- •1.1,1.2Химия и технология пр-ва полиамидных (па) волокон. Классификация па волокон, перспективы развития.
- •1) Аминокислот и их лактамов .
- •2.4 Технология и аппаратурное оформление синтеза пка
- •2.6 Непрерывные технологические процессы получения высокомолекулярного пка
- •2.11 Технологические варианты формования пка нитей и волокон
- •2.12 Технология и аппаратура для перевода пка в вязко-текучее состояние
- •2.20 Пром способ удаление низкомолекулярных соединений из поликапроамида.
- •2.21 Сушка гранулята пка
- •2.22 Конструктивные особенности прядильных машин для формования поликапроамидных текстильных нитей
- •3.3. Синтез аг-соли, химико-технологические аспекты синтеза.
- •3.9 Свойства и области применения технических и кордных нитей на основе па66.
- •3.10. Технологические схемы получения гладких и текстурированных текстильных нитей на основе ра66
- •3.11. Многониточное формование
- •3.12, 3.13 Всё про па-66 (полигексаметиленадипамид)
- •3.14 Свойства и области применения ра66 текстильных нитей
- •Методы гранулирования пэт.
- •4.1. Состояние и перспективы развития пр-тва пэф в-н и нитей.
- •4.2.Пэф нити на основе поли(этилентерефталата), поли(пропилентерефталата), поли(бутилентерефталата), поли(гидрокиалканоата).
- •4.3. Номенклатура полиэфирных волокон и нитей
- •5.0.0 Технологические особенности ориентационного вытягивания пэф комплексных нитей
- •5.25 Способы повышения адгезии полиэфирных технических нитей к резине
- •5.0 Свойства волокнообразующего пэт
- •5.3 Свойства дмт, предъявляемые требования.
- •5.4 Основные закономерности реакции пк дгт
- •5.9 Кинетическая модель и механизм процесса этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем
- •5.10 Особенности проведения, технологические схемы и параметры получения пэтф по непрерывному способу из тфк и эг
- •5.11.Технология форм-я пэф в-н и нитей
- •Вопрос 5.13
- •5.19 Параметры процесса формования полиэфирных волокон и нитей
- •5 .20 Принципы аппаратурного оформления производства полиэфирных текстурированных нитей
- •5.26 Технологические схемы получения комплексных
- •5.27 Каблирование в производстве полиэфирных кордных нитей.
- •5.33 Способы обдува при получении штапельного волокна.
- •5.34 Отделка полиэф.Жгут.Волокна,закон-ти апп.Оформл.Ориент.Вытяжки,авиважа,термофикс.
- •5.35. Полиэфирные волокна шерстяного, хлопчатобумажного и льняного типов
- •5.36. Свойства, области применения полиэфирных штапельных волокон
- •5.37 Нетканые материалы на основе пэтф. Свойства, области применения.
- •6.5 Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса получения полибутилентерефталатного волокна.
- •6.6 Свойства и области применения поли(бутелентерефталатных) волокон
- •6.8. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса формования полилактидных волокон
- •6.9 Свойства и области применения полилактидных волокон
- •7.1 Номенклатура полипропиленовых волокон и нитей
- •7.5 Особен процесса нитеобраз пп нитей poy and fdy
- •8.1 Технологическая схема процесса «спан-бонд»: подготовка полимера к переводу во вязко-текучее состояние.
- •8.4 Принциы аппаратурного оформления пр-сса «спан-бонд».
- •8.10. Cвойства и области применения нетканых материалов “спан-бонд”
- •8.1 Общие представления о строении и структуре волокнообразующих полиуретанов
- •8.2 Исходные вещества для синтеза волокнообразующих полиуретанов
- •8.3 Химические реакции при синтезе волокнооб.Полиуретанов.
- •8.9 Технологические параметры формования полиуретановых нитей по «расплавному» методу
- •8.10 Свойства и области применения полиуретановых волокон
- •2.9 Подготовка высокомолекулярного пка к формованию.
- •2.10 Технологические особенности переработки высокомоле- кулярного пка в технические нити.
- •2.17 Физико-химические закономерности ориентационной вытяжки поликапроамидных высокопрочных высокотермостойких (нмнт) кордных нитей и методы аппаратурного оформления этой стадии процесса формования
- •2.18 Современные технологические процессы производства поликапроамидных текстильных текстурированных нитей
- •2.27 Технологические схемы и параметры регенерации капролактама
- •3.1 Номенклатура полигексаметиленадипамидных нитей
- •5.7 Химия и технология получения волокнообразующего пэт при использовании в качестве исходного сырья тфк и эг.
- •5.8 Способы получения тфк.
- •Вопрос 7.2 Синтез изотактического полипропилена.
- •7.9 Свойства и области применения полипропиленовых волокон
- •8.7. Принципы формирования нетканого полотна из свежесформованных филаментов по технологии «спан-понд»
- •8.8 Способы формования полиуретановых нитей типа спандекс, эластан
- •5.39 Производство бикомпонентных полиэфирных волокон
- •2.5 Основные требования, предъявляемые к волокнообразующему пка.
- •5.3 Свойства дмт, предъявляемые требования.
- •2.7. Химизм, закономерности, параметры процесса получения высокомолекулярного пка.
- •2.8. Двухстадийный способ получения гранулята высокомолекулярного пка.
- •5.5. Технологические процессы получения пэт по периодической и непрерывной схемам на основе дмт и эг, параметры и принципы аппаратурного оформления.
