2. Общая логистическая структура предприятия
Существует специальный отдел логистики в г. Шуя, которым руководит начальник отдела логистики. Он в свою очередь включает в себя следующие отделы:
- отдел снабжения
- транспортный отдел
- отдел отгрузки (склады)
Остальные отделы:
- отдел продаж (сбор заявок, включает внешнеэкономический отдел)
- отдел маркетинга (изучение рынка сбыта, спроса)
- плановый отдел
- отдел труда и заработной платы
- юридический отдел
- отдел кадров
- отдел охраны труда
- строительный отдел
- производственно – сбытовой отдел
Систему производства предприятия можно представить в упрощенной схеме
Ивановская Швейная фабрика
Шуйско – Егорьевская фабрика фабрик
фабрика
Швейный цех (Шуя)
36 регионов (представительства)
Рис. 2.1 Схема производства
Хлопок на автотранспорте и в ж.д вагонах поступает на прядильно – ткацкую фабрику, где происходит изготовление суровья, затем суровье на автотранспорте привозится на Отделочную фабрику в Шуе, где изготавливаются ткани, из которых в ивановской Швейной фабрике, Шуйско – Егорьевской фабрике и Швейном цеху в Шуе шьются КПБ, распределяющиеся по регионам России.
Отделения, в которые распределяется продукция: Астраханское, Белгородское, Волгоградское, Воронежское, Екатеринбургское, Ивановское (оптовый склад, «Текстиль – Профи», торговый склад), Ижевское, Казанское, Красноярское, Московское, Нижегородское, Новосибирское, Омское, Оренбургское, Пензенское, Пермское, Рязанское, Самарское, Санкт – Петербургское, Саратовское, Тюменское, Ульяновское, Уфимское.
3. Производственный процесс на предприятии
Предприятие имеет законченный цикл производства от хлопка до готовых швейных изделий. Производство хлопчатобумажных тканей и швейных изделий является преобладающим видом деятельности предприятия (см. табл. 3.1).
Укрупнённая схема производства от хлопка до готовых швейных изделий на ОАО ХБК «Шуйские ситцы» приведена на рисунке 3.1.
Рис.3.1. Схема производства
Таблица 3.1. Объем производства по основным видам деятельности предприятия (млн. руб.)
Показатели |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
Объем производства, в том числе: готовые ткани
|
156,5
141,8 0,7 3,0 6,4 4,4 - 0,1 |
342,5
286,7 3,7 28,6 9,4 12,0 - 2,1 |
666,9
568,2 13,3 47,5 9,7 16,8 - 11,4 |
1166,4
994,7 29,2 104,0 12,6 21,8 - 4,1 |
1404,4
1105,1 35,1 231,7 - 21,5 - 11,0 |
1906,5
1539,2 1,8 313,4 7,1 24,2 16,7 4,1 |
2180,3
1737,3 0,9 385,6 8,3 26,4 18,1 3,7 |
Темп роста производства в 2010г. по отношению к предыдущему году составил 14,4%, удельный вес готовых тканей в общем объеме производства снизился на 1% и составил в 2009г. – 80,7%, в 2010г. – 79,7%, однако заметно увеличение удельного веса швейных изделий на 1,3% в общем объёме производства с 16,4% в 2003 г. до 17,7% в 2009 г.
Экономический кризис 2008г. обесценил оборотные фонды предприятия, сведя на нет все достигнутые результаты работы за предыдущие годы, снизив объем выпуска готовых тканей в 2,5 раза.
Несмотря на сложную ситуацию, с 2008г. предприятие постепенно наращивало объемы производства, начало выходить из затянувшегося кризиса: на полную мощность заработали производства, появилась возможность обновления парка оборудования, как в ткачестве, так и в отделочном производстве. В 2004г. все объекты социального назначения, в том числе жилье и дошкольные учреждения, были переданы в собственность города. Заработанные таким образом средства были использованы на расширение и модернизацию производств, на повышение заработной платы. Постоянная работа в области разработки новых тканей, совершенствовании технологий позволили выйти не только на российский, но и международный уровень. Трижды, в 2007г., в 2008г. и в 2009г. продукция фабрики была отмечена в числе 100 лучших товаров России. В активе Шуйских текстильщиков 420 Дипломов всероссийских и региональных выставок, которыми отмечены изделия комбината за высокое качество, широкий ассортимент.
