- •Содержание
- •Введение
- •1. Номенклатура продукции
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Описание процессов, происходящих при получении комовой извести
- •2.2 Выбор способа производства и разработка технологической схемы
- •Технологическая схема производства комовой извести
- •2.3 Режим работы проектируемого предприятия
- •2.4 Характеристика сырьевых материалов и топлива
- •2.5 Расчет сырьевых материалов
- •2.6 Материальный баланс производства
- •2.7 Выбор, обоснование и расчет количества основного технологического и транспортного оборудования
- •2.7.1 Выбор дробильного оборудования
- •2.7.2 Выбор печных установок
- •2.7.3 Выбор помольного оборудования
- •2.7.4 Выбор типа питателей
- •2.7.5 Выбор транспортирующих машин
- •2.7.6 Расчет емкости и конструирование бункеров и складов
- •2.Цех обжига
- •3.Склад сырья
- •2.8 Ведомость оборудования цеха
- •2.9 Расчет потребности в электроэнергии
- •2.10 Расчет численности и состава производственных рабочих
- •2.11 Контроль производства
- •3. Охрана труда на заводе
- •4. Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.7.3 Выбор помольного оборудования
При выборе типа мельницы необходимо рассчитывать ее фактическую производительность с учетом характеристики размалываемых материалов, требуемой тонкости помола и сделать соответствующую корректировку в количестве выбранного оборудования. По основным характеристикам трубных мельниц, установили, что наиболее оптимальной является трубная мельница СММ-3,5
Параметры |
СММ-3.5 |
производительность,т/ч |
130 |
Размеры барабана мельницы,мм: |
|
внутренний диаметр длина |
4120 10000 |
Частота вращения мельниц при работе от главного привода,об/мин |
15,6 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
2000 |
Масса загружаемых мелющих тел, т |
120
|
Масса, т |
300
|
2.7.4 Выбор типа питателей
Выбор типа питателей определяется размером кусков обрабатываемого материала.
Для крупнокусковых материалов применяют лотковые и пластинчатые питатели, для мелкокусковых и порошкообразных – тарельчатые и ленточные питатели. Электровибрационные питатели изготовляют с шириной лотка 0,5…1,5 м и длиной 1,6…4 м. Производительность питателей при насыпной плотности материала 1,5…2т/м3 – 50…650 т/ч. Мощность электровибрационного привода – 0,5…8 кВт.
2.7.5 Выбор транспортирующих машин
Основные параметры цепных ковшовых элеваторов (ГОСТ 2036-77)
Типоразмеры элеваторов |
Ширина ковшей В, мм |
Шаг ковшей tк, мм |
Количество цепей |
Скорость движения ковшей, м/с |
Производительность, м3/ч, не менее |
Мощность, кВт |
|
Тяговых пластинчатых |
Тяговых сварных круглозвенных |
||||||
ЦС-1000 |
1000 |
630 |
2 |
- |
0,4…0,63 |
320 |
65 |
ЦС-500 |
500 |
400 |
2 |
- |
0,4…0,63 |
100 |
30 |
Основные параметры ленточных конвейеров
№ |
Ширина ленты |
Производительность, м3/ч, не менее |
Мощность, кВт |
Тип двигателя |
1 |
1200 |
400 |
45 |
4А250S6У3 |
2 |
650 |
100 |
15 |
4А160М6У3 |
Основные параметры пластинчатых конвейеров
-
Обозначение конвейера
КГ
Тип конвейера
Коробчатый глубокий
Область применения
Для транспортирования насыпных грузов
Ширина настила ходовой части В, мм
500
Высота борта h, мм
100
Шаг тяговой цепи t, мм
100
Число зубьев звездочек
7
Скорость движения ходовой части
0,2
Производительность, м3/час
80
Мощность, кВт
11
Тип двигателя
4А160S6У3
Выбираем циклон ЦН-15
Основные параметры циклонов
Угол наклона крышки и входного патрубка циклона, град |
15 |
Внутренний диаметр циклона, мм |
400 |
Высота, мм - входного патрубка (внутренний размер) - выхлопной трубы с фланцем - цилиндрической части корпуса циклона - конуса циклона - внешней части выхлопной трубы - общая циклона |
264 696 904 800 120 1824 |
Коэффициент гидравлического сопротивления, Н/м2 |
1025 |
Производительность, м3/ч |
750 |
Мощность, кВт |
0,75 |
Циклоны малого диаметра имеют более высокий коэффициент очистки, чем циклоны больших диаметров.
Принимаем по 4 циклона возле каждой печной установки.
Основные параметры винтовых конвейеров (ГОСТ 2037-82)
Диаметр, мм |
Шаг, мм |
Допускаемая частота вращения винта, мин-1 |
Мощность, кВт |
Тип двигателя |
100 |
80; 100 |
40…100 |
11 |
4А160S6У3 |
Техническая характеристика электрофильтров, применяемых в промышленности строительных материалов
Активная площадь сечения, м2 |
Число полей |
Производительность, м3/ч |
Допустимое разрежение газа в фильтре, мм.водн.ст |
Гидравлическое сопротивление, Н/м2 |
Мощность, кВт |
23 |
3 |
82800 |
2000 |
150 |
0,32 |
Принимаем электрофильтр Ц-23-3.
Основные параметры камерных насосов
Производительность, м3/ч |
Мощность, кВт |
Коэффициент запаса |
Груз |
135 |
6,7 |
1,1 |
пылевидный |