Модульная программа по разделу «типовые конструкции узлов, элементов и деталей приспособления» структура модульной программы

М 0	М 1	М 2	М 3	М 4	М 5	М 6	М 7	М 8	М 9 К
	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0	УЭ 0
	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1	УЭ 1
	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2	УЭ 2
	УЭ 3	УЭ 3	УЭ R	УЭ 3	УЭ 3	УЭ 3	УЭ 3	УЭ 3
	УЭ 4	УЭ 4	УЭ К	УЭ 4	УЭ 4	УЭ 4	УЭ 4	УЭ R
	УЭ 5	УЭ 5		УЭ R	УЭ 5	УЭ 5	УЭ 5	УЭ К
	УЭ 6	УЭ 6		УЭ К	УЭ 6	УЭ 6	УЭ 6
	УЭ 7	УЭ 7			УЭ 7	УЭ 7	УЭ 7
	УЭ 8	УЭ 8			УЭ 8	УЭ R	УЭ 8
	УЭ 9	УЭ 9			УЭ 8	УЭ К	УЭ 8
	УЭ 10	УЭ 10			УЭ 9		УЭ 9
	УЭ 11	УЭ 11			УЭ 10		УЭ 10
	УЭ 12	УЭ 12			УЭ R		УЭ R
	УЭ 13	УЭ 13			УЭ К		УЭ К
	УЭ 15	УЭ 15
	УЭ R	УЭ R
	УЭ К	УЭ К

Содержание модульной программы

Модуль 0. КОМПЛЕКСНАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление о структуре и стандартизации основных элементов станочного приспособления.

Знать

Понятия: установочные или опорные элементы, зажимные элементы приспособлений, элементы приспособлений для определения положения и направления инструментов, вспомогательные элементы, корпуса приспособлений, делительные устройства и механизмы, силовые приводы.

Классификацию и конструкции: установочных, опорных, зажимных, корпусных, делительных, вспомогательных и других элементов и механизмов станочного приспособления, силовых приводов.

Назначение и технические требования: к установочным, опорным, зажимным, корпусным, делительным, вспомогательным и другим элементам и механизмам станочного приспособления, силовым приводам.

Уметь

Выбирать: опоры, зажимные устройства и механизмы, кондукторные втулки и копиры, корпуса в зависимости от условий выполняемой технологической операции, требуемой точности и производительности

Рассчитывать: ширину цилиндрической ленточки установочного пальца, центрирующие зажимные устройства, усилие на выходном звене силового привода.

Модуль 1. Установочные и опорные элементы приспособлений

Назначение установочных или опорных элементов приспособлений. Требования к установочным элементам.

Классификация и условные обозначения опор, конструкции опор: неподвижные (штыри, пластины, пальцы, призмы, конусы, специальные опоры), самоустанавливающиеся (основные и вспомогательные), регулируемые и подводимые опоры. Выбор опор в зависимости от технологических требований операции. Выбор расположения опор в корпусе приспособления, назначение технических требований на расположение опор. Расчет установочных пальцев: высоты направляющей части и ширины ленточки срезанного пальца. Стандарты на установочные элементы приспособлений.

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: об основных элементах и механизмах станочного приспособления и их назначении, стандартизации.

Усвоить понятия: установочные и опорные элементы станочных приспособлений.

Знать: назначение и технические требования, предъявляемые установочным и опорным элементам станочного приспособления, разновидности, классификацию установочных и опорных элементов станочных приспособлений

Уметь: выбирать вид опоры и их расположение в зависимости от технологических требований операции из стандартов; проектировать специальные установочные и опорные элементы.

М	УЭ	Частная дидактическая цель
1	2	3
1	1	знать структуру станочного приспособления, иметь представление о назначении элементов станочного приспособления
	2	знать назначение установочных и опорных элементов станочного приспособления
	3	знать технические требования, предъявляемые к установочным и опорным элементам, правила выбора опор
	4	знать классификацию установочных и опорных элементов станочного приспособления
	5	знать виды и конструктивные особенности штырей
	6	знать виды, область применения и конструктивные особенности пластин
1	2	3
1	7	знать виды, область применения и конструктивные особенности опорных шайб
	8	уметь выбирать опоры в зависимости от точности обработки
	9	знать виды, область применения и конструктивные особенности опорных призм
	10	знать виды, область применения и конструктивные особенности пальцев, методику расчета срезанного пальца
	11	знать виды, область применения и конструктивные особенности конических опор
	12	знать виды, область применения и конструктивные особенности оправок
	13	знать виды, область применения и конструктивные особенности регулируемых опор
	14	знать виды, область применения и конструктивные особенности подводимых опор
	15	знать виды, область применения и конструктивные особенности самоустанавливающихся опор

Модуль 2. Зажимные элементы и механизмы приспособлений

Назначение зажимных устройств. Требования к зажимным устройствам.

