2.10 План обработки

1 Переезд на скважину бригады подземного ремонта.

2 Монтаж подъемника.

3 Разборка устьевой арматуры.

4 Подъём глубиннонасосного оборудования.

5 Спуск НКТ в скважину до нижнего интервала перфорации1891м.

6 Изоляция зумпфа.

7 Ёмкость с раствором кислот или кислотник, автоцистерна, агрегат УНЦ 1 –160 ∙ 500 устанавливаются на территории скважины с соблюдением правил техники безопасности.

8 Обвязка техники между собой и устьем скважины осуществляется согласно схеме.

9 Производиться опресовка нагнетательных линий и устья скважины при закрытых задвижках на устье, на полутора кратное ожидаемое рабочее давление в процессе обработки.

10 На нагнетательной линии от агрегата закачивающего кислоту в скважину, устанавливается обратный клапан.

11 Прокладывается выкидная линия от затрубья к ёмкости для сбора задавочной жидкости.

12 Закачивается промывочная жидкость до устойчивого перелива из затрубного пространства.

13 Закачивается глинокислотный раствор в скважину на, произвольной скорости при открытом затрубном пространстве в объёме 5,6 м³.

14 Закрыть задвижку на отводе затрубного пространства и продолжить закачку оставшегося кислотного раствора (2,4 м³) уже на сильно сниженной скорости.

15 Задавить кислоту в пласт также при наименьшей скорости с целью более полного использования, растворяющей способности кислоты в пределах намеченной планом зоны воздействия.

16Закрыть скважину и оставить на реакцию. Срок выдерживания кислоты зависит от температуры пласта и от активности применяемых мер защиты металла от кислотной коррозии от 2 до 12 часов.

17 После выдерживания кислотного раствора продукты реакции вымываются на поверхность с помощью промывки или путём рассеивания продуктов реакции по пласту. Так, например: после проведения обработки нагнетательной скважины с целью увеличения приёмистости производят гидровоздействие с целью рассеивания продуктов реакции по пласту, добиваясь тем самым очищения призабойной зоны. Гидровоздействие производят агрегатом 4АН – 700, в течении продолжительного времени (24 – 48 часов), путём закачки воды от водовода с добавлением ПАВ.

Если производилась обработка пластов в нефтяной фонтанирующей скважине, то необходимо после реагирования произвести промывку призабойной зоны от продуктов реакции в дальнейшем произвести освоение и вызов притока компрессированием. В случае если предполагается спуск насосных установок, продукты реакции необходимо рассеять по пласту раствором ПАВ или дегазированной нефтью с добавлением ПАВ в количестве 0,1 – 0,5%.

18 Подъём промывочных труб.

19 Спуск оборудования в скважину.

20 Демонтаж ПВО.

21 Монтаж устьевой арматуры.

22 Пуск и вывод на режим.

23 Демонтаж подъёмника У – 50.

24 Уборка территории.

3. Охрана труда и противопожарная защита

3.1 Основные правила техники безопасности при проведении подземного ремонта скважины

При проведении ремонта скважины необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

Газ необходимо отводить на расстояние не ближе 25 м от скважины, причем со стороны выпуска газа не должно быть людей, огня, работающих двигателей, автотранспорта или каких-либо объектов. Газоотводящую линию нужно закрепить.

Запрещается пользоваться неисправным кабелем для подвода электроэнергии к аппаратам для свинчивания и развинчивания труб и штанг.

Посадку элеватора на устье скважины при подъеме и спуске труб и штанг во избежание ценообразования необходимо производить плавно, без ударов.

При длительных перерывах в работе по подъему и спуску труб устье скважины должно быть надежно герметизировано.

На скважинах, где возможны газонефтепроявления, необходимо иметь противовыбросовое оборудование.

При подъеме труб с нефтью необходимо установить приспособление против ее разбрызгивания и разлива.

При промывке песчаной пробки водой промывочную жидкость следует отводить в промышленную канализацию или емкость. Промывать пробки нефтью следует по замкнутому циклу.

При промывке песчаных пробок в скважинах, в которых возможны выбросы, следует установить противовыбросовую задвижку или герметизирующее устройство.

К скважине, в которой проводят промывку, чистку пробки или свабирование, должна быть подведена водяная линия с вентилем и шлангом для промывки рабочей площадки.

При чистке забоя скважины во избежание искрообразования нельзя допускать трения каната об устье. Для предотвращения этого устье скважины должно быть оборудовано медной воронкой.

При чистке песчаных пробок желонкой необходимо иметь металлический крючок, ящик- отбойник с «подушкой», сточный желоб и шланг от водяной линии.

Запрещается опорожнять желонку непосредственно на пол рабочей площадки.

Запрещается начинать цементирование скважин при наличии нефтегазопроявлений в скважине.

Трактор-подъемник следует устанавливать на расстоянии не менее 25 м от устья скважины с наветренной стороны. Передвижной агрегат также следует устанавливать с наветренной стороны.

Запрещается устанавливать трактор-подъемник и передвижной агрегат на территории, загрязненной горюче-смазочными материалами.

Промывочный агрегат должен быть установлен вблизи водяной линии или чана с водой и таким образом, чтобы кабина агрегата не была обращена к устью скважины.

При заправке подъемника горючим двигатель должен быть заглушён. Заправлять следует после охлаждения нагретых частей.

Разбирать устьевую арматуру следует после глушения скважины и снижения в ней давления до атмосферного.