Модульная программа по разделу «методика проектирования технологической оснастки» структура модульной программы

М 0	М 1	М 2	М 3	М 4	М 5	М 6	М 7 К
	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0
	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1
	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2
	УЭ 3	УЭ 3	УЭ 3	УЭ 3	УЭ 3	УЭ R
	УЭ 4	УЭ 4	УЭ 4	УЭ 4	УЭ 4	УЭ К
	УЭ R	УЭ R	УЭ 5	УЭ 5	УЭ 5
	УЭ К	УЭ К	УЭ 6	УЭ 6	УЭ R
			УЭ 7	УЭ R	УЭ К
			УЭ 8	УЭ К
			УЭ R
			УЭ К

Содержание модульной программы

Модуль 0. КОМПЛЕКСНАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление об основных типах станочных приспособлений

Знать

Типы и конструкции: приспособлений для различных видов механической обработки, станков с ЧПУ, многоцелевых станков, вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ.

Принципы конструирования приспособлений.

Методику: проектирования и расчета приспособления, экономической эффективности приспособления

Способы установки и точного расположения приспособлений на станках.

Уметь

Рассчитывать: усилия зажима, точность приспособления, экономическую эффективность приспособления

Модуль 1. Типы и конструктивные особенности приспособлений для различных видов механической обработки

Типовые конструкции приспособлений для сверлильных, фрезерных, токарных, шлифовальных, расточных и других станков и их конструктивные особенности.

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: об основных типах станочных приспособлений

Знать: конструктивные особенности для сверлильных, фрезерных, токарных, шлифовальных, расточных и других станков

Уметь: различать конструкции приспособлений

М	УЭ	Частная дидактическая цель
1	1	знать типы и конструктивные особенности кондукторов
	2	знать типы и конструктивные особенности фрезерных приспособлений
	2	знать типы и конструктивные особенности токарных приспособлений
	3	знать типы и конструктивные особенности расточных приспособлений
	4	знать типы и конструктивные особенности шлифовальных приспособлений

Модуль 2. Компоновка УСП

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: определять вид, назначение и порядок сборки УСП для различных видов механической обработки.

М	УЭ	Частная дидактическая цель
2	1	уметь определять тип и назначение УСП
	2	уметь определять порядок сборки УСП
	3	уметь подбирать детали УСП по каталогам
	4	уметь определить точность УСП

Модуль 3. Методика проектирования и расчета станочных приспособлений

Задачи технолога при проектировании приспособлений. Исходные данные: чертеж детали, технологический процесс ее изготовления, годовая программа, сведения о станках, инструменте.

Главные задачи проектирования: обеспечение заданной производительности, качества продукции, экономичности, облегчение условий труда, безопасности работы. Снижение стоимости приспособлений за счет применения стандартных деталей и узлов. Принципы конструирования приспособлений

Последовательность разработки чертежа общего вида приспособления. Составление технических требований, спецификации. Разработка чертежей деталей и узлов приспособлений. Испытание приспособления на рабочем месте. Отладка приспособления и внесение необходимых изменений в рабочие чертежи.

Методика расчета необходимых зажимных сил, удерживающих заготовку в процессе обработки и точности приспособления. Исходные данные для расчетов. Последовательность расчета по определению необходимых зажимных сил для характерных случаев закрепления заготовки и точности приспособления.