Задняя бабка токарного станка
Корпус 7 задней бабки (рис. 11) расположен на плите 8, передвигаемой по направляющим станины. В отверстии корпуса может в продольном направлении перемещаться пиноль 4 с закрепленной в ней гайкой 5. С переднего конца пиноль снабжена коническим отверстием, в которое вставляется конический хвостовик центра 1, а иногда хвостовая часть сверла, зенкера или развертки. Перемещается пиноль 4 при помощи маховичка 6, вращающего винт 3; винт при вращении перемещает гайку 5, а вместе с ней и пиноль.
Чтобы при вращении маховичка пиноль не поворачивалась, в ней сделан (внизу) шпоночный паз 11, в который входит шпонка, заложенная в корпус задней бабки. Рукоятка 2 служит для закрепления пиноли в корпусе бабки. Оси шпинделя станка и пиноли задней бабки должны совпадать; для установки пи-ноли по оси шпинделя служит винт 9.
Винтом 9 можно смещать корпус 7 относительно плиты 8 в поперечном направлении, к чему прибегают иногда при точении конических поверхностей.
Для обтачивания в центрах деталей разной длины перемещают заднюю бабку вместе с плитой 8 вдоль станины и закрепляют в нужном положении двумя зажимными болтами 10 и скобой (на рис. 11 не видно) к станине станка. Отпустив скобу, передвигают заднюю бабку и, установив ее в нужном положении, снова затягивают скобу. В некоторых конструкциях то-карно-винторезных станков задняя бабка крепится на станине одной рукояткой при помощи эксцентрикового зажима и системы рычагов.
Чтобы удалить задний центр из конического отверстия пиноли, вращают маховичок 6 таким образом, чтобы пиноль втягивалась в корпус задней бабки до отказа. В крайнем положении конец винта 3 выталкивает центр 1.
Билет №11
Поперечно-строгальные станки
Главное движение С. с. — прямолинейное возвратно-поступательное. У поперечно-строгального станка оно сообщается резцу, закрепленному в суппорте, у продольно-строгального станка — столу, на котором устанавливается изделие.
Общий вид поперечно строгального станка (с наибольшей длиной хода ползуна 650 мм) показан на рис. 299. От электродвигателя движение через коробку скоростей и механизм качающейся кулисы, размещенные внутри станины 1, передается ползуну 5 и столу 8. На ползуне 5 закреплен суппорт 6 с откидным резцедержателем 7. Стол 8 по направляющим траверсы 3 совершает движение периодической подачи при помощи храпового механизма 4.
Коробка скоростей токарного станка
Билет №12
Продольно-строгальные станки
Продольно-строгальные станки, в основном применяемые в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также в ремонтных цехах, предназначены для обработки плоских поверхностей на заготовках, которые либо невозможно, либо неудобно обрабатывать на фрезерных станках.
Подлежащую обработке заготовку закрепляют на столе станка, совершающего возвратно-поступательное движение. Стружка снимается неподвижным резцом (или резцами) только при рабочем ходе стола — ход вперед. Подача резца происходит на каждый двойной ход стола.
На продольно-строгальных станках можно обрабатывать крупногабаритные детали, наибольшая длина строгания составляет 2—12,5 м, наибольшая ширина — 0,6— 5 мм; высота подъема поперечины (траверсы) — 0,7—4,5 м.
Основными узлами продольно-строгального станка являются: станина 1 (рис. 8), стол 2, траверса (поперечина) 3, вертикальные суппорты 4, портал 5,коробка подач 7 вертикальных и бокового суппортов, боковая стойка 6.
станина, 2 — стол, 3 —траверса, 4 — вертикальные суппорты, 5 — портал, 6 — боковая стойка, 7 — коробка подач
2.Ходовой винт ходовой валик