Характеристики зажимных устройств: по виду используемой энергии, способу преобразования исходного усилия в зажимное, коэффициенту силовой передачи, числу звеньев, самотормозящим свойствам.

Зажимные механизмы: винтовые, эксцентриковые, кулачковые, клиновые, многоклиновые (цанговые) и др.

Зажимы рычажные, шарнирно-рычажные, рычажно-плунжерные, реечно-рычажные.

Центрирующие зажимные устройства и их расчет: оправки для беззазорной (с натягом) посадки заготовок, оправки конические, разжимные (цангового, плунжерного типа и др.), оправки и гнезда, зажимающие заготовку от действия гидропластмассы, оправки и патроны с пластинчатыми (тарельчатыми) пружинами, мембранные патроны, патроны рычажного клинового и винтового типов.

Особенности конструкций перечисленных устройств, область их применения, преимущества и недостатки, расчет зажимных усилий.

Выбор типа зажимных устройств в зависимости от условий выполняемой технологической операции, требуемой точности и производительности. Стандарты на зажимные элементы приспособлений.

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: об основных зажимных элементах и механизмах станочного приспособления и их назначении, стандартизации.

Усвоить понятия: зажимные элементы и механизмы.

Знать: назначение и технические требования, предъявляемые зажимным элементам и механизмам станочного приспособления, разновидности, классификацию и характеристику зажимных устройств и механизмов.

Уметь: выбирать тип зажимных устройств в зависимости от условий выполняемой технологической операции, требуемой точности и производительности; рассчитывать зажимное усилие развиваемое механизмом.

М	УЭ	Частная дидактическая цель
2	1	знать назначение зажимных элементов и механизмов станочного приспособления
	2	знать технические требования, предъявляемые к зажимным устройствам и механизмам, правила выбора
	3	знать классификацию зажимных устройств и механизмов станочного приспособления
	4	знать достоинства и недостатки винтовых зажимных механизмов
	5	знать виды и конструктивные особенности винтовых зажимных механизмов
	6	знать методику расчета зажимного усилия развиваемого винтовым механизмом, условие самоторможения
	7	знать виды, область применения и конструктивные особенности клиновых механизмов
	8	знать методику расчета зажимного усилия развиваемого клиновым механизмом, условие самоторможения
	9	знать виды, область применения и конструктивные особенности эксцентрикового механизма, условие самоторможения
	10	знать виды, область применения и конструктивные особенности кулачковых механизмов, условие самоторможения
	11	знать виды, область применения и конструктивные особенности рычажных устройств
	12	знать схемы прихватов и методику определения усилия зажима
	13	знать виды, область применения и конструктивные особенности центрирующих зажимных устройств
	14	знать особенности конструкции и область применения устройств с гидропластмассой
	15	знать методику расчета устройств с гидропластмассой

Модуль 3. Расчет сил закрепления в элементарных зажимных механизмах

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: рассчитывать усилие зажима, развиваемое элементарными зажимными механизмами

М	УЭ	Частная дидактическая цель
3	1	уметь рассчитывать винтовой механизм
	2	уметь рассчитывать эксцентриковый механизм

Модуль 4. Определение усилий зажима для вала и втулки

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: определять величину усилия зажима при закреплении деталей типа «вал» и «втулка»

М	УЭ	Частная дидактическая цель
4	1	уметь рассчитывать усилия зажима при закреплении детали вал трехкулачковом патроне
	2	уметь рассчитывать усилия зажима при закреплении детали вал цанговом патроне
	3	уметь рассчитывать усилия зажима при закреплении детали втулка на цанговой оправке
	4	уметь рассчитывать усилия зажима при закреплении детали втулка на оправке с торцевым зажимом

Модуль 5. Элементы приспособлений для определения положения и направления инструментов

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Кондукторные втулки и способы ориентации относительно установочных элементов приспособлений. Направляющие кондукторные втулки: постоянные, сменные, быстросменные, вращающиеся, специальные. Область применения, преимущества и недостатки различных конструкций. Применяемые материалы, термическая обработка, допуски на размеры кондукторных втулок, ГОСТы на втулки.

Устройства для настройки на размер и контроля положения режущего инструмента. Установи для фрез, шаблоны, упоры, приспособления для настройки вне станка. Области применения различных устройств, требования к ним.

Копиры, область их применения, требования к ним.

Студент должен:

Иметь представление: об основных элементах приспособления служащих для определения направления и положения инструмента, их назначении, стандартизации.