Следует отметить, что текстильная отрасль в настоящее время находится в крайне тяжелом состоянии. За период экономических реформ падение объема производства важнейших видов продукции в текстиле в два раза превысило падение выпуска по промышленности в целом. Объем производства тканей сократился в пять раз.
Основными причинами снижения объемов производства текстильной промышленности послужили критическое финансовое состояние предприятий – хронический недостаток собственных оборотных средств, связанный с опережающим ростом цен на сырьевые ресурсы, электроэнергию и топливо по сравнению с ростом цен на готовые ткани (по данным Госкомстата России только за 2006 год тарифы на услуги естественных монополий выросли в среднем на 46,3%), инфляция, незащищенность внутреннего рынка, большие транспортные издержки, задолженность по кредитам и неплатежеспособность.
Технологическую схему изготовления швейных изделий на предприятии можно представить следующим образом (Рис.3.2).
Рис. 3.2 Технологическая схема производства
Подготовительный этап основного процесса:
- подготовка ткани (проводится в подготовительном цехе);
Преобразующий этап основного процесса:
- раскрой ткани (проводится в раскройном цехе).
- пошив (выполняется в швейных цехах № 1, № 2).
Заключительный этап основного процесса:
- упаковка швейных изделий (выполняется на упаковочных участках в швейных цехах № 1, № 2).
Вспомогательный процесс:
- изготовление инструмента и приспособлений для нужд всех подразделений организации;
- ремонт технологического оборудования и транспортных средств;
- выработка горячей воды котельной;
- ремонт зданий и сооружений.
Ответственным за выполнение этих функций является отдел главного механика.
Обслуживающий процесс:
- оказание транспортно-складских услуг (выполняются складом сырья и материалов, складом готовой продукции);
- энергообеспечение производства (выполняет отдел главного механика);
- материальное обеспечение производства.
Численный состав производственных подразделений приведён в таблице 3.2.
Таблица 3.2 Численный состав производственных подразделений
№ п/п |
Наименование подразделений |
Рабочие сдельщики |
Рабочие повременщ. |
Руководи-тели |
Спец-ты |
Итого |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
Подготовительный цех |
- |
22 |
2 |
- |
24 |
2. |
Раскройный цех |
35 |
20 |
5 |
- |
60 |
3. |
Швейный цех № 1 |
141 |
13 |
5 |
- |
159 |
4. |
Швейный цех № 2 |
171 |
12 |
7 |
- |
190 |
5. |
Склад готовой продукции |
- |
14 |
1 |
- |
15 |
6. |
Склад сырья и материалов |
- |
7 |
1 |
- |
8 |
7. |
Опытно-техническая лаборатория |
11 |
3 |
1 |
4 |
19 |
8. |
Отдел главного механика |
- |
36 |
2 |
1 |
39 |
9. |
АХО |
- |
4 |
- |
- |
4 |
10. |
Охрана |
- |
10 |
1 |
- |
11 |
11. |
Управление |
- |
- |
6 |
12 |
18 |
|
ВСЕГО: |
358 |
141 |
31 |
17 |
547 |
Используемые технологические процессы, объём производства, номенклатура продукции обуславливают на основных производственных участках массовый тип производства.
Основной формой организации массового изготовления швейных изделий является поточное производство, обеспечивающее непрерывность и ритмичность технологического процесса, максимальное использование оборудования и технологии.
Используемый состав оборудования и рациональное деление технологических процессов обеспечивают необходимую специализацию участков и рабочих мест. Осуществляется последовательная взаимосвязь между рабочими в процессе труда, чёткое распределение обязанностей между основными и вспомогательными рабочими, обеспечение постоянными рабочими местами всех основных рабочих.
Специализация рабочих мест и концентрация родственных операций обеспечивают необходимые условия для эффективного использования оборудования.
Все тяжёлые погрузочно-разгрузочные работы и транспортные операции механизированы (лифты, тележки и т.д.).
На предприятии действует двух сменный режим работы, установлена 5 дневная рабочая неделя, 8 часовой рабочий день.
Установление рационального режима труда и отдыха является одним из средств предупреждения утомления. Рациональный режим труда и отдыха представляет собой физиологически и экономически обоснованное чередование периодов работы и перерывов, продолжительность и распределение которых в течение смены, суток, недели, месяца и года обеспечивает высокую работоспособность и производительность труда рабочих.
На предприятии при разработке технологических процессов учитываются перерывы на отдых и личные надобности, подготовительно- заключительное время, что способствует предупреждению утомления. Перечень профессий и работ по охране труда представлен в приложении 3.