![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Классификация литейных сплавов.
- •2. Плавление. Особенности плавления двухкомпонентных сплавов.
- •3. Неметаллические включения. Источники появления неметаллических включений в металлах и сплавах.
- •4. Кристаллизация литейных сплавов. Зарождение и рост кристаллов.
- •5. Строение металлического слитка.
- •6. Легирование. Схема промышленных методов легирования. Влияние легирующих элементов на свойства сплавов.
- •7. Модифицирование. Живучесть модификатора. Модификаторы первого и второго рода.
- •8. Жидкотекучесть. Виды жидкотекучести. Факторы, влияющие на жидкотекучесть. Методы определения жидкотекучести.
- •9. Усадка. Периоды усадки. Линейная, литейная, объемная усадка. Усадочные раковины. Усадочная пористость.
- •10. Ликвация. Дендритная и зональная ликвация. Виды зональной ликвации.
- •11. Основные особенности железоуглеродистых сплавов. Степень эвтектичности и углеродный эквивалент.
- •12. Роль графита в чугуне.
- •13. Влияние элементов на структуру и механические свойства чугунов.
- •14. Особенности производства высокопрочного чугуна.
- •15. Легированные чугуны. Общая характеристика. Низко-, средне- и высоколегированные чугуны.
- •16. Термическая обработка чугуна. Назначение термической обработки. Снятие напряжений, отжиг.
- •17. Ковкий чугун. Схема графитизирующего отжига ковкого чугуна для получения ферритной и перлитной матриц.
- •18. Углеродистая сталь для отливок. Классификация по химическому составу, структуре, назначению, способу выплавки.
- •19. Основные виды термической обработки для стальных отливок.
- •20. Легированные конструкционные литейные стали.
- •21. Высоколегированные литейные стали со специальными свойствами.
- •22. Общая характеристика медных сплавов. Основные свойства. Маркировка сплавов.
- •23. Влияние элементов на свойства медных литейных сплавов.
- •24. Бронзы для отливок. Оловянные бронзы. Безоловянные бронзы.
- •25. Латуни для отливок. Основные свойства. Область применения. Литейные свойства.
- •26. Литейные свойства медных сплавов.
- •27. Алюминиевые литейные сплавы. Общая характеристика. Основные свойства. Область применения.
- •28. Литейные сплавы на основе системы алюминий – кремний. Общая характеристика. Основные свойства. Область применения.
- •29. Литейные сплавы на основе системы алюминий – магний. Общая характеристика. Основные свойства. Область применения.
- •30. Магниевые литейные сплавы. Классификация и литейные свойства.
24. Бронзы для отливок. Оловянные бронзы. Безоловянные бронзы.
Медные сплавы принято делить на две большие группы: бронзы и латуни. К бронзам относят сплавы меди с другими элементами, кроме цинка и никеля. Ранее бронзами называли сплавы меди с оловом. Название сплава меди с оловом сохранилось в бронзах, обозначаемых как оловянные бронзы. Но они кроме олова содержат другие элементы. Бронзы, не содержащие олова, называются безоловянными.
К латуням относят сплавы меди с цинком (до 50%) с добавкой некоторого (обычно небольшого) количества других элементов.
Маркировка бронз и латуней начинается соответственно с букв «Бр» и «Л». За ними следуют буквы, обозначающие элементы и цифры, указывающие на их среднее содержание в процентах. Приняты следующие обозначения элементов: О — олово, А — алюминий, Ц — цинк, К — кремний, Ф — фосфор, С — свинец, Ж — железо, Мц — марганец, Н — никель.
Например, марка БрА7Мц15ЖЗН2Ц2Л обозначает бронзу с содержанием 7 % А1, 15 % Мn, 3 % Fе, 2 % Ni, 2 % Zn и остальное Сu; марка ЛЦ40МцЗЖ обозначает латунь с содержанием 40 % Zn, 3 % Mn и до 1,5 % Fe, остальное Сu. Буква «Л» в конце ставится для того, чтобы отличить литейную бронзу от деформируемой такого же химического состава.
Литейные бронзы. Механические свойства литейных бронз в соответствии с ГОСТ 613—79 приведены в табл. 6.8.
Оловянные бронзы. К оловянным бронзам относят многокомпонентные сплавы на медной основе, содержащие олово, цинк, свинец и другие металлы.
Маркировка и химический состав бронз для отливок приведены в табл. 6.8.
Линейная усадка оловянных бронз, используемых для фасонных отливок, в зависимости от состава колеблется в пределах 1,25 – 1,6%.
Безоловянные бронзы. К безоловянным бронзам относят все бронзы, не содержащие олово. Маркировка и химический состав безоловянных бронз, используемых для изготовления фасонных отливок, приведены в табл. 6.8 указаны предъявляемые к этим бронзам требования по механическим свойствам.
Безоловянные бронзы применяют для изготовления различной арматуры, зубчатых колес и венцов, корпусов, вкладышей втулок, подшипников и пр. Бронзы с высоким содержанием свинца используют для заливки вкладышей подшипников.
Безоловянные бронзы имеют хорошую жидкотекучесть, но усадка их, как правило, превышает усадку оловянных бронз (линейная усадка составляет от 2,3 до 2,5%).
25. Латуни для отливок. Основные свойства. Область применения. Литейные свойства.
Латуни. Эту группу медных сплавов подразделяют на двойные (простые) и специальные, содержащие Ре, Mn, Ni, Si, Sn, Pb.
Как уже было отмечено, цинк растворяется (раствор замещения) в меди до Ср = 39 %. При концентрации цинка более 39 % появляется β-фаза — твердый раствор на основе соединения CuZn. Наибольшей пластичностью, но меньшей прочностью обладают однофазные α-латуни. Они используются, главным образом, при обработке давлением. Следует отметить, что свойства сплавов Сu—Zn изменяются аналогично сплавам Сu—А1. Добавки железа и марганца оказывают на сплавы Сu—Zn такое же действие, как и на сплавы Сu—А1, — измельчают зерно, увеличивают прочность.
Марки латуней и их механические свойства по ГОСТ 17711—80 приведены в табл. 6.9.
Для измельчения структуры медных сплавов (и бронз, и латуней) используют модифицирование, вводя добавки Мо, Nb, V, В в количестве до 0,1 %.