15 Использование техногенных отходов для производства строительных материалов

В производство вовлекается много раз больше исходного сырья, чем выпускается готовых продуктов. При этом на разных стадиях технологического процесса возникают отходы. Многие отходы по своему составу и свойствам близки к природному сырью. Отходы производства - это все виды остатков данного производства, которые имеют какую то потребительскую ценность и могут быть использованы в материальном производстве. Побочные продукты промышленности – продукты, получение которых не являлось целью производственного процесса кот. Могут быть использованы как готовая продукция после обработки. Вторичное сырье – материал и изделия которые после полного первоначального использования могут применяться повторно в производстве как сырье. Все отходы можно разделить на минеральные и органические. В зависимости от преобладающих химических соединений отходы делят на силикатные, известковые, гипсовые, железистые и т.д. Большая часть отходов состоит из силикатов и алюмосиликатов кальция и магния. Шлаки черной металлургии. Наибольшее значение для строительной индустрии имеют доменные шлаки – побочный продукт при выплавке чугуна из железных руд – доменные, мартеновские. Выход шлаков очень велик от 0,4 до 0,65 тонны на одну тонну чугуна. Состав шлака зависит от состава кокса, пустой породы, и определяет особенности применения шлака. Грануляция – наиболее ранний и освоенный вид первоначальной переработки доенного шлака. Заключается в быстром охлаждении шлакового расплава, в результате чего шлак приобретает стекловидную структуру и высокую активность. Шлаки цветной металлургии. Наиболее перспективное направление их использование – комплексная переработка: предварительное извлечение цветных и редких металлов из шлака, выделение железа, использование силикатного шлака.

16 Природные каменные материалы ( виды обработки, виды каменных изделий, характеристики и применения, их способы защиты)

Природными каменными материалами называют материалы, получаемые при добыче и механической обработке горных пород.

Из многообразия физико-механических свойств природных каменных материалов обычно выделяют среднюю плотность, предел прочности при сжатии, морозостойкость, по величине которых оценивают их качество и разделяют на марки.В зависимости от средней плотности природные каменные материалы подразделяют на легкие (пористые) (рс< 1800 кг/м3) и тяжелые (рс> 1800кг/м3).По пределу прочности при сжатии (МПа) установлены следующие марки каменных материалов: для тяжелых пород -10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100; для легких пород - 3,5; 5; 7,5; 10; 15; для ракушечника, идущего на кладку стен, - 0,4; 0,7; 1; 1,5; 2,5; 3,5; 5.По морозостойкости в циклах замораживания и оттаивания для каменных материалов установлены марки: F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200, F300.По степени водостойкости (коэффициенту размягчения) материалы делят на группы с величиной данного показателя 0,6; 0,75; 0,9 и 1.Виды природных каменных материалов и изделий.Все каменные материалы, используемые в строительстве, можно разделить на две основные группы - материалы, применяемые в исходном виде (без обработки), и материалы, пригодные для строительных целей лишь после соответствующей обработки.Бутовый камень - крупные куски неправильной формы, получаемые взрывным методом (рваный бут) низ осадочных (известняков и доломитов) или изверженных горных пород. Размеры бутовых камней для укладки вручную составляют 150...500 мм, масса- 10...30 кг.Бутовый камень - дешевый строительный материал, применяемый для кладки фундаментов, стен вспомогательных помещений, массивных частей гидротехнических сооружений. Однако из-за трудоемкости кладки большую часть добываемого камня перерабатывают на щебень для бетона. Для защиты каменных материалов от разрушения необходимо прежде всего предотвратить проникновение воды и ее растворов в глубину материала, для этого применяют так называемое флюатирование. При обработке известняка флюатами (например, кремнефтористым магнием) образуются нерастворимые в воде соли, которые закрывают поры в камне и тем самым повышают его водонепроницаемость и атмосферостойкость. От воздействия углекислоты и образования сульфатов облицовочные камни предохраняют путем пропитки их на глубину до 1 см горячим льняным маслом. Для предохранения от проникновения воды поверхность камня покрывают слоем раствора воска в скипидаре, парафина в легком нефтяном дистилляте или каменноугольном дегте.

Гидрофобизация – пропитка гидрофобными составами понижает проникновение влаги в пористый камень. Применяют для защиты кремня от коррозии пленкообразующие полимерные материалы. Так же пропитывают поверхность камня мономеров с последующей его полимеризации

17 классификация керамических материалов (по назначению, структуре, температуры плавления).