- •1. Определение перевозимого груза и расположения производителя.
- •2. Определение физико-механических свойств перевозимого груза.
- •3. Приспособления для упаковки груза и траснпортировки.
- •4. Описание логистической цепи доставки груза и основных фунуций участников цепи доставки.
- •Полуприцеп маз 975800-3010
- •Для Камаз коэффициент грузоподъемности составит
- •Для Маз коэффициент грузоподъемности составит
- •6. Разработка альтернативных маршрутов доставки.
Федеральное агентство по образованию РФ
Брянский Государственный Технический Университет
Кафедра: «Автомобильный транспорт»
Лабораторная работа №4
«Выбор способа доставки груза»
Выполнил студент гр. 08-АХ Балашов А.А. Преподаватель: Справцева Е.В
Брянск 2012
Главной целью современной логистики и любой её операции является обеспечение конкурентоспособных позиций организации бизнеса на рынке. Этого логистика добивается посредством управления потоковыми процессами на основе следующих правил: доставка с минимальными издержками необходимой конкретному покупателю продукции соответствующего качества и соответствующего количества в нужное место и в нужное время.
Задачи работы:
Определить перевозимый груз и расположение производителя.
Определить физико-механические свойства перевозимого груза. (удельный вес одной еденицы, размеры, первичную и вторичную упаковку)
Описать приспособления для упаковки и транспортировки.
Описать логистическую цепь доставки груза и основные фунуции участников цепи доставки.
Подобрать подвижной состав в соответствии с типом груза, расчитать какое коли-чество груза возможно им перевезти. Сравнить траспортные средства по коэффи-циенту грузоподъемности.
Разработать два альтернативных маршрута доставки, сравнить их между собой.
Описать документы оформленные на перевозку.
Составить схему доставки груза, сделать соответствующие выводы.
1. Определение перевозимого груза и расположения производителя.
Объектом грузоперевозок послужат вина из виноматериалов Республики Молдова. Производителем которого является ОАО «ОРЛОВСКИЙ ВИНОДЕЛЬЧЕСКИЙ ЗАВОД». Адрес: 302004, Россия, Орел, ул. Ливенская, 68.
2. Определение физико-механических свойств перевозимого груза.
Вино «Codru» (Рис. 1.) с завода с завода упаковываются в картонные коробки по 15 бутылок, коробка препятствует механическим повреждениям продукции и облегчает транспортирование
Рис. 1.
Геометрические размеры бутылки |
Геометрические размеры коробки: |
|||
Длина, мм: |
80 |
Длина, мм: |
460 |
|
Ширина, мм: |
80 |
Ширина, мм: |
330 |
|
Высота, мм: |
310 |
Высота, мм: |
330 |
|
Масса, кг: |
1,2 |
Масса, кг: |
18 |
Коробки устанавливаются на паллеты по 24 ящика 3 в длину, 2 в ширину и 4 в высоту.
Можно рассчитать объем и массу одной такой упаковки:
V=1,0*1,2*1,465=1,758 м3
M=18*24+10=442 кг.
3. Приспособления для упаковки груза и траснпортировки.
На товар, уложенный на поддоне, оператор одевает мешок из термоусадочной пленки. Затем с помощью газовых горелок, расположенных на машине GPS, происходит термоусадка пленки и полученная транспортная упаковка полностью защищена от внешних факторов среды и хищений. Для погрузки паллетов в автомобиль служит либо электрический тельфер, либо дизельный погрузчик, либо гидравлическая тележка, в соответствии с типом подвижного (крытый кузов или открытый). Для погрузки в крытый автомобиль используются гидравлические тележки или дизельные погрузчики, для погрузки в открытый автомобиль, соответственно используются электро тельферы.
4. Описание логистической цепи доставки груза и основных фунуций участников цепи доставки.
Схему технологического процесса погрузочно-разгрузочных работ в ходе перевозки можно представить в виде таблицы (Табл.1).
Таблица 1.
Транспортно-технологическая схема процесса |
|
|
|
||
Порядковый номер и наименование группы технологических операций |
I |
II |
III |
||
Хранение упаковок на складе |
Отгрузка подвижному составу |
Доставка до подвижного состава |
|||
Наименование операций в группе |
Хранение |
Транспортная, грузовая, транспортная |
Транспортная |
||
Содержание работ в операциях |
Хранить паллеты в соответствии с ГОСТ |
Переместится к нужной упаковке, захватить и вывезти со склада |
Переместить нужные упаковки к подвижному составу с дальнейшей целью загрузки. |
||
Способ выполнения операции и применяемое оборудование |
Хранение паллетов на крытом складе, рядами |
Механизированный, с применением автопогрузчика. |
Механизированный, с применением автопогрузчика. |
||
Профессия и кол-во рабочих, занятых в операциях |
Кладовщик (1) |
Водитель погрузчика |
Водитель погрузчика |
||
Транспортно-технологическая схема процесса |
|
|
|
|
|
Порядковый номер и наименование группы технологических операций |
IV |
V |
|
|
|
Крепление в подвижном составе |
Доставка до потребителя |
|
|
||
Наименование операций в группе |
Комплектовка, установка |
Транспортная |
|
|
|
Содержание работ в операциях |
Равномерно распределить упаковки в кузове, надёжно и безопасно закрепить |
Перевозка груза |
|
|
|
Способ выполнения операции и применяемое оборудование |
Ручной |
Механизированный |
|
|
|
Профессия и кол-во рабочих, занятых в операциях |
Грузчик (2) |
Водитель автомобиля (2) |
|
|
5. Подбор подвижного состава в соответствии с типом груза.
Приведём необходимые технические характеристики (Табл.2) 2-ух автомобилей – тягочей с полуприцепами КАМАЗ 65116 с полуприцепом Нефаз-9334-01 и МАЗ 6422А8-330 с полуприцепом МАЗ 975800-2010.
Таблица 2.
|
КАМАЗ 65116 |
МАЗ 6422А8-330 |
Изображение |
|
|
Двигатель, объем |
10,85 л |
14,86 л |
Мощность |
260 л.с. |
400 л.с |
Вид топлива |
Дизель |
Дизель |
Расход топлива, л/км |
28 л/100 км |
40 л/100 км |
Полная масса полуприцепа |
30000 кг |
42000 кг |
Полуприцеп НЕФАЗ 9334-010-03
Масса перевозимого груза, кг 18 600
Снаряженная масса, кг 7 200
Полная масса, кг 25 800