2.4 Вимоги до підготовки стиків для зварювання |зварювання|

Враховуючи, що орбітальне зварювання|зварювання| є|з'являється| односторонньою|однобічною| і деколи|почасти| відсутня можливість|спроможність| підвару кореня шва зсередини, іноді|інколи| застосовують зварювання|зварювання| на підкладному| кільці, що залишається. Проте|однак| дуже часто умови експлуатації трубопроводу не дозволяють зменшити внутрішній прохідний перетин труби|труба-конденсатора|. Тому при зварюванні|зварюванні| труб|труба-конденсаторів| з|із| товщиною стінки понад 3 мм рекомендується застосовувати оброблення кромок. Деякі варіанти оброблення кромок приведені на рисунку 2.4.1.

Високі вимоги до якості зварного шва на трубопроводах вимушують|змушують| застосовувати спеціальні технології підготовки стиків під зварювання|зварювання|. При цьому дуже важливим|поважним| виявляється|опиняється| дотримання наступних|слідуючих| вимог:

- перпендикулярність|перпендикуляр| плоскості|площини| стику до осі труби|труба-конденсатора|;

- відсутність грату при різанні;

- чиста плоскість|площина| різця|;

- точність установки зазору при збірці|зборці| стику під зварювання|зварювання|;

- мінімальні допуски|допущення| на елементи оброблення кромок (якщо вона застосовується).

Для точного виготовлення складних оброблень найчастіше застосовують труборізи з|із| різцями, які працюють за принципом токарних верстатів. На таких труборізах, використовуючи різні типи|типів| різців, можна здійснювати різання, торцювання і оброблення кромок. Точну відрізку труб|труба-конденсаторів|, таку, що виключає операцію торцювання, можна виконувати на токарних або труборізних верстатах.

Проте|однак| зручніше скористатися спеціальними верстатами для орбітального різання труб|труба-конденсаторів|. У|біля| цих верстатів різання здійснюється тонкою дисковою фрезою (пильним| диском), у|біля| якої кількість зубів точно відповідає товщині стінки труби|труба-конденсатора|. Труба|труба-конденсатор| фіксується в затискних кліщах і залишається нерухомою під час всієї операції різання. Привід різання повертається|обертається| навколо|навкруг| труби|труба-конденсатора| (вручну|вручну| або автоматично), таким чином, фреза, що обертається, здійснює|скоює| круговий рух навколо|навкруг| труби|труба-конденсатора|, здійснюючи точне різання, що гарантує відсутність грату. При установці спеціальних кутових фрез на трубі|труба-конденсаторі| можна знімати фаску| під V-подібне| оброблення з|із| різними кутами|рогами|.

Модульний принцип дозволяє використовувати сім затискних пристроїв|устрої| в діапазоні діаметрів труб|труба-конденсаторів| від 5 до 620 мм для орбітального різання (три типи приводів різців — два електричних і один пневматичний)|.

2.5 Механізація вимагає точність

Механізоване зварювання|зварювання| вимагає більшої точності виконання підготовки кромок і збірки|зборки| стику в порівнянні з ручним зварюванням|зварюванням|, в якій зварювальник|зварювальник|, використовуючи свій| досвід|дослід|, може «виправити» деякі недоліки|нестачі| підготовки. При орбітальному зварювані|зварюванні| пристрій|устрій| виконує тільки|лише| заплановані операції і не має можливості|спроможності| компенсувати помилки підготовки стику. Тому час підготовки стику необхідної точності під механізоване зварювання|зварювання| часто виявляється|опиняється| більшим, ніж час виконання самого зварювання|зварювання|. Одна з машинок для підготовки кромок показана на рисунку 2.5.1.

Рисунок 2.5.1 – Машинка для підготовки кромок MF3i| (для труб|труба-конденсаторів| діаметром 25-152 мм)