Усвоить понятия: кондукторная втулка, установ, копир

Знать: назначение и технические требования, предъявляемые к элементам служащим для направления и определения положения инструмента, разновидности, классификацию данных элементов.

Уметь: выбирать вид элементов приспособлений для определения положения и направления инструментов в зависимости от точности обработки и типа производства.

М	УЭ	Частная дидактическая цель
1	2	3
5	1	знать назначение, технические требования и правила использования кондукторных втулок в приспособлениях
	2	знать конструктивные особенности и область применения постоянных втулок
1	2	3
5	3	знать конструктивные особенности и область применения сменных втулок
	4	знать конструктивные особенности и область применения быстросменных втулок
	5	знать конструктивные особенности и область применения специальных и вращающихся втулок
	6	знать назначение, технические требования предъявляемые к установам
	7	знать конструктивные особенности и область применения установов
	8	знать алгоритм настройки режущего инструмента по установу
	9	знать назначение, технические требования предъявляемые к копирам
	10	знать виды и конструктивные особенности копиров

Модуль 6. Корпуса приспособлений, делительные устройства и вспомогательные элементы и механизмы

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Основные требования, предъявляемые к корпусам. Применяемые материалы. Виды корпусов: литые, сварные, сборные и др. Преимущества и недостатки различных корпусов. Выбор конструкции корпуса в зависимости от типа производства, требований точности и технологичности. Стандартизация корпусов приспособлений. Компоновки различных корпусов из стандартных элементов.

Назначение и область применения, разновидности конструкций делительных устройств: делительные диски, фиксаторы, стопоры. Факторы, влияющие на точность деления.

Виды вспомогательных элементов: рукоятки, выталкиватели, ограничители хода, ножки, рымболты и др. Крепежные детали.

Студент должен:

Иметь представление: о корпусах, делительных устройствах и вспомогательных элементах станочного приспособления, их назначении, стандартизации.

Знать: назначение и технические требования, предъявляемые к корпусам, делительным и вспомогательным устройствам классификацию данных элементов, факторы влияющие на точность деления.

Уметь: выбирать конструкцию корпуса в зависимости от типа производства, требований точности и технологичсности для определения положения и направления инструментов в зависимости от точности обработки и типа производства.

М	УЭ	Частная дидактическая цель
1	2	3
6	1	знать назначение, технические требования предъявляемые к корпусным деталям станочного приспособления
1	2	3
6	2	знать виды и конструктивные особенности корпусов, достоинства и недостатки
	3	знать особенности выбора конструкции корпуса в зависимости от типа производства, требований точности и технологичности
	4	знать виды и конструктивные особенности вспомогательных элементов
	5	знать назначение и область применения делительных устройств
	6	знать разновидности делительных устройств: делительные диски, фиксаторы, стопоры
	7	знать факторы, влияющие на точность деления.

Модуль 7. Силовые приводы

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Назначение и классификация механизированных приводов станочных приспособлений. Приводы ручные, механизированные и автоматизированные: пневматические, гидравлические и пневмогидравлические, электромеханические, инерционно-центробежные, приводы силами резания, вакуумные, электромагнитные и др.

Особенности различных приводов, область их применения, преимущества и недостатки. Стандартные силовые устройства. Расчет усилия на выходном звене привода.

Элементы управления рабочим циклом зажимного устройства и типовые монтажные схемы для стационарных и вращающихся приводов приспособлений и приспособлений с поворотными устройствами.

Студент должен:

Иметь представление: об силовых приводах, их назначении

Знать: назначение, достоинства и недостатки, классификацию, область применения силовых приводов

Уметь: рассчитывать усилие зажима на выходном звене силового привода.

М	УЭ	Частная дидактическая цель
1	2	3
7	1	знать назначение, достоинства и недостатки пневматических приводов
	2	знать виды и конструктивные особенности пневматических приводов
	3	знать назначение, достоинства и недостатки гидравлических приводов
	4	знать виды и конструктивные особенности гидравлических приводов
	5	знать конструктивные особенности пневмогидравлических приводов
	6	знать порядок силового расчета
	7	знать назначение, достоинства и недостатки электромеханического привода
1	2	3
7	8	знать виды и конструктивные особенности электромеханических приводов
	9	знать назначение, достоинства и недостатки магнитного привода
	10	знать виды и конструктивные особенности магнитного привода приводов

Модуль 8. Расчет усилия зажима силовых приводов

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: рассчитывать усилие зажима силовых приводов

М	УЭ	Частная дидактическая цель
8	1	уметь рассчитывать усилие зажима пневматического привода
	2	уметь рассчитывать усилие зажима пневматической камеры
	3	уметь рассчитывать усилие зажима вакуумного привода