- •1) Материальные потоки, их классификация, единицы измерения.
- •3)Логистические цепи, их анализ.
- •5)Информационные потоки, их характеристика. Финансовые потоки.
- •4)Потоки логистики
- •7) Этапы развития логистики.
- •8)Концепция и функции логистики
- •9)Правила транспортной логистики
- •10)Функции логистики
- •11)Функциональная взаимосвязь логистики с маркетингом, финансами и планированием производства
- •12)Понятие логистической системы
- •13)Виды логистических систем
- •14)Заинтересованность участников логистической системы
- •15)Основные понятия управления запасами
- •Классификация запасов
- •16. Затраты на формирование и хранение запасов
- •17) Политика предприятия по отношению к запасам
- •18) Системы формирования запасов
- •19) Значение и задачи транспортной экспедиции
- •20)Логистические функции в транспортной экспедиции.
- •21) Системы доставки продукции (юнимодальная, интермодальная).
- •23)Терминальная система
- •26)Транспортно-распределительные центры*.
- •27)Выбор перевозчика.
- •29)Роль и задачи транспорта в логистике.
- •31. Выбор вида транспорта
- •32) Сферы эффективного применения видов транспорта.
- •34) Сущность и значение распределения в логистике
- •36) Размещение распределительных центров на логистическом полигоне
- •37)Разработка способа доставки груза
- •40) Информационные логистические системы
- •41)Виды информационных логистических систем и принципы их построения
- •42) Принципы построения информационных логистических систем
- •43)Средства связи в управлении автомобильными перевозками.
- •44)Понятие логистического сервиса
- •45) Формирование системы логистического сервиса
- •46) Уровень логистического обслуживания
18) Системы формирования запасов
Для формирования (управления) запасами применяются различные подходы и методы. Наиболее распространенными системами управления запасами являются:
Система BQ – система заказов, представляет собой достаточно простую систему с постоянной партией поставки (Q) и постоянным расходованием материалов (постоянным спросом производства (B)). Преимуществами этой системы являются: простота механизма заказа материала (товара), учета поставок, определение точки заказа. Недостатками системы являются: отсутствие контроля потребительского спроса, на который должно реагировать производство. Для этой системы вероятна ситуация высоких складских запасов (замороженных средств).
Система MRP-1 (СИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ МАТЕРИАЛОВ). Заключается в том, что для известных объемов производства в соответствии с комплектованием единицы готовой продукции рассчитывается брутто и нетто потребность в необходимых сырьевых комплектующих и прочих материалах. Данная система была создана для предприятий машиностроительного типа.
Система MRP-2 является логическим развитием системы MRP-1 в связи с появлением эффективной вычислительной техники, глобальной информационной системы и внутренних производственных возможностей. Система комплексно увязывает потребность предприятия по всей номенклатуре сырьевых и комплектующих материалов, складские и цеховые остатки. Она позволяет составлять оперативные заявки для поставщиков и графики завоза (работы транспорта на маршрутах перевозки), а так же оперативное задание фронтам погрузки выгрузки и складам.
4)Система КАНБАН Система КАНБАН разработана группой японских менеджеров. Эта система использует в основе систему «Точно в срок» - поставка необходимой продукции в требуемом количестве в требуемый срок – служит для оперативного управления производством. Сущность системы КАНБАН заключается в том, что на все производственные участки предприятия, включая линии конечной сборки, строго по графику поставляется именно то количество сырья, материалов, которое действительно необходимо для ритмичного выпуска, точно определенного объема продукции. Средством для передачи приказа о поставке определенного количества конкретных изделий служит сигнал ярлык в виде специальной карточки в пластиковом конверте. При этом используются карточки отбора и карточка производственного заказа. Карточка отбора содержит: вид и количество изделий, которые должны поступить с предшествующего участка. Карточка производственного заказа содержит: вид и количество продукции, которая должна быть изготовлена на предшествующей технологической стадии Карточка поставщика содержит: инструкции по поставки комплектующих изделий, карточка поставщика является разновидностью карточкой отбора. Сигнальная карточка используется для описания партий изделия. Такая карточка прикрепляется к контейнеру с партией изделий. Они бывают 2 видов: карточка-требование на отпуск материала и карточка-заказ на изготовление (треугольной формы).