- •2,25 Текстильно-технологические и физико-механические свойства поликапроамидных текстильных нитей
- •2.26Способы улавливания кл, выделяющегося в процессе нитеобразования
- •Описание технологических схем и аппаратурного оформления стадии твердофазной дополиконденсации пэт
- •5.24 Закономерности нитеобразования, ориентационного вытягивания и термофиксации при формовании полиэфирных технических нитей hmls, hmht, а также швейных ниток
- •7.8 Схема получения одноосноориентированных пленок, их фибриллирование, текстильная обработка пленочных (фибриллированных) нитей
- •8.7 Технологические схемы получения полиуретанов
1.1,1.2Химия и технология пр-ва полиамидных (па) волокон. Классификация па волокон, перспективы развития.
ПА в-на хар-ся наличием амидной связи . В основу классификации ПА в-он положено соотношение между числом метиленовых -СН2~и амидных групп, т.е. ПА волокна отличаются размером углеродной части . Это соотношение определяется характером используемого сырья . Следовательно, в основу классификации положено использование волокнообразующих ПА, получаемых в результате взаимодействий:
1) Аминокислот и их лактамов .
а) Поликапроамидные (ПКА) - капрон (в г. Гродно \ предлагали назвать гродлан); дедерон(ГДР -ДДР); перлон (Германия); силон (Чехословакия); стилон, полан (Польша);найлон-6(США);мерон(Румыния).-NH-(СН2)5-СО-,Тпл=2150C.
б) полиэнантоамидные - энант, найлон - 7; ~NН-(СН2)6-СО- , Тпл = 215 0С;
в) полипеларгоноамидные - пеларгон, найлон-9; ~NН-(СН2)8-СО~
г) полиундеканоамидные - найлон-11, ундекан, рильсон (Франция);~NН-(СН2)10 -СО-, Тпл = 183 0С;
д) полидодеканоамидные - найлон-12; ~NH-(СН2)11-СО~ и т. д.
В целом, промышленностью освоены ПА - 3,4, 5,6,7,8,9, 10, 11,12 (число соответствует числу атомов углерода в элементарном звене, между двумя атомами азота );
2)дикарбоновых кислот и диаминов . ПА - 4,6; 6,6; 6,8; 6,9; 6,10; 6,12; и другие (первое число соответствует числу атомов углерода в диамине , второе – общее число атомов углерода в дикарбоновой кислоте, включая атом углерода карбоксигруппы-СООН): а)полигексаметиленадипамидные (ПГМДА) - анид, найлон - 6,6 (США, Англия , Германия и др.). ~NH-(СН2)6-NH-СО-(СН2)4-СО~ ,Тпл=2500С; 6)полигексаметиленсебацинамидные -найлон 6,10. - NН-(СН2)6-NН-СО-(СН2) 8-СО- , Тпл = 2150С:
3) на основе сополимеров : ПА - 6/6,6 ; ПА - 6/10. Необходимо отметить :
1) с ростом числа атомов углерода в элементарном звене Тпл. ПА снижается;
2) ПА с нечётным числом атомов углерода в элементарном звене имеет более высокую Тпл., чем с чётным числом атомов углерода;
3) введение ароматических ядер приводит к резкому увеличению Тпл. и ухудшению растворимости . Поэтому ароматические ПА плавятся с разложением или вообще не плавятся , а растворяются лишь в концентрированной серной , фосфорной , азотной , муравьиной кислоте, диметилформамиде (ДМФ), НСОN (СНз)2, диметилсульфоксиде (ДМСО) (СНз)2S0 . Если между ароматическими ядрами и функциональными группами находятся метиловые -СH2- группы в п- положении , полимер будет обладать волокнообразующими свойствами.Для ПА волокон характерна уникальность и одновременно универсальность свойств. Большие потенциальные возможности по модификации ПА волокон позволяют прогнозировать дальнейшие перспективы их развития.
ПА волокна принадлежат к группе гетероцепных волокон (гетероатом-азот), к группе многотоннажных волокон , формуемых из расплава . Формованием из расплава получают ПА волокна с числом -СH2 групп больше 4, т.е. ПА > 4, а ПА<: 3 - формованием из концентрированных растворов.
Выпускают ПА волокна в виде различных комплексных нитей для текстильного и технического сектора (текстурированые, гофрированые, бифкомпонентные, кордные, ковровые жгутовые) штапель и жгут, моноволокно.
2.1.Основные требования к КЛ. Капролактам – С6Н11NO - гексаметиленимин, лактам ε-аминокапроновой кислоты. Кристаллы белого цвета. Молекулярный вес – 113,16, Тпл= 69,2°С (хим-ки чистого), Ткип= 286,5 °С(при 101,325 кПа), плотность – 1,02 г/см, показатель преломления nd20 = 1,4768. Капролактам хорошо растворим в воде и органических растворителях, с водными растворами кислот и щелочей гидролизуется до ε-аминокапроновой кислоты - H2N (CH2)5COOH. Основным сырьем для производства капролактама является бензол или фенол. Требования безопасности: Капролактам – горючее, токсичное вещество. По степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности. Предельно допустимая концентрация аэрозоля КЛ в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 10 мг/м .Перманганатное число р-ра КЛ с масов. долей 1%, не менее-40*103 с.,(сущность метода –измерение вр., в течении кот. Цвет анализир-го р-ра КЛ достигнет окраски градуировочного р-ра), цветность водного р-ра КЛ с масов. долей 50%, не более-1,2 см2, (сущность метода- визуальное определение цветности р-ра КЛ). Содержание летучих оснований, не более 0,4 ммоль/кг, Температура кристализации, не ниже 68,8С0 , Массовая доля железа, не более 0,00002 %, рН 20%-го водного раствора 6,7-7, оптическая плотность раствора капролактама с массовой долей 50%, не более 0,04.