Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Оснастка 362004.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
840.19 Кб
Скачать

Содержание модульной программы

Модуль 0. КОМПЛЕКСНАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Знать

Понятия: технологическая система, технологическая оснастка, виды погрешностей, приспособление, вспомогательный инструмент, базирование, база, комплект баз, опорная точка, схема базирования, погрешность установки, погрешность базирования, погрешность закрепления, погрешность приспособления.

Принципы и положения: теории базирования, базирования заготовок

Классификацию и виды: технологической оснастки, станочных приспособлений, устройств для крепления режущего инструмента на станках различных групп, баз, обрабатываемых заготовок.

Назначение и технические требования: к вспомогательному инструменту и приспособлениям.

Схемы: установок заготовок (изделий) в приспособлениях (типовые и дополнительные).

Правила: выполнения теоретической схемы базирования, шести точек для различных типов деталей, определения величины погрешности базирования.

Методику и алгоритм: выбора и проектирования и вспомогательного инструмента.

Уметь

Определять: вид приспособления и вспомогательного инструмента.

Выбирать: вспомогательный инструмент для станков универсальных групп; технологические и измерительные базы, способ установки заготовки в приспособлениях в зависимости от конфигурации заготовки и заданной точности обработки

Рассчитывать и определять: величины погрешностей базирования, закрепления, приспособления, установки.

Проектировать вспомогательный инструмент и инструментальную наладку к станкам универсальной группы

Модуль 1. Основные понятия и определения технологической оснастки

Содержание дисциплины «Технологическая оснастка», его задачи. Краткая история развития курса. Понятие технологическая система и ее основные параметры.

Основные сведения об оснастке металлорежущих станков. Классификация и назначение технологической оснастки металлорежущих станков. Роль технологической оснастки в повышении качества и производительности, повышении степени автоматизации оборудования

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: о технологической оснастке металлорежущих станков.

Усвоить понятия: технологическая система, случайная и систематическая погрешность, технологическая оснастка, СПИЗ, станочное приспособление.

Знать: достоинства применения приспособлений, их роль в повышении качества, производительности и автоматизации оборудования, классификацию и назначение станочных приспособлений

Уметь: определять вид и назначение станочного приспособления.

М

УЭ

Частная дидактическая цель

1

2

3

1

1

усвоить понятие технологическая система, знать параметры технологической системы

2

усвоить понятие технологическая оснастка, знать ее составляющие

1

2

3

3

усвоить понятие станочное приспособление, знать назначение и достоинства применения приспособлений

4

знать классификацию станочных приспособлений

5

уметь определять вид и назначение станочного приспособления по степени специализации

Модуль 2. Приспособления для крепления и фиксации режущего инструмента

Служебное назначение, основные виды вспомогательного инструмента и предъявляемые к нему требования.

Классификация устройств для установки и закрепления режущего инструмента на токарных, токарно-револьверных, сверлильных, расточных, фрезерных, шлифовальных станках.

Стандартизация вспомогательного инструмента. Специфика проектирования вспомогательного инструмента.

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: о назначении вспомогательного инструмента, применяемом на металлорежущих станках.

Усвоить понятие: вспомогательный инструмент.

Знать: классификацию и технические требования предъявляемые к вспомогательному инструменту, методику проектирования вспомогательного инструмента.

Уметь: различать виды вспомогательного инструмента.

М

УЭ

Частная дидактическая цель

2

1

усвоить понятие вспомогательный инструмент, знать служебное назначение вспомогательного инструмента

2

знать технические требования, предъявляемые к вспомогательному инструменту

3

знать основные признаки классификации вспомогательного инструмента

4

знать классификацию вспомогательного инструмента к станкам сверлильной группы

5

знать классификацию вспомогательного инструмента к станкам токарной группы

6

знать классификацию вспомогательного инструмента к станкам фрезерной группы

7

знать алгоритм выбора и проектирования вспомогательного инструмента

8

уметь определять вид вспомогательного инструмента

Модуль 3. Выбор вспомогательного инструмента и проектирование инструментальных наладок к станкам универсальной группы

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: выбирать вспомогательный инструмент и проектировать инструментальную наладку в зависимости от содержания технологической операции и условий производства для станков различных групп.

М

УЭ

Частная дидактическая цель

3

1

уметь выбирать вспомогательный инструмент для станков сверлильной группы

2

уметь проектировать инструментальную оснастку к станкам сверлильной группы

3

уметь выбирать вспомогательный инструмент для станков фрезерной группы

4

уметь проектировать инструментальную оснастку к станкам фрезерной группы

5

уметь выбирать вспомогательный инструмент для станков токарной группы

6

уметь проектировать инструментальную оснастку к станкам токарной группы

Модуль 4. Базирование заготовок

Основные понятия: базирование, база, комплект баз, опорная точка, схема базирования и др. (ГОСТ 21495-93).

