- •1.1,1.2Химия и технология пр-ва полиамидных (па) волокон. Классификация па волокон, перспективы развития.
- •1) Аминокислот и их лактамов .
- •2.4 Технология и аппаратурное оформление синтеза пка
- •2.6 Непрерывные технологические процессы получения высокомолекулярного пка
- •2.11 Технологические варианты формования пка нитей и волокон
- •2.12 Технология и аппаратура для перевода пка в вязко-текучее состояние
- •2.20 Пром способ удаление низкомолекулярных соединений из поликапроамида.
- •2.21 Сушка гранулята пка
- •2.22 Конструктивные особенности прядильных машин для формования поликапроамидных текстильных нитей
- •3.3. Синтез аг-соли, химико-технологические аспекты синтеза.
- •3.9 Свойства и области применения технических и кордных нитей на основе па66.
- •3.10. Технологические схемы получения гладких и текстурированных текстильных нитей на основе ра66
- •3.11. Многониточное формование
- •3.12, 3.13 Всё про па-66 (полигексаметиленадипамид)
- •3.14 Свойства и области применения ра66 текстильных нитей
- •Методы гранулирования пэт.
- •4.1. Состояние и перспективы развития пр-тва пэф в-н и нитей.
- •4.2.Пэф нити на основе поли(этилентерефталата), поли(пропилентерефталата), поли(бутилентерефталата), поли(гидрокиалканоата).
- •4.3. Номенклатура полиэфирных волокон и нитей
- •5.0.0 Технологические особенности ориентационного вытягивания пэф комплексных нитей
- •5.25 Способы повышения адгезии полиэфирных технических нитей к резине
- •5.0 Свойства волокнообразующего пэт
- •5.3 Свойства дмт, предъявляемые требования.
- •5.4 Основные закономерности реакции пк дгт
- •5.9 Кинетическая модель и механизм процесса этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем
- •5.10 Особенности проведения, технологические схемы и параметры получения пэтф по непрерывному способу из тфк и эг
- •5.11.Технология форм-я пэф в-н и нитей
- •Вопрос 5.13
- •5.19 Параметры процесса формования полиэфирных волокон и нитей
- •5 .20 Принципы аппаратурного оформления производства полиэфирных текстурированных нитей
- •5.26 Технологические схемы получения комплексных
- •5.27 Каблирование в производстве полиэфирных кордных нитей.
- •5.33 Способы обдува при получении штапельного волокна.
- •5.34 Отделка полиэф.Жгут.Волокна,закон-ти апп.Оформл.Ориент.Вытяжки,авиважа,термофикс.
- •5.35. Полиэфирные волокна шерстяного, хлопчатобумажного и льняного типов
- •5.36. Свойства, области применения полиэфирных штапельных волокон
- •5.37 Нетканые материалы на основе пэтф. Свойства, области применения.
- •6.5 Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса получения полибутилентерефталатного волокна.
- •6.6 Свойства и области применения поли(бутелентерефталатных) волокон
- •6.8. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса формования полилактидных волокон
- •6.9 Свойства и области применения полилактидных волокон
- •7.1 Номенклатура полипропиленовых волокон и нитей
- •7.5 Особен процесса нитеобраз пп нитей poy and fdy
- •8.1 Технологическая схема процесса «спан-бонд»: подготовка полимера к переводу во вязко-текучее состояние.
- •8.4 Принциы аппаратурного оформления пр-сса «спан-бонд».
- •8.10. Cвойства и области применения нетканых материалов “спан-бонд”
- •8.1 Общие представления о строении и структуре волокнообразующих полиуретанов
- •8.2 Исходные вещества для синтеза волокнообразующих полиуретанов
- •8.3 Химические реакции при синтезе волокнооб.Полиуретанов.
- •8.9 Технологические параметры формования полиуретановых нитей по «расплавному» методу
- •8.10 Свойства и области применения полиуретановых волокон
- •2.9 Подготовка высокомолекулярного пка к формованию.
- •2.10 Технологические особенности переработки высокомоле- кулярного пка в технические нити.
- •2.17 Физико-химические закономерности ориентационной вытяжки поликапроамидных высокопрочных высокотермостойких (нмнт) кордных нитей и методы аппаратурного оформления этой стадии процесса формования
- •2.18 Современные технологические процессы производства поликапроамидных текстильных текстурированных нитей
- •2.27 Технологические схемы и параметры регенерации капролактама
- •3.1 Номенклатура полигексаметиленадипамидных нитей
- •5.7 Химия и технология получения волокнообразующего пэт при использовании в качестве исходного сырья тфк и эг.
- •5.8 Способы получения тфк.
- •Вопрос 7.2 Синтез изотактического полипропилена.
