МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ УКРАЇНСЬКА ІНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГІЧНА АКАДЕМІЯ
	КАФЕДРА ТЕХНОЛОГІЇ ТА ДИЗАЙНУ

Технологія швейних виробів

Конспект лекцій

Для студентів заочної форми навчання спеціальності 6.010104 «Професійна освіта. Технологія виробів легкої промисловості»

Харків 2012 р.

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ

УКРАЇНСЬКА ІНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГІЧНА АКАДЕМІЯ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГІЇ ТА ДИЗАЙНУ

Технологія швейних виробів

Конспект лекцій

Для студентів заочної форми навчання спеціальності 6.010104 «Професійна освіта. Технологія виробів легкої промисловості»

Затверджено

Науково-методичною Радою

Української інженерно-педагогічної академії

Протокол №___

Від «____»______________2012 р.

Харків 2012 р. УДК 697.001 (075.8)

Хасанова К.С. Технологія швейних виробів. Конспект лекцій для студентів заочної форми навчання спеціальності 6.010104 «Професійна освіта. Технологія виробів легкої промисловості» - Харків: УІПА, 2012, 50 с.

Конспект лекцій складен відповідно рабочої програми, визначени теми по обробки швейних виробів, представлено перелік питань, що необхідно для переверки знань студентів, а також вказано список літератури, який доцільно використовивати під час самостійної підготовки.

Конспект лекцій призначений для підготовки к контрольним роботам та виконанням лабораторних робіт студентами інженерно-педагогічного вузу.

Відповідальний випусковий: М.Л.Рябчиков

Рецензент: Т.І Попова, канд. пед. наук.

© УІПА

Навчальне видання

Технологія швейних виробів

Конспект лекцій

Хасанова Каусарія Сагітовна.

Відповідальний випусковий: М.Л.Рябчиков

Формат 60x84 1/16 Умов. друк. арк. 1 Тираж 20 прим.

©Українська інженерно-педагогічна академія

61003,м.Харків,вул.Університетська,16

2 Раздел. Технологические процессы изготовления одежды.

2.1. Нормативно-техническая документация. Технологическая документация на процессы изготовления швейных изделий.

Литература: 13,25 - 39,40,48,56 - 65,67,68,71 - 75.

Технологический процесс изготовления швейных изделий представляет собой сложный комплекс взаимодействий орудий труда с обрабатываемым материалом, в результате которых детали кроя после соответствующей обработки (или без нее) собираются в узлы, в сборные единицы и изделие в целом.

Нормативно-техническая документация (Н.Т.Д) - необходима для закрепления единого порядка разработки, оформления, четкого определения и выпуска качественных изделий. В первую очередь определяется этапность разработки и постановки продукции на производство, основные функции выполняемые заказчиком и разработчиком, изготовителем и потребителем.

Необходим порядок разработки продукции и утверждение образца -эталона (комплектование промышленной коллекции).

Все необходимые ГОСТы собраны в сборнике ГОСТов для швейной промышленности.

Существуют общие технические условия на все виды одежды. Действующие стандарты не отражают требований, связанных непосредственно с моделями. Необходимым документом при изготовлении изделий на предприятиях являются технические условия на модель, которые разрабатываются предприятием изготовителем.

Технические описания включают в себя следующие разделы:

- зарисовку модели;

- описание внешнего вида;

- технические требования к обработке изделия;

- перечень рекомендуемых материалов;

- перечень деталей кроя;

- данные измерений изделия и лекал

- правила приемки, маркировки, упаковки, хранения и

транспортирования изделия;

- перечень необходимых Н.Т.Д.;

- приложения, в которые входят комплект лекал (перечень), таблица площадей лекал, карта раскроя материалов, схема раскладки, перечень основных и вспомогательных лекал, предназначенных для швейного участка.

Технологический процесс изготовления швейных изделий - это преобразование деталей кроя в изделие. Элементарной частью преобразования

является технологическая операция, которая должна выполняться в определенном порядке.

Параметры технологического процесса изготовления швейных изделий характеризуют условия и режимы их выполнения, при наличии трудовых, сырьевых ресурсов в производстве.

Все эти признаки находят отражение в технологических документах, составляемых в процессе инженерной подготовки производства.

Такими документами являются:

1. Перечень технологических операций процесса обработки изделия (технологическая последовательность обработки изделия).

2. Технологические карты выполнения и инженерного обеспечения операций.

3. Граф взаимосвязи технологических операций в процессе изготовления изделия.

