Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовик по вяж 3 курс.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
475.65 Кб
Скачать

2.7 Выбор, обоснование и расчет количества основного технологического и транспортного оборудования

2.7.1 Выбор дробильного оборудования

Одной из основных характеристик дробилок, определяющих эффективность их работы, является показатель степени дробления (измельчения). Он характеризует изменение размеров кусков материала и численный их рост.

,

где Д – максимальный размер кусков в поперечине до дробления, мм;

d – максимальный размер кусков в поперечине после дробления, мм.

.

По производительности дробильного оборудования Q=324,03 т/ч степени дробимости выбираем щековую дробилку СМД-102.

Техническая характеристика однороторной дробилки СМД-102

Параметры

СМД-85

Максимальная

производительность,т/ч

600

Размеры ротора (валков), мм

20002000

Максимальный размер, мм:

загружаемого материала

получаемого продукта

600

0…100

Частота вращения ротора, об/с

10

Мощность электродвигателей, кВт

800

Габаритные размеры, мм:

Длина

Ширина

Высота

Масса,т

5750

6200

3500

62

2.7.2 Выбор печных установок

Производим обжиг сырья по сухому способу в шахтной печи. Сырье поступает в печь в виде кусков.

При обжиге известняка с W=7% фракции 50мм в шахтной печи по сухому способу известняк из бункера весовым автоматическим дозатором равномерно загружается в печь. Перемещаясь в барабане печи, известняк обжигается при t=1100-1400оС . Газообразное или жидкое (мазут) топливо подается в печь с помощью горелки или форсунки смонтированной в разгрузочной (горячей) головке печи. Газообразные продукты обжига, выходящие из загрузочной головки печи при t=350…450 оС, проходят двухступенчатую очистку от пыли в циклонах и электрофильтре, после чего дымососом выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Уловленная в циклонах и электрофильтре пыль винтовыми конвейерами периодически транспортируется в сборный бункер пыли.

Техническая характеристикашахтных печей, применяемых для производства извести по сухому способу

Высота печи, м

рабочая

строительная

24

45

Внутренний d шахты, м

в зоне подогрева

в зоне обжига

на уровне механизма выгрузки

6,2

6,13

4,34,3

Средняя площадь поперечного сечения в зонах обжига и подогрева, м²

29,5

Полезный объем шахты, м³

666

Удельный объем извести

т /(м²сут)

т/(м³сут)

12,5

0,56

Расход условного топлива, кг/т извести

129

Топливо

Кокс металургический

Сырье

известь

Дозирующее устройство

Весовой ленточный дозатор

Загрузочное устройство:

тип

Скиповое

масса

63,2

Механизм выгрузки

Валковый двухсекционный

Герметизирующий механизм

Трехшлюзный затвор

Масса, т

60

Дутьевой вентилятор:

тип

объемный расход, м³/с

напор, кПа

мощность электродвигателя, кВт

2 вентилятора типа СРГ 500/830(ГДР)

4,59

6,375

нет св.

Установленная мощность электродвигателя, кВт

136

Учитывая, что производительность отделения обжига равна 3684,7 т/сут, а производительность одной печи 350 т/сут, устанавливаем 10 печей обжига.