- •7.9 Свойства и области применения полипропиленовых волокон
- •8.7. Принципы формирования нетканого полотна из свежесформованных филаментов по технологии «спан-понд»
- •8.8 Способы формования полиуретановых нитей типа спандекс, эластан
- •5.39 Производство бикомпонентных полиэфирных волокон
- •2.5 Основные требования, предъявляемые к волокнообразующему пка.
- •5.3 Свойства дмт, предъявляемые требования.
- •2.7. Химизм, закономерности, параметры процесса получения высокомолекулярного пка.
- •2.8. Двухстадийный способ получения гранулята высокомолекулярного пка.
- •5.5. Технологические процессы получения пэт по периодической и непрерывной схемам на основе дмт и эг, параметры и принципы аппаратурного оформления.
- •2,25 Текстильно-технологические и физико-механические свойства поликапроамидных текстильных нитей
- •2.26Способы улавливания кл, выделяющегося в процессе нитеобразования
- •Описание технологических схем и аппаратурного оформления стадии твердофазной дополиконденсации пэт
- •5.24 Закономерности нитеобразования, ориентационного вытягивания и термофиксации при формовании полиэфирных технических нитей hmls, hmht, а также швейных ниток
- •7.8 Схема получения одноосноориентированных пленок, их фибриллирование, текстильная обработка пленочных (фибриллированных) нитей
- •8.7 Технологические схемы получения полиуретанов
5.4 Основные закономерности реакции пк дгт
Основные закономерности РНК, соблюдаемые при синтезе ПЭТФ, следующие:
1. Бифункциональность исходного мономера ДГТ обеспечивает:
а) линейное строение ПЭТФ;
б) высокую степень асимметрии макромолекул полимера и, соответственно, определённую гибкость полимерной цепи;
в) способность полимера, плавиться без разложения;
г) высокую вязкость расплава;
д) хорошие физико-механические свойства;
е) способность полимера достигать высокоориентированного состояния.
Число образовавшихся межзвенных полиэфирных связей определяет длину, СП, М.в. и полидисперсностъ ПЭТФ.
Подчинение принципу независимости РС функц. трупп от М.в. полимера, др. словами, PC функц. групп не зависит от размера молекулы, к которой она присоединена (принцип Флори).
Правомерность сделанного допущения подтверждается тем, что константа скорости реакции ПК не зависит от продолжительности реакции и М.в. полимера.
Если говорить о PC конфетной функциональной группы, то в принципе не должно быть никакой разницы, присоединена ли она к полимерной длинной цепочке или к малой по размерам частице, насчитывающей несколько атомов. Влияние самой цепи во всяком случае будет не больше, чем сам общий эффект взаимного влияния атомов в молекуле, имеющей место для любых, как малых, так и полимерных молекул. Наглядным подтверждением этого является одинаковые скорости полиэт-ции, независимо от размеров реагирующих частиц наблюдавшиеся ещё Флори. Эти и некоторые другие реакции позволили в своё время выдвинуть принцип равной PC функц. групп «низкомолекулярного» и «полимерного» происхождения.
4 Кр реакции образования ПЭТФ постоянна и равна 4,9 (при 28CFC) и не зависит от М.в. полимера. Кр меняется с изменением хим. природы реагирующих функциональных групп, но не зависит от характера радикала.
Независимость Кр, т.е. её независимость от М.в. соед-я, в состав которого входит реагирующая функциональная группа, подтверждено многочисленными экспериментальными данными. Флори показал, что кинетика полиэ-ции аналогична кинетике эт-ции монофункциональных соединений. Именно поэтому реакции образования сложноэфирной связи были представлены как реакции функциональных групп:
Кр=
5. В соответствии с теорией Флори PC обеих функциональных групп бифункционального мономера ДГТ, т.е. обеих оксиэтилэфирных групп ДГТ одинакова и не меняется в течение всего процесса При этом PC одной функциональной группы бифункционального реагента ДГТ не зависит от того, прореагировала ли или нет его другая функциональная группа.
Необходимость полного удаления нмп из зоны реакции во избежание протекания обратной реакции расщепления сложноэфирной группы, что способствует смещению равновесия в сторону образования полимера и получению полимера с большим М.в.
Независимо от способа синтеза ПЭТФ важнейший технологический момент - получение линейного, однородного, малодисперсного полимера, содержащего минимальное количество циклических олигомеров, что всё вместе обеспечивает получение волокна с необходимыми механическими свойствами. Получение полидисперсных полимеров никогда не привело к получению нитей высокого качества.
Самой нежелательной примесью эт-та и переэт-та, которая накапливается за счёт исходных продуктов, а также за счёт пр-ссов окисления на стадии этерификации переэт-ции, являются карбонильные соединения, которые обеспечивают получение разветвлённых полимерных групп по следующей схеме:
Поэтому важнейшей предпосылкой получения качественного полимера является удаление карбонильных соединений из исходных продуктов и исключение возможности их накопления в процессе ведения технологического процесса.