Классификация баз: конструкторская, технологическая, измерительная, установочная, направляющая, опорная и др.

Основные положения теории базирования. Правила выполнения теоретической схемы базирования.

Разновидности обрабатываемых на станках заготовок по размерам, форме, схемам базирования, точности обработки.

Принципы базирования заготовок. Правило 6-ти точек. Полное и неполное базирование. Выбор технологических баз.

Погрешность базирования заготовки: причины возникновения, пути уменьшения погрешности базирования.

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: об основных положениях теории базирования и разновидностях заготовок обрабатываемых на станках.

Усвоить понятия: базирование, база, комплект баз, опорная точка, схема базирования и др.

Знать: классификацию баз, правило шести точек для различных типов деталей, правила выполнения теоретической схемы базирования

Уметь: определять вид базы, выбирать базы.

М

УЭ

Частная дидактическая цель

1

2

3

4

1

знать разновидности обрабатываемых заготовок обрабатываемых на станках по размерам, форме, схемам базирования, точности обработки

2

усвоить понятие базирование

1

2

3

4

3

усвоить понятие база

4

усвоить понятие комплект баз

5

усвоить понятие схема базирования, знать основные схемы базирования заготовок

6

усвоить понятие опорная точка, знать правила обозначения опорных точек

7

знать правило шести точек

8

знать правило шести точек для цилиндрической детали

9

знать правило шести точек для призматической детали

10

знать правило шести точек для детали типа «диск»

11

знать признаки классификации баз

12

усвоить понятие конструкторская база, знать виды конструкторских баз

13

усвоить понятие технологическая база

14

усвоить понятие измерительная база

15

усвоить понятия установочная, направляющая и опорная база

16

усвоить понятия двойная установочная и двойная опорная база

17

усвоить понятия скрытая и явная база

18

уметь выбирать технологические базы в зависимости от вида обработки

19

уметь разрабатывать теоретическую схему базирования

Модуль 5. Установка заготовок

Погрешность установки заготовок в приспособлениях. Погрешности базирования, закрепления и приспособления. Методика расчета допустимого значения погрешности установки заготовок в приспособлениях, исходя из требуемой точности обработки, сборки или контроля.

Выбор способа установки заготовки в приспособлениях в зависимости от конфигурации заготовки и заданной точности обработки. Типовые схемы установок заготовок (изделий) в приспособлениях (по плоским базовым поверхностям; на внешнюю цилиндрическую поверхность и перпендикулярную ей плоскость; на внешние цилиндрические поверхности с пересекающимися (перекрещивающимися) осями; на центровые гнезда и конические фаски; по зубчатым поверхностям; дополнительные схемы).

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Иметь представление: о типовых схемах установок заготовок (изделий) в приспособление.

Усвоить понятия: погрешность установки, базирования, закрепления, приспособления.

Знать: принципы базирования заготовок.

Уметь: определять величины составляющих погрешностей базирования.

М

УЭ

Частная дидактическая цель

5

1

усвоить понятие погрешность установки, знать ее составляющие

2

усвоить понятие погрешность базирования, знать принципы базирования заготовок, знать правила определения величины погрешность базирования.

3

усвоить понятия погрешность закрепления и приспособления, знать правила определения величин

4

знать методику выбора способа установки заготовки в приспособлении в зависимости от конфигурации и заданной точности обработки

5

знать типовых схемы установки заготовок в приспособление

Модуль 6. Определение погрешности закрепления при установке заготовки в трехкулачковом и цанговом патронах

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: определять величину погрешности закрепления заготовки для различных типов приспособления

М

УЭ

Частная дидактическая цель

6

1

уметь измерять параметры для расчета величины погрешности закрепления для трехкулачкового и цангового патрона

2

уметь рассчитывать величину погрешность закрепления методом математической статистики

3

уметь определять величину погрешности закрепления по табличным данным

4

уметь определять вид погрешности (случайная или систематическая)

Модуль 7. Определение погрешности базирования при установке заготовки в призме

У 0 ИНТЕГРИРОВАННАЯ ДИДАКТИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ

Студент должен:

Уметь: определять величину погрешности заготовки при установке в призме

М

УЭ

Частная дидактическая цель

7

1

уметь измерять параметры для расчета величины погрешности базирования при фрезеровании лыски на цилиндрической детали

2

уметь рассчитывать величину погрешность базирования методом математической статистики

3

уметь рассчитывать величину погрешности базирования согласно правилам по определения величины

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.