварные соединения
- •33. Силовые отношения в винтовой паре
- •35. Сцепные муфты
- •36 Фрикционные передачи
- •Классификация
- •37. Цепные передачи
- •Основные параметры. Кинематика и геометрия Шаг цепи
- •Скорость цепи
- •Передаточное число
- •Межосевое расстояние а и длина цепи
- •Расчет передач с втулочными и роликовыми цепями
- •38. Цилиндрические зуб. Передачи
- •39. Расчёт зубьев на контактную прочность
- •40 Червячные передачи
- •41. Шпоночные соединения
- •42. Волновые передачи
- •43.Подшипники качения
Силы в ветвях ремня
Для создания трения между ремнем и шкивом ремень натягивается с предварительной силой Fo (рис. 9.7а). Чем больше Fo, тем выше тяговая способность передачи. В состоянии покоя или холостого хода каждая ветвь передачи натянута одинаково с силой Fo. При приложении рабочей нагрузки Т1 происходит перераспределение натяжений в ветвях ремня: ведущая ветвь дополнительно натягивается до силы F1, а натяжение ведомой ветви уменьшается до F2 (рис. 9.7б).
Рис. 9.7. Силы в ветвях ремня
Соотношение натяжений ведущей и ведомой ветвей при работе передачи на границе буксования определяют по уравнению Л. Эйлера:
где e – основание натурального логарифма; f – коэффициент трения; – угол обхвата.
Из формулы видно, что нагрузочная способность ременной передачи возрастает с увеличением f и .
Из условия равновесия моментов внешних сил относительно оси вращения имеем
или
где
–
окружная сила на шкиве.
Теоретически и экспериментально установлено, что сумма натяжений ведущей и ведомой ветвей ремня при любом режиме работы передачи остается постоянной и равна удвоенному значению предварительного натяжения. Следовательно, насколько возрастает натяжение ведущей ветви ремня, настолько же оно снижается в ведомой, т. е.
F1 = Fo + F и F2 = Fо - F
или F1 + F2 = 2Fо.
Решив совместно уравнения 9.4 и 9.5, получаем
F1 = Fo + Ft/2; F2 = Fо - Ft/2. (9.6)
Данные уравнения устанавливают изменения натяжения ведущей и ведомой ветвей в зависимости от нагрузки Ft, но не вскрывают способность передавать эту нагрузку или тяговую способность передачи, которая связана с величиной силы трения. Такая связь устанавливается зависимостью Эйлера. Решив совместно уравнения 9.3, 9.4 и 9.5, получим значения, устанавливающие такую зависимость:
Если
то
передача будет работать без буксования.
При обегании ремнем шкивов в нем возникает центробежная сила
Fv = Аv2,
где – плотность ремня; А – площадь сечения ремня.
Сила Fv, отбрасывая ремень от шкива, уменьшает полезное действие предварительного натяжения Fо, понижая нагрузочную способность передачи. Влияние ее особенно существенно при v > 20 м/с.
Силы натяжения ветвей ремня нагружают валы и подшипники (рис. 9.8). Равнодействующая сила Fв = 2Fosin(1/2) (где 1 – угол обхвата на малом шкиве).
Рис. 9.8. Силы на ведущем шкиве
Направление силы Fв принимают по линии центров передачи. Обычно Fв в два-три раза больше окружной силы Ft, что является крупным недостатком ременных передач.
29. Кпд винтовой пары
КПД винтовой пары определяется отношением полезной работы Wз за один оборот винта или гайки:
Wп = Fa Ph = Fa πd2 tgγ, Wз = Ftπd2 = Fa tg(γ +ρ΄) πd2.
Следовательно
Р
ис.
16.1. Распределение нагрузки по виткам
резьбы
Из формулы следует, что ηв.п. возрастает с увеличением γ и снижением ρ΄. В самотормозящейся винтовой паре (при γ < ρ΄) ηв.п. наиболее низкий: ηв.п.< < 0.5.
Для увеличения ηв.п. применяют:
1.многозаходную резьбу, т.к. у нее более высокое значение γ;
2. прямоугольную или трапецеидальную резьбу, т.к. у нее минимальное значение ρ΄;
3. антифрикционные материалы;
4. смазку резьбы;
5. уменьшение шероховатости поверхностей.