Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Розділ “Хімія і фізика полімерів та полімеризац...docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
234.22 Кб
Скачать

44. Епоксидні смоли, властивості та галузі використання.

Епоксидні смоли одержують у результаті хлорування гліцерином з двохатомними або багатоатомними фенолами в лужному середовищі. У структурі епоксидних смол міститься не менше двох епоксидних груп, в результаті зв'язування яких відбувається їх затвердіння. У чистому вигляді епоксидні смоли представляють собою термопластичні низкоплавкие рідкі матеріали, які легко розчиняються в багатьох органічних розчинниках (ацетоні, толуолі, хлорованих вуглеводнях і ін), не розчиняються у воді, мало розчиняються в спиртах, довго зберігаються, не змінюючи властивостей. Після додавання затверджувачів епоксидні смоли швидко тверднуть, набуваючи просторову будову. Тверднення проходить в результаті реакції полімеризації без виділення побічних продуктів (води та інших низькомолекулярних речовин). Затверділі епоксидні смоли є термореактивними і можуть утворювати товстий шар монолітною, водонепроникної ізоляції. Залежно від типу отверджувача епоксидні смоли можуть тверднути при кімнатній температурі («холодне затвердіння») або з використанням нагрівання від 80 до 150 ° С, а також при атмосферному або підвищеному тиску. Для холодного використовують азотовмісні речовини, а для затвердіння при нагріванні - ангідриди органічних кислот. Вибір затверджувача впливає на властивості отверділої епоксидної смоли. Затверділі, епоксидні смоли мають порівняно невеликий усадкою, приблизно 0,5 ... 2%; високою адгезією до пластмас, скла, фарфору, металів; нагревостойкость вище, ніж у кремнійорганічних смол; механічними властивостями вище, ніж у кремнійорганічних смол вартістю меншою, ніж кремнійорганічні смоли. Застосовують для виготовлення лаків, клеїв, заливальних компаундів. Багато епоксидні смоли токсичні і можуть викликати шкірні захворювання, при роботі з ними необхідно дотримувати правила техніки безпеки. Затверділі епоксидні смоли вже не впливають на організм людини шкідливого впливу.

45. За рахунок чого відбувається піноутворення в пінополіуретані.

Процесс образования пенополиуретанов гораздо сложнее, чем процессы, протекающие при получении невспененных полиуретанов, поскольку здесь приходится сталкиваться с явлениями, характерными для коллоидных систем. Для того чтобы иметь ясное представление о процессе пенообразования, нужно знать основные реакции, в результате которых происходят образование газа и рост макромолекул, коллоидную химию формирования пузырьков пены, а также реологию полимера в процессе его отверждения. Для улучшения пенообразования к системе обычно добавляют воду, за счет реакции которой с изоцианатом выделяется углекислый газ, необходимый для вспенивания:

В качестве вспенивателей, особенно в производстве жестких пенопластов, также применяют низкокипящие жидкости – фреоны (хладоны), представляющие собой галоидалканы, например трихлорфторметан. Однако, в связи с проблемой разрушения озонового слоя Земли использование некоторых из них запрещено.

46. Загальна характеристика епоксидних сполук.

Эпоксидные соединения - химические вещества, в состав которых входят эпоксидные кольца (одно или несколько). Эпоксидное кольцо, по существу, это один атом кислорода, связанный с двумя атомами углерода. Они реагируют с амино-, гидроксильными и карбоксильными группами, а также с минеральными кислотами, образуя относительно стабильные соединения.

Применение

Эпоксидные соединения, нашли широкое применение как химические промежуточные звенья в производстве растворителей, пластификаторов, клеев и синтетических смол. Они часто используются в различных отраслях промышленности как защитные покрытия для металла и древесины. Альфа-эпоксисоединения с эпоксигруппой (C-O-C) в положении 1,2 являются наиболее реактивными из всех эпоксидных соединений и чаще всего используются в промышленности. Эпоксидные смолы после реакции с отвердителями образуют универсальные термореактивные материалы, нашедшие разнообразное применение, включая поверхностные покрытия, электронику (герметики), ламинирование и склеивание между собой различных материалов.