Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология СВТ.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
56.83 Кб
Скачать

Технология свт.

1. Химические и гальванические процессы изготовления печатных плат.

Химические и гальванические процессы заключаются в металлизации монтажных отверстий, и защищает рисунок печатной платы при травлении.

Подготовка поверхности – заключается в подтравливании диэлектрика в отверстиях.

Сенсибилизация (повышение чувствительности к меди).

Активация – металлический палладий служит центром кристаллизации при химическом меднении.

Химическое меднение – восстановление меди на активированных поверхностях из раствора.

Гальваническое меднение - применяют для увеличения тонкого слоя меди.

Гальваническое осаждение –производится с целью предохранения проводящего рисунка при травлении плат и обеспечении хорошей паяемости.

Травление – хим. процесс, при кт участки медной фольги, не защищенные резистом, удаляются с поверхности диэлектрического основания, а участки, покрытые фоторезистом сохраняются и формируют рисунок печатной платы.

2. Виды защитных покрытий. Герметизация.

Химические: образование на поверхности металла пленок, кт служат защитными, декоративными и могут применяться как изоляционные:

1.оксидирование – получение прочных оксидных пленок, осн. компонентами явл. соли металлов покрытия и восстановители;

2.фосфатирование – получение пленок в результате взаимодействия черных (железо, сталь) или цветных металлов с растворами фосфорной кислоты и ее солями (черные металлы, алюминий, магний, цинк, титан и.т.д.);

3.анодирование – элетрохим. в растворах серной кислоты под действием тока, хим. в горячем растворе щелочи (алюминий и его сплавы);

4.хроматирование – образование тонких пассивных пленок (цинк, кадмий, магний, алюминий);

Электрохимические – более совершенные, потому что позволяет получить пленки заданной величины, наносить один металл на другой.

Лакокрасочные – для придания поверхности антикоррозийных свойств и красивого внешнего вида.

Герметизация: частичная (подвергаются наименее стойкие к внешн. воздействиям детали, изолирование жидкими диэлектриками), полная (применение защитных корпусов из металла, керамики и др материалов) и комбинированная (защитные корпуса, компаунды, изоляционные пленки, покровные лаки и т.д.).

Герметизации должна предшествовать операция очистки и обезгаживания всех внутренних поверхностей и создания в корпусе определенной атмосферы. Осуществляется контактной сваркой, холодной сваркой или пайкой. Герметизация бескорпусной конструкции осуществляется заливкой эпоксидными компаундами, обеспечивающими достаточно высокую прочность и влагостойкость.

3. Технологичность конструкции элементов и деталей эвм.

Под технологичностью изделия понимают совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ. Требования, предъявляемые к технологичности конструкции, меняются в зависимости от вида изделия, объема выпуска и типа производства.

Различают производственную и эксплуатационную технологичность. Производственная проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторско-технологическую подготовку производства и процессы изготовления, эксплуатационная – на технологическое обслуживание и ремонт изделия.

Технологичность конструкции изделия можно оценивать количественно и качественно. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Количественная оценка осуществляется с помощью системы базовых показателей.