4. Схема разделения труда с технико-экономической оценкой методов обработки.

Указанные документы дают полную характеристику процесса изготовления изделия и его соединений.

Технологическая последовательность включает перечень техноло­гических операций с указанием их характеристик, которая дается в табличной форме таблица 1.

Таблица 1. Перечень технологических операций процесса изготовления

изделий

Номер операции по порядку	Наименование технологически неделимой операции	Специаль ность	Раз- ряд	Затраты времени на обра- ботку, с	Оборудование, приспособле- ния, инструменты
1	2	3	4	5	6

Перечень технологических операций дается в неопределенной форме (стачивание, заутюживание, наметка, разрезание и т.д.).

Разряд устанавливается согласно тарифно-квалификационному справочнику.

Норма времени устанавливается на основе нормативно-технической документации на вид изделия либо путем хронометража или расчета.

По завершении технологического перечня устанавливается сумма затрат времени на весь процесс, как итог, который определяет трудоемкость изделия.

Технологическая операционная карта и карта инженерного обеспечения

характеризуют условия выполнения самих операций. Операционная карта содержит все основные сведения об организации работы на операции, карта инженерного обеспечения раскрывает содержание технологических приемов, нормирует труд, необходимый для их исполнения.

Существующее описание технологического процесса изготовления изделия не позволяет при построении потоков оперативно судить о взаимосвязях между элементами обработки, порядке их сочленения, наличии параллельных операций, временной связи элементов и т.д., требует значительных затрат времени на их осмысливание и определенных квалификационных навыков. В связи с этим, целесообразно пользоваться графическими изображениями технологического процесса в виде графов процесса.

Перед тем, как приступить к построению графа процесса, надо построить схему последовательной обработки деталей, узлов и их сборки. Для этого необходимо иметь рисунок модели изделия, деталей кроя, с указанием нитей основы. Для построения схемы вписывают названия всех деталей изделия в горизонтальную строку, каждой детали присваивают порядковый номер, согласно последовательности изготовления изделия. Номер детали, имеющей обработку до соединения с другой деталью, заключают в прямоугольник (например, деталь продублированного воротника).

Детали, не подвергающиеся начальной обработке, направляют непосредственно к элементу сборки согласно технологической последова­тельности. Соединение детали в какой-либо узел оформляют элементом технологической последовательности с присвоением очередного порядкового номера с указанием в скобках номеров соединительных деталей и узлов. Для установления взаимосвязи технологических операций при изготовлении швейных изделий, определения порядка их выполнения в технологическом процессе составляется графическая модель процесса. Построение графа процесса в виде “дерева” производится по отработанной технологической последовательности, обозначая окружностями технологические операции с указанием номера операции и всех необходимых сведений для дальнейшего комплектования в организационные. Следует отметить, что порядок выполнения технологических операций определяется самой структурой “дерева”. Номер технологической операции, в данном случае, определяет место ее нахождения в таблице последовательности

При построении графа процесса следует учитывать особенности технологии изготовления одежды, последовательное и параллельное выполнение операций.

Последовательное выполнение показывается последовательной цепочкой работ, параллельное - двумя или тремя цепочками работ.

Если существует возможность одинаковой очередности тех или иных операций, то эти операции образуют ромб связи. Такие операции выполняются последовательно в порядке, заданном технологом, исходя из производственных соображений.

Если появляется "плавающая" операция или их группа, которая может быть выполнена в любой момент на протяжении определенного периода обработки изделия, на графе процесса такие операции выносятся за основной процесс, после любой из операций заданного интервала времени.

Д ля придания графу процесса исключительного вида его строят в виде дерева, выбирая условно одну из деталей за основную. За основную принимаем деталь, имеющую наибольшее число конструктивно-технологических связей с другими деталями.

Для оперативного использования в инженерных расчетах информации о технологии изготовления одежды на графике принято указывать некоторые параметры выполнения операции.

1. Специальность или класс оборудования.

2. Номер технологической операции.

3. Время выполнения операции

4. Разряд операции

Построение графа процесса выполняется по схеме:

Целесообразно использовать цветовое или геометрическое выделение специализации операций. Это позволяет быстро и безошибочно комплектовать технологические операции в организационные при составлении схемы разделения труда.

Условные обозначения по видам работ могут быть различны.

Вопросы для самопроверки.

1. Что такое технологический процесс изготовления изделий.

2. Основные виды нормативно-технической документации.

3. Виды технологической документации.

4. Технологическая операционная карта и карта инженерного обеспечения.

5. Граф технологического процесса.