- •Основные понятия о пневматических устройствах и пневмоприводах назначение пневмопривода и его структурный состав
- •Получение сжатого воздуха теоретический процесс поршневого компрессора
- •Конструкция и эксплуатация компрессоров
- •§ 3. Воздухосборники
- •Очистка сжатого воздуха
- •Смазывание пневматических устройств
- •Регулирование давления
Конструкция и эксплуатация компрессоров
Область применения сжатого воздуха обширна. Поэтому многообразны конструкции и типы существующих поршневых компрессоров. Их можно разделить на стационарные и передвижные, которые, в свою очередь, подразделяют по целому ряду признаков (например, вертикальные и горизонтальные, простого и двойного действия и т. д.).
П ервая группа (наиболее распространена в машиностроительных производствах) - стационарные одноступенчатые поршневые компрессоры, могут быть горизонтального и вертикального типов. Горизонтальные типы компрессоров требуют большей установочной площади и обладают большой устойчивостью по сравнению с вертикальными. Последние легче, рассчитаны на малую или среднюю производительность, быстроходнее. Одноступенчатые компрессоры рассчитаны на давление 0,6 ... 0,7 МПа.
Вторая группа—передвижные компрессоры. Эта группа компрессоров нашла распространение в строительных, земляных, дорожных и др. работах. Передвижные компрессоры, как правило, изготавливают одноступенчатыми, простого действия (рис. 5.5, а). Они бывают горизонтальными и вертикальными и приводятся часто от двигателей внутреннего сгорания, а также от электродвигателей.
Третья группа — многоступенчатые компрессоры. В этой группе компрессоров воздух до конечного давления сжимается, проходя через ряд промежуточных ступеней сжатия. Многоступенчатые компрессоры в зависимости от производительности могут подавать сжатый воздух с давлением 1 ... 10 МПа. Наибольшее распространение из указанных выше групп получили компрессоры горизонтальные одноступенчатые двойного действия (см. рис. 5.5,б). Находят применение компрессоры ротационные (пластинчатые, рис. 5.5,е), винтовые, центробежные (турбокомпрессоры), осевые и мембранные.
В табл. 5.3 приведен расход энергии на валу компрессоров для выработки 10 м3 сжатого воздуха при давлении 0,6 МПа.
Из таблицы видно, что для расхода меньше 20000 м3/ч целесообразно применять поршневые компрессоры, а при больших расходах— центробежные компрессоры.
Сжатый воздух после компрессора может достигать температуры 100 °С и более. При такой температуре сжатый воздух не должен подаваться в магистральный воздухопровод. Для снижения его температуры на выходе из компрессора устанавливают концевые холодильники. Охлаждение в холодильнике осуществляется водой, подаваемой из водопровода. Охлаждение сжатого воздуха проводят до температуры окружающей среды.
5.3. Удельный расход энергии, кВт • ч, па валу компрессоров при рабочем давлении 0,6 МПа для производства 10 м3 воздуха, приведенного к р = 760 мм рт. ст. и f=20°C
Компрессор |
Производительность компрессора, м3/ч |
||||||||
|
100 |
200 |
500 |
1000 |
2000 |
5000 |
10000 |
20000 |
50000 |
Поршневой |
0,98 |
0,91 |
0,86 |
0,83 |
0,8 |
0,78 |
0,77 |
0,76 |
- |
Турбокомпрессорный |
- |
- |
- |
1,77 |
1,26 |
1,02 |
0,91 |
0,86 |
0,82 |