- •Минск, 2002
- •Требования по безопасности труда при выполнении лабораторных работ
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 определение погрешности закрепления в трехкулачковом и цанговом патронах
- •Описание конструкции приспособления
- •Порядок выполнения работы
- •Среднее квадратичное отклонение определяется по формуле:
- •Лабораторная работа № 2 определение погрешности базирования заготовки при установке в призме
- •Описание конструкции и приспособления
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №3 определение усилий зажима при точении в зависимости от способа закрепления заготовки в патроне, цанге и на оправке
- •Расчет усилия при обтачивании валика с закреплением в патроне
- •Расчет усилия зажима при обтачивании заготовки, закрепленной в цанге
- •Расчет усилия зажима при обтачивании втулки, закрепленной на оправке
- •Лабораторная работа №4 компоновка универсально-сборного приспособления
- •Методические указания и порядок выполнения работы
- •Литература
- •Отчет по лабораторной работе «Определение погрешности закрепления в трехкулачковом и цанговом патронах»
- •Протокол измерения погрешности
- •Отчет по лабораторной работе «Определение погрешности базирования заготовки при установке в призме»
- •Исходные данные для лабораторной работы «Определение усилий зажима при точении в зависимости от способа закрепления заготовки в патроне, цанге и на оправке»
- •Отчет по лабораторной работе «Определение усилий зажима при точении в зависимости от способа закрепления заготовки в патроне, цанге и на оправке»
- •Исходные данные
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Сила резания
- •Сверлить отв. D, выдержав размер а
- •Сверлить отв. D, выдержав размер b
- •Фрезеровать лыску в размер h, выдержав размер а
- •Фрезеровать лыску в размер h, выдержав размер b
- •Фрезеровать паз шириной с, выдержав размеры e и b.
- •Фрезеровать пааз шириной с, выдержав размеры е и а.
- •Фрезеровать паз шириной с, выдержав размер а
- •Фрезеровать паз шириной с, выдержав размер b
- •Последовательность работы на пэвм
- •Содержание
- •Лабораторный практикум
Коэффициент к2
Группа твердого сплава |
Р10 |
Р20 |
Р20С |
Р30 |
Р30С |
Р40 |
Значение К2 |
1 |
0,8 |
1 |
0,65 |
0,85 |
0,5 |
Таблица 6
Коэффициент К3
Значение К1 |
Значение К3 при стойкости ТР в мин |
|||||
До 15 |
30 |
45 |
60 |
120 |
180 |
|
1,5-1,2 |
1,6 |
1,3 |
1,12 |
1 |
0,75 |
0,6 |
1,15-0,85 |
1,4 |
1,2 |
1,08 |
1 |
0,78 |
0,65 |
До 0,8 |
1,3 |
1,15 |
1,06 |
1 |
0,8 |
0,7 |
Продолжение приложения 5
Таблица 7
Скорость резания при обработке чугуна проходными, подрезными и расточными резцами
Значение , мм/об |
Значение , м/мин, при точении резцами |
||||||||
Твердосплавными |
Из режущей керамики с мм и |
||||||||
с СМП и напайными |
круглыми с мм и 10–20мм |
||||||||
мм |
мм |
мм |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
До 0,2 |
130 |
120 |
115 |
110 |
120 |
110 |
100 |
140 |
380-440 |
0,3 |
120 |
105 |
100 |
98 |
105 |
94 |
85 |
125 |
280-320 |
0,4 |
115 |
98 |
94 |
90 |
90 |
85 |
77 |
120 |
230-260 |
0,5 |
105 |
91 |
88 |
85 |
85 |
79 |
71 |
110 |
– |
0,6 |
100 |
88 |
83 |
79 |
79 |
73 |
66 |
105 |
– |
0,8 |
98 |
80 |
76 |
73 |
73 |
86 |
59 |
98 |
– |
1,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
87 |
– |
1,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
76 |
– |
2,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
70 |
– |
Таблица 8
Коэффициент к1
Обрабатываемые чугуны |
Значение К1 |
||
Вид |
Марка |
Твердость HB |
|
Серый |
СЧ10, СЧ15 |
120-150 |
1,6 |
СЧ20, СЧ21 |
160-200 |
1,2 |
|
СЧ24, СЧ25 |
190-220 |
1,0 |
|
СЧ30 |
220-260 |
0,8 |
|
СЧ35 |
250-300 |
0,45 |
Таблица 9
Коэффициент к2
Группа твердого сплава |
К05
|
К10 |
К20 |
К20С |
К30 |
К30С |
Р30С |
Значение К2 |
1,1 |
0,9 |
0,75 |
1,0 |
0,65 |
0,85 |
0,85 |
Таблица 10
Коэффициент К3
Значение К1 |
Значение К3 при стойкости ТР в мин |
|||||||
До 15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
240 |
360 |
|
1,9-1,7 |
1,90 |
1,5 |
1,3 |
1,16 |
1 |
0,90 |
0,65 |
0,50 |
1,5-1,2 |
1,63 |
1,40 |
1,25 |
1,15 |
1 |
0,9 |
0,70 |
0,55 |
1,0-0,85 |
1,44 |
1,25 |
1,20 |
1,12 |
1 |
0,9 |
0,70 |
0,60 |
0,7-0,4 |
1,3 |
1,20 |
1,15 |
1,11 |
1 |
0,95 |
0,75 |
– |
Продолжение приложения 5
Таблица 11