2 Расчетно-технологическая часть

2.1 Определение годовой производственной программы участка.

Распределения по видам работ

Годовая трудоемкость работ участка с учетом дополнительной программы

чел-ч (1)

где – годовая трудоемкость работ участка, чел-ч;

– годовая производственная программа;

–удельная трудоемкость ремонта узла. чел-ч (по данным ремонтного завода)

Таблица 1 Распределение по видам работ

Наименование отделения	% к общему числу	Трудоемкость, чел-ч.
Разборочно-сборочное	14	25166
Моечное	5	5033
Дефектовочное	4	7190
Сварочно-наплавочное	6	10785
Механическое	8	14381
Комплектовочное	4	7190
Обкаточное	2	2157
Итого:	41	71904

2.2 Режим работы участка, годовые фонды времени

Номинальный фонд времени оборудования:

(2)

где Д_к – число календарных дней в году (365 дней);

Д_в – число выходных дней в году (104 дня);

Д_п – число праздничных дней в году (11 дней);

Т_с – продолжительность рабочей смены в часах (8 часов);

Д_п.п. – число предпраздничных дней в году (9 дня);

П – количество смен работы (2 смены);

t_с – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни (1ч).

Ф₀^н= [(365 – 104 – 12)  8 – 8  1]  1 = 3968 ч.

Действительный фонд времени оборудования, ч.:

(3)

где у – коэффициент использования оборудования по времени учитывающий простой оборудования в ремонте (0,96 – 0,97)

Ф₀^д= 3968  0,96 = 3809 ч.

Номинальный годовой фонд рабочего времени, ч:

(4)

Ф_р^н = (365-104-12)  8 - 8  1 =1984 ч

Действительный годовой фонд времени рабочего, ч.:

(5)

где Д_с – продолжительность отпуска в днях;

n– количество субботних дней за период времени;

_р – коэффициент учитывающий потери рабочего времени (0,97)

Ф_р^д = (1984- (28 – 8)  8)  0,97 = 1769 ч.

2.3 Определение количественного состава работников участка

Количество работников с учетом дополнительных программ определяем по формуле:

(6)

где m – количество производственных рабочих;

Т_ОТД – годовая трудоемкость работ по участкам чел. ч.;

Ф_р^д -действительный годовой фонд времени рабочего, ч.;

чел. Принимаем 41 человек

Количество работников разборочного отделения:

чел. Принимаем 14 человек

Количество работников моечного отделения:

чел. Принимаем 2 человека

Количество работников дефектовочного отделения:

чел. Принимаем 4 человека

Количество работников сварочно-наплавочного отделения:

чел. Принимаем 6 человек

Количество работников механического отделения:

чел. Принимаем 8 человек

Количество работников комплектовочного отделения:

чел. Принимаем 4 человека

Количество работников обкаточного отделения:

чел. Принимаем 2 человек

Количество вспомогательных рабочих составляет 12-15% от числа основных производственных: Руководители -1%; Специалисты – 5%; Собственно-служащие – 3%; Вспомогательные – 12% ∙49=6 чел.

Таблица 2 Состав работников участка

Наименование отделения	Годов. труд. работ чел.ч	Количество произведенных работ
		Всего	1 смена по разряду						2 смена по разряду
			2	3	4	5	6	2		3	4	5	6
Разборочное	25166	14		3	5	2				2	2
Моечное	5033	3	1	1						1
Дефектовочное	7190	4		1	1	1					1
Сварочно- наплавочное	10785	6			1	2	1					1	1
Механическое	14381	8		1	3	1	1			1	1
Комплектовочное	7190	4		1	1	1					1
Обкаточное	2157	2			2
Итого	71904	41

Специалисты: 55  6% =3,3 чел. Принимаем 3 человека

Собственно-служащие: 55  2% = 1,1 чел. Принимаем 1 человека

Вспомогательные: 49  12% =5,88 чел. Принимаем 6 человек

Принятое количество производственных рабочих по отделениям распределяться по разрядам и сменам из расчета, что в первой смене работает 60-70% от общего количества рабочих и сводим эти данные в таблицу 2 .