5.2. Фотография рабочего дня, ее содержание и порядок проведения.
Фотография рабочего дня (ФРД) – это метод, при помощи которого путем наблюдения и измерения исследуются все затраты рабочего времени в течение полного рабочего дня или части его.
Задачами ФРД являются:
исследование (анализ) рабочего дня с целью выявления непроизводительных затрат рабочего времени, разработка мероприятий по устранению их,
изучение использования рабочего времени лучшими рабочими для передачи передового производственного опыта,
выявление и устранение недостатков в организации труда отстающих рабочих,
(главная) установление технически обоснованных норм времени обслуживания, отдыха и подготовительно – заключительного.
ФРД проводится в три этапа:
Первый этап – подготовка к наблюдениям:
Выбрать объект для наблюдения (операцию), в наблюдательный лист ФРД записать данные о рабочем и характере работы.
Изучить организационно-технические условия выполнения работы.
Второй этап – проведение наблюдений:
а) Ознакомить рабочего с целью проведения ФРД.
б) Провести наблюдение, в ходе которого в наблюдательный лист ФРД занести все без исключения затраты рабочего времени с указанием текущего времени окончания каждого элемента затрат.
Третий этап – обработка данных ФРД:
а) Рассчитать продолжительность каждого вида затрат времени, для чего из времени окончания данного вида затрат времени исключить время окончания предыдущего вида затрат.
б) Провести классификацию затрат рабочего времени, для чего в графе "индекс" указать, к какому элементу нормируемого или ненормируемого времени относятся соответствующие затраты времени.
в) Составить фактический баланс рабочего времени, для чего сложить продолжительности всех затрат времени, имеющих одинаковые индексы. Полученные данные занести в таблицу "Баланс рабочего времени".
г) Составить нормативный баланс рабочего времени, для чего из фактического баланса исключить все простои; на основе анализа обоснованности затрат установить нормативное время отдыха, обслуживания и подготовительно-заключительного. Оно может быть меньше, равно или больше фактического. Оперативное время рассчитывается по формуле:
Топ.= Тсм. – Тотд. – Тобсл. – Тп.з.
д) Рассчитать коэффициенты отдыха и обслуживания, для чего Топ. берется за 100 %, тогда:
Для повышения точности наблюдения проводится несколько ФРД, а если эту работу выполняют несколько рабочих, то ФРД проводится по каждому рабочему. Полученные значения коэффициентов усредняют и используют для расчета нормы времени по формуле:
где Топ. – оперативное время, полученное при проведении хронометража, мин.
Таблица - Баланс рабочего времени.
Виды затрат рабочего времени |
Индекс |
Продолжительность, мин. |
|
Фактический баланс, мин. |
Нормативный баланс, мин. |
||
Подготовительно – заключительное |
ПЗ |
10 |
15 |
Оперативное |
ОП |
390 |
420 |
Обслуживания |
ОБ |
20 |
20 |
Отдыха |
ОТ |
30 |
25 |
Простои по организационным причинам |
ПН |
12 |
- |
Простои по вине рабочего |
ПР |
18 |
- |
Итого |
- |
480 |
480 |
5.3. Фотография рабочего дня методом моментных наблюдений.
(дополнительный материал).
При ФРД методом моментных наблюдений структура затрат рабочего времени устанавливается на основе количества моментов (случаев), соответствующих наблюдаемым состояниям рабочих и оборудования. Величины затрат рабочего времени определяются путем деления наблюдаемого периода времени (например, смены) пропорционально количеству моментов, когда фиксировалось то или иное состояние изучаемых объектов.
Фиксация состояния рабочих мест может осуществляться двумя способами: через равные и через случайно выбранные промежутки времени. Первый способ применяется обычно при наблюдении за сравнительно небольшой группой объектов. Интервал наблюдений выбирается в зависимости от количества объектов и составляет обычно 1-3 мин. Если количество объектов наблюдения превышает 10, то целесообразно фиксировать состояния рабочих мест через случайные промежутки времени.
Метод моментных наблюдений имеет ряд преимуществ перед методом непосредственных наблюдений:
а) С его помощью можно анализировать структуру рабочего времени при любом количестве наблюдаемых объектов.
б) Он обеспечивает значительно большую достоверность структуры затрат рабочего времени, что объясняется меньшим психологическим воздействием наблюдателя на работающего.
в) Результаты моментных наблюдений не станут менее достоверными, если наблюдения будут прерваны, а затем продолжены через несколько часов или смен.
г) Как показывает опыт, при моментных наблюдениях затраты времени наблюдателей в 5-10 раз меньше, чем при непосредственных замерах времени.
При проведении ФРД методом моментных наблюдений прежде всего надо установить перечень тех состояний наблюдаемых объектов, которые будут фиксироваться. Каждому состоянию присваивается соответствующий индекс. Рекомендуются использовать следующие индексы:
оборудование действует (наблюдается обработка детали на станке),
оборудование простаивает во время обслуживания, в частности: во время обслуживания основным рабочим – Во, подручным – Вп, двумя слесарями – Всл2 и т.п.,
оборудование обслуживается соответствующей группой рабочих во время работы, т.е. время обслуживания перекрывается машинным временем,
оборудование простаивает во время ожидания обслуживания,
целосменные простои оборудования, связанные с отсутствием работы или рабочих.
После установления индексов наблюдаемых состояний оборудования и рабочих определяется маршрут обхода. В зависимости от планировки цеха может быть установлено несколько маршрутов, каждому из которых присваивается свой номер. Объекты наблюдения также нумеруются и заносятся в наблюдательный лист.
Момент начала обходов определяется исходя из времени одного обхода. Например, если время обхода всех маршрутов 20 мин. и за смену можно совершить 24 обхода (480:20 = 24). При этом случайность момента подхода наблюдателя к каждому объекту обеспечивается вероятностным выбором маршрута.
После проведения заданного количества наблюдений – Н, подсчитывается общее количество наблюдаемых моментов работы оборудования – На, его обслуживания – Нв, простоев – Нс. и т.д.
На основе полученных данных можно определить:
а) долю сменного времени, в течение которого оборудование работало:
и
т.д.